本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲及制備方法，它是由無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金組成，屬于電子行業(yè)表面組裝技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)鹵素免清洗型助焊劑是由樹脂84—88%、活性劑5—7%、潤(rùn)濕劑1—3%、增塑劑5—7%重量百分比組成，Sn基無(wú)鉛焊料合金采用SnSb合金、SnCu合金、SnAg合金或SnAgCu合金，無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為1.5—2.6%：97.4—98.5%。該無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲具有焊接性好、可靠性高、焊點(diǎn)細(xì)致、焊劑殘留物無(wú)腐蝕性、無(wú)鹵素、免清洗、無(wú)毒、無(wú)害的特點(diǎn)，是一種環(huán)境友好型的焊接材料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。屬于電子行業(yè)表面組裝
技術(shù)介紹
電子行業(yè)中通常使用的焊錫絲一般都是含鹵素活性劑松香基芯的有鉛焊錫絲，其焊接后，焊劑殘留物多，并且具有腐蝕性，必須進(jìn)行清洗。但一般清洗劑難于清洗干凈，通常需要采用氯氟烴類清洗劑進(jìn)行清洗。氯氟烴類清洗劑在清洗過(guò)程中向大氣排放的離子物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重破壞臭氧層，導(dǎo)致全球大氣變暖，影響人們的生存環(huán)境。而多數(shù)鹵化物屬于環(huán)境荷爾蒙物質(zhì)，對(duì)免疫系統(tǒng)有毒害，對(duì)內(nèi)分泌系統(tǒng)有不良影響，甚至還有致癌作用。同時(shí)，由于鉛及·其化合物屬于有毒物質(zhì)，長(zhǎng)期使用會(huì)給人類生活環(huán)境和安全帶來(lái)危害，從保護(hù)地球環(huán)境和人類安全的角度出發(fā)，限制使用甚至禁止使用有鉛焊料已得到人們的共識(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是克服現(xiàn)有含鹵素松香基芯有鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體健康的不利影響，提供一種無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種無(wú)齒素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲，它是由無(wú)齒素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金組成。所述的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑，它是由下述組分按重量百分比組成 樹脂84— 88% ;活性劑5 — 7% ;潤(rùn)濕劑1一3% ;增塑劑5 — 7%。所述的樹脂為萜烯樹脂或庫(kù)馬龍樹脂或萜烯樹脂和庫(kù)馬龍樹脂的組合。所述的活性劑至少為安息香酸、雙氰胺中的一種。所述的潤(rùn)濕劑為季戊四醇硬脂酸酯。所述的增塑劑為乙撐雙油酸酰胺。所述的Sn基無(wú)鉛焊料合金采用SnSb合金、SnCu合金、SnAg合金或SnAgCu合金。所述的無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲，其無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為 I. 5—2. 6% 97. 4—98. 5%。所述無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲制備方法，它是按下述步驟進(jìn)行 (I)無(wú)鹵素免清洗型助焊劑制作 將84— 88重量份的樹脂加入焊劑反應(yīng)釜中，加熱至220°C并進(jìn)行保溫，待其完全熔化后，將5— 7重量份的增塑劑加入，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至180°C，將5—7重量份的活性劑、I一3重量份的潤(rùn)濕劑加入溶液中，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至150°C，保溫，待用。(2) Sn基無(wú)鉛焊料合金鑄錠制作 將熔化的Sn基無(wú)鉛焊料合金，按無(wú)齒素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為I. 5—2. 6% 97. 4—98. 5%，澆鑄成能夠使無(wú)鹵素免清洗型助焊劑完全充滿中空的同心圓柱體形鑄錠，冷卻并凝固。(3)將上述(I)待用的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑澆灌至中空的同心圓柱體形鑄錠中并充滿，自然冷卻至室溫，待用。(4)將上述(3)待用的充滿無(wú)鹵素免清洗型助焊劑的同心圓柱體形鑄錠通過(guò)擠壓、軋制、拉拔、纏絲工序制備成無(wú)齒素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲。本專利技術(shù)的無(wú)鉛焊錫絲所使用的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑是由樹脂、活性劑、潤(rùn)濕劑、增塑劑成份組成。其中，樹脂是無(wú)鹵素免清洗型助焊劑的主體，同時(shí)也是活性劑、潤(rùn)濕劑、增塑劑成份的載體。在無(wú)齒素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲焊接過(guò)程中，樹脂會(huì)形成一層薄膜覆蓋在焊點(diǎn)表面和周邊，起到一定的助焊和保護(hù)作用。根據(jù)樹脂在無(wú)鹵素免清洗型助焊劑中所起的作用，我們選擇萜烯樹脂、庫(kù)馬龍樹脂中至少一種作為助焊劑的主體成份。活性劑的作用是在無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲加熱和焊接過(guò)程中去除焊盤、元器·件引腳表面的微氧化物表層物質(zhì)，以利于融熔焊料的填充，從而提高它們相互之間的浸潤(rùn)性，增加焊接連接強(qiáng)度和電氣導(dǎo)通性能。