本發明專利技術公開了一種料帶覆膜機構，其特征在于，包括設有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側設有覆膜支架，所述支架上設有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設有卷軸阻尼調整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。覆膜時，膜料卷軸上的膜料穿過限寬裝置的料桿，位于傳送臺料帶的上方，經過壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工領域，具體為一種料帶覆膜機構。
技術介紹
一種產品料帶，其上表面開設有放置產品的孔槽，為保護產品，需要在料帶表面覆膜，料帶的一側開設有引導孔。
技術實現思路
本專利技術的技術目的是提供一種在上述產品料帶上覆膜且覆膜效果好的覆膜機構，本專利技術的技術方案為 一種料帶覆膜機構，其特征在于，包括設有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側設有覆膜支架，所述支架上設有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設有卷軸阻尼調整裝置，覆膜過程中根據膜料的張力調整卷軸轉動的阻尼系數，保持膜料張緊，保障料帶上膜面的平整；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度，使膜料與料帶對齊。進一步的技術方案還包括 料帶傳送臺在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設有導料輥輪，所述導料輥輪的輪面上對應料帶引導孔的位置設有一圈插入引導孔的凸起，導料輥輪轉動過程中，料帶在所述凸起的引導下走料。所述導料輥輪的上方設有一壓料輥輪，料帶從導料輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。因產品上表面覆膜，引導裝置不能設置在料帶上方，當導料輥輪的凸起依次插入料帶引導孔內時，為避免已覆上的膜凸起，因此在導料輥輪上方再設一個壓料輥輪。覆膜時，膜料卷軸上的膜料繞過幾個引導桿，使膜面張緊，然后穿過限寬裝置的料桿，位于傳送臺料帶的上方，與料帶一同進入壓合裝置內，壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面固定。本專利技術具有覆膜平整，壓合效果好的優點。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意 圖2是本專利技術的局部結構示意圖。具體實施例方式為了闡明本專利技術的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施方式對本專利技術做進一步的介紹。 一種料帶覆膜機構，包括料帶傳送臺1，待覆膜的料帶8從傳送臺I上走料，按料帶走料的方向，料帶傳送臺依次設有以下設備 I)、用于限位膜料的限寬裝置2; 所述限寬裝置2包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺I走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度，料桿用于在豎向上限位膜料。2)、將膜料和料帶8壓合的壓合裝置3 ； 所述壓合裝置3設有若干壓合料帶8和膜料的滾壓輪。3)、導料輥輪6; 料帶傳送臺在壓合裝置3的出料口后方設有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設有導料輥輪6，所述導料輥輪6的輪面上對應料帶引導孔的位置設有一圈插入料帶引導孔的凸起，如圖2所示。所述導料輥輪6的上方還設有一壓料輥輪5，料帶從導料輥輪6和壓料輥輪5的輪面間隙間走料。4)、熱融裝置7; 覆膜后的料帶8在導料輥輪6的帶動下進入熱融裝置7的加熱箱內。所述傳送臺的一側設有覆膜支架4，所述支架4上設有膜料卷軸401以及若干引導桿402，所述膜料卷軸401上設有卷軸阻尼調整裝置。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種料帶覆膜機構，其特征在于，包括設有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側設有覆膜支架，所述支架上設有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設有卷軸阻尼調整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。2.根據權利要求I所述的一種料帶覆膜機構，其特征在于，料帶傳送臺在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設有導料輥輪，所述導料輥輪的輪面上對應料帶引導孔的位置設有一圈插入引導孔的凸起。3.根據權利要求2所述的一種料帶覆膜機構，其特征在于，所述導料輥輪的上方設有一壓料輥輪，料帶從導料輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。全文摘要本專利技術公開了一種料帶覆膜機構，其特征在于，包括設有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側設有覆膜支架，所述支架上設有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設有卷軸阻尼調整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。覆膜時，膜料卷軸上的膜料穿過限寬裝置的料桿，位于傳送臺料帶的上方，經過壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面。文檔編號B32B37/06GK102941727SQ2012104606公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日專利技術者肖輝, 吳海東 申請人:昆山市力格自動化設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種料帶覆膜機構，其特征在于，包括設有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側設有覆膜支架，所述支架上設有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設有卷軸阻尼調整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖輝，吳海東，
申請(專利權)人：昆山市力格自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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