本發明專利技術公開了一種含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料及其制備和應用方法，其特征在于所述的滲水材料為上下層結構，所述上層材料按重量份包含以下組分：細鋼渣5-50，沙漠沙5-50，水性高分子粘結劑1-10；所述下層材料按重量份由以下組分組成：粗鋼渣1-50，沙漠沙1-50，石子1-50，硅酸鹽水泥5-20，水5-30。所述滲水材料的制備方法，由以下步驟組成：(a)將下層材料在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將上層材料在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的下層材料上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。該滲水材料應用在制備滲水路面磚、滲水板方面，滲水性效果好，耐磨性優，抗壓強度顯著提高耐磨性優，28天抗壓強度可以達到53.7MPa。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。
技術介紹
鋼渣是煉鋼過程中的副產物，其排放量大，占鋼產量的15-20%，每生產I噸粗鋼都會排放約180Kg的鋼渣。我國積存鋼渣已有2億噸以上，占地I萬多畝，大量的鋼渣，若不加以綜合利用，這些廢棄物將淤積河流、填塞水道、侵占土地、污染水源和空氣，造成環境污染。有效利用鋼渣是鋼鐵工業健康發展的必要條件。據統計，中國荒漠化土地面積已達267. 4萬平方公里，占國土面積的27. 8%，近4億人口受到沙漠化影響，占全世界受沙漠和荒漠化的困擾人口的40%。每年我國荒漠化危害的直接經濟損失約642億元，平均每天損失I. 76億元。每年荒漠化及其衍生危害造成的間接經濟損失約2889億元。沙漠化不僅耕地面積縮小，還加劇了當地環境的惡化，對于我國未來大的發展已構成嚴重的威脅，治理沙漠已經刻不容緩。與此同時，隨著城市化建設步伐加快，城市的生態環境承受著巨大的壓力。現代化城市的地表逐步被建筑物和混凝土等阻水材料硬化覆蓋，形成了生態學上的“人造沙漠”。這些不透水的路面給城市的生態環境帶來極大的負面影響。因此，如何在城市建設中實現環境保護與經濟、社會的和諧發展日益引起人們的重視。利用鋼渣、沙漠沙的滲水路面磚應用而生，它具有較高的抗壓強度、耐磨性優良和較好的水滲透性能，可以裝飾城市，補充城市地下水資源，對提高企業經濟效益、保護生態環境均有重大的經濟和社會效益。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供，解決了上述問題。本專利技術所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的—種含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料，其特征在于所述的滲水材料為上下層結構，所述上層材料按重量份包含以下組分細鋼渣5-50，沙漠沙5-50，水性高分子粘結劑1-10 ；所述下層材料按重量份由以下組分組成粗鋼渣1-50，沙漠沙1-50，石子1-50，硅酸鹽水泥5~20，水 5_30 ο優選所述上層材料按重量份包含以下組分細鋼渣15-45，沙漠沙10-40，水性高分子粘結劑2. 5-8. 5 ;所述下層材料按重量份由以下組分組成粗鋼渣15-50，沙漠沙15-50，石子5-50，硅酸鹽水泥10-20，水10-30。所述上層材料還含有著色劑，著色劑占上層材料的l_3wt% ;所述著色劑選自中鉻黃、鑰鉻大紅類無機顏料。所述沙漠沙的沙粒粒徑為O. 125-0. 45毫米，細鋼渣粒徑為O. 125-0. 45毫米，粗鋼渣粒徑為O. 2-0. 5毫米，石子粒徑為O. 2-5. O毫米。所述水性高分子粘結劑為水性環氧樹脂、聚醋酸乙烯樹脂、聚乙烯醇或其組合。所述水性環氧樹脂為含親水羥基的氫化雙酚A環氧樹脂；聚醋酸乙烯樹脂為固含量40-55被％的水乳液，優選50wt% ;聚乙烯醇分子量800。所述組合按照重量份由以下組分組成水性氫化雙酚A環氧樹脂50-70，聚醋酸乙烯樹脂10-30，聚乙烯醇5-20。所述組合為水性氫化雙酚A環氧樹脂和聚醋酸乙烯樹脂，其中水性氫化雙酚A環氧樹脂20-70wt%。所述的含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料的制備方法，由以下步驟組成(a)將下層材料在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將上層材料在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的下層材料上； (c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。