無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲的特點(diǎn)是在滿足焊接條件的前提之下，其本身活性要盡量低些，尤其是不能含有鹵素離子，這樣才有利于操作人員的身體健康，焊接后的殘留物質(zhì)對(duì)焊盤、焊點(diǎn)本身和元器件引腳不產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。可見，活性劑的選擇是至關(guān)重要的。本專利技術(shù)中，我們選擇安息香酸、雙氰胺中至少一種作為活性劑。季戊四醇硬脂酸酯作為潤(rùn)濕劑，其作用是在焊接時(shí)降低焊料在熔化過(guò)程中的表面張力，以利于焊點(diǎn)的鋪展和填充。乙撐雙油酸酰胺作為增塑劑添加到無(wú)鹵素免清洗型助焊劑中，其作用是在助焊劑中可增強(qiáng)助焊劑在室溫環(huán)境中的柔韌性，以利于無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲在室溫下的塑性加工。由于采用上述技術(shù)方案，使本專利技術(shù)技術(shù)具有如下特點(diǎn) I、無(wú)鹵素免清洗型助焊劑由樹脂、活性劑、潤(rùn)濕劑、增塑劑組分組成，其組分組成簡(jiǎn)單，制作方法容易，操作過(guò)程便捷。2、所制備的無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲具有焊接性好、可靠性高、焊點(diǎn)細(xì)致、焊劑殘留物無(wú)腐蝕性、無(wú)鹵素、免清洗、無(wú)毒、無(wú)害的特點(diǎn)，是一種環(huán)境友好型的焊接材料。具體實(shí)施例方式實(shí)施例I 取8. 4kg的萜烯樹脂加入焊劑反應(yīng)釜中，加熱至220°C并進(jìn)行保溫，待其完全熔化后，將O. 7kg的乙撐雙油酸酰胺加入，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至180°C，將O. 6kg的安息香酸、O. 3kg的季戊四醇硬脂酸酯加入溶液中，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至150°C，保溫，待用。按無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為I. 5% 98. 5%，將熔化的SnSb合金取出9. 85kg澆鑄成能夠使無(wú)鹵素免清洗型助焊劑完全充滿中空的同心圓柱體形鑄錠，冷卻并凝固后，將上述待用的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑取O. 15kg澆灌至中空的同心圓柱體形鑄錠中，自然冷卻至室溫后，通過(guò)擠壓、軋制、拉拔、纏絲工序制備成無(wú)齒素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲。實(shí)施例2 取8. 8kg的庫(kù)馬龍樹脂加入焊劑反應(yīng)釜中，加熱至220°C并進(jìn)行保溫，待其完全熔化后，將O. 5kg的乙撐雙油酸酰胺加入，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至180°C，將O. 5kg的雙氰胺、O. 2kg的季戊四醇硬脂酸酯加入溶液中，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至150°C，保溫，待用。按無(wú)齒素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為2. 6% 97. 4%，將熔化的SnCu合金取出9. 74kg澆鑄成能夠使無(wú)鹵素免清洗型助焊劑完全充滿中空的同心圓柱體形鑄錠，冷卻并凝固后，將上述待用的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑取O. 26kg澆灌至中空的同心圓柱體形鑄錠中，自然冷卻至室溫后，通過(guò)擠壓、軋制、拉拔、纏絲工序制備成無(wú)齒素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲。實(shí)施例3 取4. 3kg的萜烯樹脂、4. 3kg的庫(kù)馬龍樹脂加入焊劑反應(yīng)釜中，加熱至220°C并進(jìn)行保溫，待其完全熔化后，將O. 6kg的乙撐雙油酸酰胺加入，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至180°C，將O. 3kg的安息香酸、O. 4kg的雙氰胺、0. Ikg的季戊四醇硬脂酸·酯加入溶液中，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至150°C，保溫，待用。按無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為2. 0% 98. 0%，將熔化的SnAg合金取出9. 80kg澆鑄成能夠使無(wú)鹵素免清洗型助焊劑完全充滿中空的同心圓柱體形鑄錠，冷卻并凝固后，將上述待用的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑取O. 20kg澆灌至中空的同心圓柱體形鑄錠中，自然冷卻至室溫后，通過(guò)擠壓、軋制、拉拔、纏絲工序制備成無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲。實(shí)施例4取2. Okg的萜烯樹脂、6. 8kg的庫(kù)馬龍樹脂加入焊劑反應(yīng)釜中，加熱至220°C并進(jìn)行保溫，待其完全熔化后，將O. 6kg的乙撐雙油酸酰胺加入，進(jìn)行攪拌，完全溶解后，停止攪拌，將溶液自然冷卻至180°C,將O.本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲，它是由無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金組成，其特征在于：所述的無(wú)鹵素免清洗型助焊劑，它是由下述組分按重量百分比組成：樹脂：84—88%；活性劑：5—7%；潤(rùn)濕劑：1—3%；增塑劑：5—7%；所述的Sn基無(wú)鉛焊料合金采用SnSb合金、SnCu合金、SnAg合金或SnAgCu合金；所述的無(wú)鹵素免清洗型無(wú)鉛焊錫絲，其無(wú)鹵素免清洗型助焊劑和Sn基無(wú)鉛焊料合金重量比為1.5—2.6%：97.4—98.5%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉吉海，關(guān)智曉，胡智信，李超英，穆振國(guó)，張宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京達(dá)博長(zhǎng)城錫焊料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。