樓體隔墻快速安裝的墻體連接件及其使用方法技術

本發明專利技術涉及一種樓體隔墻快速安裝的墻體連接件，包括膨脹螺絲及連接構件，其特征是：所述連接構件由天骨、地骨、承接件、隔墻快裝卡件及隔墻快裝收邊卡件構成。其使用方法，檢查墻體平整度；分別將地骨與地面、隔墻快裝收邊卡件與墻體、天骨與屋頂連接緊固并調平（使天骨、地骨平行且分別與隔墻收邊卡件垂直）；將低碳板左右兩側邊開插接槽；隔墻快裝卡件通過承接件分別與天骨、地骨緊固，起始低碳板與隔墻快裝卡件插接；重復上面工藝，從左到右依次安裝完成各組低碳板。有益效果：將預制的低碳板左右邊預制插槽，施工時只需將低碳板與固定在天骨、地骨之間的隔墻快裝連接件插接即可。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于樓體隔墻連接構件，尤其涉及一種。
技術介紹
樓體隔墻采用輕鋼石膏板或磚實際應用廣泛。輕鋼石膏板施工工藝流程如下(I)輕隔墻放線(2 )安裝門洞口框(3 )安裝沿頂龍骨和沿地龍骨(4 )豎向龍骨分檔(5 )安裝豎向龍骨(6)安裝橫向龍骨卡檔(7)安裝石膏罩面板(8)施工接縫做法(9)面層施工；注意事項(I)輕鋼石膏板的強度較低，不能用作承重墻，且財務部門的四面墻也不能用(2)輕鋼石膏板怕潮、不防水，一旦漏水或淋水，隔墻就會壞掉，避免在廚房、衛生間使用(3)輕鋼石膏板二次利用的拆卸成本較大，拆卸所需的人工費用與石膏板的價格不相上下，而且拆卸下來的舊石膏板還會影響到再次施工，因此不建議再次利用。磚制隔墻占用空間較大，施工非常麻煩，磚重量大導致以后如果覺得效果不好拆除比較麻煩。上述隔墻施工工藝復雜，對施工環境要求較高，局限性較大，施工材料很難二次利用；操作過程費時、費力。建筑業亟待開發一種使用局限性小、能夠循環使用、簡單易實施的隔墻快速安裝體系，可以使隔墻快速安裝且輕松實現板面平整效果的安全可靠連接。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種，適用于建筑隔墻工程，能夠循環使用、簡單易實施的隔墻快速安裝體系，可以使隔墻快速安裝且輕松實現板面平整效果的安全可靠連接。本專利技術為實現上述目的，采用以下技術方案一種樓體隔墻快速安裝的墻體連接件，包括膨脹螺絲及連接構件，其特征是所述連接構件包括天骨、地骨、承接件、隔墻快裝卡件及隔墻快裝收邊卡件，所述天骨橫向截面形狀呈弓字形型材，即由三個直角U形槽連接成整體，其連接順序是開口向上的直角U形槽置于左右開口向下的直角U形槽之間；所述地骨由兩個直角型材連接成的異型材。所述承接件橫截面形狀呈直角形；所述隔墻快裝卡件由長方形空腔型材和其兩側中間固接的條狀空腔型材構成的異型材，所述隔墻快裝收邊卡件由長方形空腔型材和其兩側固接的直角型材構成的異型材。所述天骨及地骨長度均為3米，采用輕鋼鍍鋅板材料制成。所述隔墻快裝卡件長度為3米，采用氧化鍍膜鋁合金材料制成。所述隔墻快裝收邊卡件長度為3米，采用氧化鍍膜鋁合金材料制成。所述承接件采用預制鍍鋅角鋼制成，其兩邊各有3個0 6圓孔。上述樓體隔墻快速安裝的墻體連接件的安裝使用方法，具體施工步驟如下，低碳板安裝時采用從左到右的施工方法，一、檢查建筑物隔墻位置屋頂、地面及墻面的平整度，要求抹灰層在同一平面內的平整度在l-5cm范圍內；二、按照圖紙設計要求放線，確定起始位置，分別將地骨與地面、隔墻快裝收邊卡件與墻面、天骨與屋頂通過膨脹螺絲連接堅固并調平，并保證天骨、地骨平行且分別與隔墻收邊卡件垂直；三、將低碳板左右兩側邊開插接槽備用；四、根據排板圖紙要求，將起始低碳板，兩塊低碳板為一組，每組按照先安裝里側低碳板，再安裝外側低碳板的順序，將起始低碳板緊貼隔墻快裝收邊卡件，卡在天骨、地骨之間；五、通過承接件將隔墻快裝卡件分別與天骨、地骨連接緊固；并將隔墻快裝卡件與起始低碳板插接；六、安裝第二組低碳板時，將低碳板右槽口插入隔墻快裝卡件左端即可；重復上面 工藝依次逐塊安裝；七、整體墻面低碳板安裝施工完成后，用聚酯發泡膠做好密封處理，并用耐候膠做好表面處理；八、用毛刷將所有板面最好清潔處理，安裝完成。有益效果傳統的隔墻施工工藝復雜，對施工環境要求較高，局限性較大，施工材料很難二次利用；操作過程費時、費力。本專利技術將預制的低碳板左右邊預制插槽，施工時只需將低碳板與固定在天地槽之間的隔墻快裝卡件插接即可。