所述的含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料在制備滲水路面磚、滲水板方面的應用；所述滲水路面磚的上層厚度為2-10毫米，下層厚度為5-10厘米。本專利技術利用煉鋼廢渣，變廢為寶，不呢申請的的節能、環保滲水材料價格低廉，制備工藝簡單，用該滲水材料制備的滲水路面磚、滲水板，其滲水性效果好，耐磨性優，抗壓強度顯著提高，28天抗壓強度可以達到53. 7MPa。具體實施例方式實施例I準確稱量原料(Kg):細鋼渣15，沙漠沙10，氫化雙酚A環氧樹脂2. 5 ;粗鋼渣15，沙漠沙15,石子5,娃酸鹽水泥10,水10。制備方法，由以下步驟組成(a)將粗鋼渣，沙漠沙，石子，硅酸鹽水泥和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細鋼渣，沙漠沙和水性高分子粘結劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。實施例2準確稱量原料(Kg):細鋼渣45，沙漠沙40，濃度50wt %的聚醋酸乙烯樹脂8. 5，著色劑占以上材料的O. 935 ；粗鋼渣50，沙漠沙50，石子50，硅酸鹽水泥20，水30。制備方法，由以下步驟組成(a)將粗鋼渣，沙漠沙，石子，硅酸鹽水泥和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細鋼渣，沙漠沙、著色劑和水性高分子粘結劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。實施例3準確稱量原料(Kg):細鋼渣5，沙漠沙5，聚乙烯醇I，著色劑O. 33 ；粗鋼渣I，沙漠沙I，石子I，硅酸鹽水泥5，水5。制備方法，由以下步驟組成(a)將粗鋼渣，沙漠沙，石子，硅酸鹽水泥和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細鋼渣，沙漠沙、著色劑和水性高分子粘結劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。實施例4準確稱量原料(Kg):細鋼渣50，沙漠沙50，水性氫化雙酚A環氧樹脂7，聚醋酸乙烯樹脂3，著色劑3. 3 ; 粗鋼渣50，沙漠沙50，石子50，硅酸鹽水泥20，水30。制備方法，由以下步驟組成(a)將粗鋼渣，沙漠沙，石子，硅酸鹽水泥和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細鋼渣，沙漠沙、著色劑和水性高分子粘結劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。實施例5準確稱量原料(Kg):細鋼渣50，沙漠沙50，水性氫化雙酚A環氧樹脂5，聚醋酸乙烯樹脂3，聚乙烯醇2，著色劑3. 3 ；粗鋼渣45，沙漠沙40，石子35，硅酸鹽水泥18，水25。制備方法，由以下步驟組成(a)將粗鋼渣，沙漠沙，石子，硅酸鹽水泥和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細鋼渣，沙漠沙、著色劑和水性高分子粘結劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養護24小時，然后脫模。實施例6實施例1-5中制備的滲水材料在制備滲水路面磚、滲水板方面的應用；制備的滲水路面磚的上層厚度為2-10毫米，下層厚度為5-10厘米。與現用滲水磚相比，實施例磚的抗壓強度顯著提高。下表為性能結果 檢測項目28天抗壓強度透水系數實施例制品53. 7MPa3. 8 X IO-Ws 對比例1(混凝上)制品 36. 3MPa2. 7 X IO-Ws對比例2(陶粒)制品 45. 6MPa3. 5 X IO-Ws對比例3(樹脂)制品 41. 7MPa3. 7 X IO-Ws權利要求1.一種含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料，其特征在于所述的滲水材料為上下層結構，所述上層材料按重量份包含以下組分細鋼渣5-50，沙漠沙5-50，水性高分子粘結劑1-10 ； 所述下層材料按重量份由以下組分組成粗鋼渣1-50，沙漠沙1-50，石子1-50，硅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含有鋼渣和沙漠沙的滲水材料，其特征在于所述的滲水材料為上下層結構，所述上層材料按重量份包含以下組分：細鋼渣5?50，沙漠沙5?50，水性高分子粘結劑1?10；所述下層材料按重量份由以下組分組成：粗鋼渣1?50，沙漠沙1?50，石子1?50，硅酸鹽水泥5?20，水5?30。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高雙之，仲曉東，
申請(專利權)人：億利沙材料科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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