施工中安裝低碳板的干掛工藝為首先分別安裝地骨、隔墻快裝收邊卡件及天骨并調平，安裝起始低碳板，安裝隔墻快裝卡件，通過承接件將隔墻快裝卡件分別與天骨、地骨固接，插接低碳板。安裝工藝簡單快捷，可自由調節，使安裝工藝牢固可靠，省工省時，縮短了工期，大大降低了安裝成本。安裝的技術條件較低，快捷，安裝的表面平整度誤差小，整體強度好。附圖說明圖I是天骨與墻體結構連接的橫向剖面圖；圖2是地骨與墻體結構連接的橫向剖面圖；圖3是墻體連接件安裝縱向剖面圖；圖4是隔墻快裝卡件的結構示意圖；圖5是隔墻快裝收邊卡件的結構示意圖；圖6是天骨的結構示意圖；圖7是地骨的結構示意圖；圖8是承接件的結構示意圖。圖中1、低碳板，2、隔墻快裝卡件，3、隔墻快裝收邊卡件，4、天骨，5、地骨，6、承接件，7、不銹鋼緊固螺絲，8、膨脹螺絲，9、墻體結構。具體實施例方式下面結合較佳實施例詳細說明本專利技術的具體實施方式。詳見附圖4-8，一種樓體隔墻快速安裝的墻體連接件，包括膨脹螺絲及連接構件，所述連接構件包括天骨4、地骨5、承接件6、隔墻快裝卡件2及隔墻快裝收邊卡件3，所述天骨橫向截面形狀呈弓字形型材，即由三個直角U形槽連接成整體，其連接順序是開口向上的直角U形槽置于左右開口向下的直角U形槽之間；所述地骨由兩個直角型材連接成的異型材。所述承接件橫截面形狀呈直角形；所述隔墻快裝卡件由長方形空腔型材和其兩側中間固接的條狀空腔型材構成的異型材，所述隔墻快裝收邊卡件由長方形空腔型材和其兩側固接的直角型材構成的異型材。所述天骨及地骨長度均為3米，采用輕鋼鍍鋅板材料制成。所述隔墻快裝卡件長度為3米，采用氧化鍍膜鋁合金材料制成。所述隔墻快裝收邊卡件長度為3米，采用氧化鍍膜鋁合金材料制成。所述承接件采用預制鍍鋅角鋼制成，其兩邊各有3個0 6圓孔。詳見圖1-3，樓體隔墻快速安裝的墻體連接件的安裝使用方法，具體施工步驟如下，低碳板安 裝時采用從左到右的施工方法，一、檢查墻體結構9隔墻位置屋頂、地面及墻面的平整度，要求抹灰層在同一平面內的平整度在l-5cm范圍內；二、按照圖紙設計要求放線，確定起始位置，分別將地骨與地面、隔墻快裝收邊卡件與墻面、天骨與屋頂通過膨脹螺絲8連接堅固并調平，并保證天骨、地骨平行且分別與隔墻收邊卡件垂直；三、將低碳板I左右兩側邊開插接槽備用；四、根據排板圖紙要求，將起始低碳板，兩塊低碳板為一組，每組按照先安裝里側低碳板，再安裝外側低碳板的順序，將起始低碳板緊貼隔墻快裝收邊卡件，卡在天骨、地骨之間；五、通過承接件將隔墻快裝卡件分別與天骨、地骨通過不銹鋼緊固螺絲7連接緊固；并將隔墻快裝卡件與起始低碳板插接；六、安裝第二組低碳板時，將低碳板右槽口插入隔墻快裝卡件左端即可；重復上面工藝依次逐塊安裝；七、整體墻面低碳板安裝施工完成后，用聚酯發泡膠做好密封處理，并用耐候膠做好表面處理；八、用毛刷將所有板面最好清潔處理，安裝完成。根據安裝圖紙要求先分別將地骨與地面、隔墻快裝收邊卡件與墻體、天骨與屋頂連接緊固并調平(使天骨、地骨平行且分別與隔墻收邊卡件垂直)；將低碳板左右兩側邊開插接槽；隔墻快裝卡件通過承接件分別與天骨、地骨緊固，起始低碳板與隔墻快裝卡件插接；重復上面工藝，從左到右依次將開好槽口的低碳板安裝在隔墻快裝卡件上。隔墻快裝卡件可輕松將開好槽口的低碳板連接固定在天骨、地骨之間，形成裝飾隔墻效果。連接件各部分功能I、承接件按照圖紙將鍍鋅鋼板一次沖壓成型，通過不銹鋼緊固螺絲將隔墻快裝卡件與天骨、地骨連接緊固；2、隔墻快裝卡件部分按照圖紙定制鋁合金卡件后氧化鍍膜處理；3、隔墻快裝收邊卡件部分按照圖紙定制鋁合金卡件后氧化鍍膜處理；4、天骨、地骨部分按照圖紙定制輕鋼鍍鋅鋼。安裝要點說明天骨、地骨兼具橫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種樓體隔墻快速安裝的墻體連接件，包括膨脹螺絲及連接構件，其特征是：所述連接構件包括天骨、地骨、承接件、隔墻快裝卡件及隔墻快裝收邊卡件，所述天骨橫向截面形狀呈弓字形型材，即由三個直角U形槽連接成整體，其連接順序是開口向上的直角U形槽置于左右開口向下的直角U形槽之間；所述地骨由兩個直角型材連接成的異型材。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊雅靜，
申請(專利權)人：易科美德天津環保建材有限公司，
類型：發明
國別省市：