生物質高溫裂解氣化燃燒機制造技術

本發明專利技術公開了一種生物質高溫裂解氣化燃燒機，包括加料機構、給風機構、爐體、高溫耐火柱、加氧機構和噴火嘴構成，所述爐體中間安裝有高溫耐火柱將爐體隔開，一邊為燃燒室，另一邊為除塵凈化室，所述加料機構設置在燃燒室的上端，所述給風機構設置在加料機構和燃燒室的中間，所述加氧機構設置在除塵凈化室的上端，所述噴火嘴安裝在除塵凈化室的一側；通過上述方式，本發明專利技術能夠使生物質顆粒充分氣化，燃燒效果好，熱效率高，節能環保，可代替燒柴油、天燃氣、重油、燃煤的傳統能源，無焦油、無塵排放，結構簡單，操作方便，設備應用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種燃燒機
，特別涉及一種生物質高溫裂解氣化燃燒機。
技術介紹
隨著國家節能減排政策的實施和人們環保意識的增強，以及工業生產對能源需求的日益增加，能源供應日益緊張的問題越來越嚴峻，原來棄之不用的木屑等也作為生物能源加以利用，生物質能源越來越受到人們的重視。目前，有一類生物質氣化設備，是將生物質燃料投入爐膛內，堆積在爐排上進行不完全燃燒，生成可燃氣體，燃氣通過凈化系統凈化后收集貯存，使用時再由管道輸送到燃氣 灶終端點燃。這種氣化設備的目的是制造出可燃氣體，是低溫氣化，溫度在400 600度，氣化后焦油含量高，后處理凈化系統龐大占地面積大，管道容易堵塞，造成環境的二次污染，以及生物質熱值損失大。因此，隨著人們對產品的要求不斷提高及市場的不斷成熟，現有的生物質燃料還不能滿足目前市場的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對上述不足，而提供一種結構簡單、裂解后的氣體經逐道式凈化器過濾灰塵后經燃燒噴嘴加氧直接燃燒，無焦油排放污染環境，燃燒口無塵排放，節約成本，而且熱效率較高的生物質高溫裂解氣化燃燒機。為了上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種生物質高溫裂解氣化燃燒機，包括包括加料機構、給風機構、爐體、高溫耐火柱、加氧機構和噴火嘴構成，所述爐體中間安裝有高溫耐火柱將爐體隔開，一邊為燃燒室，另一邊為除塵凈化室，所述加料機構設置在燃燒室的上端，所述給風機構設置在加料機構和燃燒室的中間，所述加氧機構設置在除塵凈化室的上端，所述噴火嘴安裝在除塵凈化室的一側。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述加料機構包括加料斗、加料電機和加料器，所述加料器設置在加料斗的下端，加料電機設置在加料斗一側與加料器連接。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述給風機構包括氣化風管和氣化風機，所述氣化風管設置在加料電機的下端，氣化風機設置在除塵凈化室上端與氣化風管連接。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述加氧機構包括加氧風機、加氧夾層和加氧嘴，所述加氧風機設置在除塵凈化室上端，加氧夾層與加氧風機連接設置在除塵凈化室內，所述加氧嘴設置在噴火嘴的上端。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述燃燒室一側余熱回收發熱水夾層，所述燃燒室內底部設有爐排。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述燃燒室一側上端設有觀察窗，下端設有引火口。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述引火口下端設有清灰□。作為本專利技術生物質高溫裂解氣化燃燒機的一種改進，所述除塵凈化室下端設有第一除塵清灰口和第二除塵清灰口。本專利技術的有益效果為本專利技術提供的生物質高溫裂解氣化燃燒機的設計合理，氣化燃燒和裂解過程比較徹底，熱效率較高，全氣化燃燒二氧化碳排放低，無焦油、無塵排放，且整體結構簡單，降低了生產成本，增強企業的競爭力。本專利技術具體有如下優點1、無污染環保效益明顯以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中二氧化碳、灰塵等排放低，是燃油燃燒機、電加熱等最佳的替代 品。2、無焦油、廢水等各種廢棄物排放采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。3、加熱溫度高本專利技術可以連續供料連續生產，火焰穩定，高溫裂解溫度可達800°C左右，被工業廣泛應用。4、設備應用范圍廣生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，浙青加熱設備等各種熱能行業。5、投資者，運行費用低生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的最佳選擇。6、操作簡單、維護方便采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質燃燒機是廣大鍋爐企業的最佳選擇。7、燃料來源廣本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸桿顆粒容易發生結焦的現象的發生。附圖說明圖I為本專利技術的整體剖面結構示意框圖。具體實施例方式如圖I所示，一種生物質高溫裂解氣化燃燒機包括加料機構I、給風機構2、爐體3、高溫耐火柱4、加氧機構5和噴火嘴6構成，所述爐體3中間安裝有高溫耐火柱4將爐體3隔開，一邊為燃燒室31，另一邊為除塵凈化室32，所述加料機構I設置在燃燒室31的上端，所述給風機構2設置在加料機構I和燃燒室31的中間，所述加氧機構5設置在除塵凈化室32的上端，所述噴火嘴6安裝在除塵凈化室32的一側。其中，加料機構I包括加料斗11、加料電機12和加料器13，所述加料器13設置在加料斗11的下端，加料電機12設置在加料斗11 一側與加料器13連接。給風機構2包括氣化風管21和氣化風機22，所述氣化風管21設置在加料電機12的下端，氣化風機22設置在除塵凈化室32上端與氣化風管21連接。加氧機構5包括加氧風機51、加氧夾層52和加氧嘴53，所述加氧風機51設置在除塵凈化室32上端，加氧夾層52與加氧風機51連接設置在除塵凈化室32內，所述加氧嘴53設置在噴火嘴6的上端。進一步，燃燒室31—側余熱回收發熱水夾層311，更好的利用余熱，避免熱浪費，所述燃燒室31內底部設有爐排312，爐排312采用漏斗狀，除塵比較徹底。進一步，燃燒室31 —側上端設有觀察窗313，通過觀察窗可以看到燃燒室31的燃燒情況，對燃燒室31的燃燒過程進行實時觀察，可根據火焰的特性進行及時調整。下端設有引火口 314，生物質燃料進入燃燒室31時，引火口 314邊上的自動點火裝置，將燃料點燃，進行高溫裂解燃燒。進一步，引火口 314下端設有清灰口 7。除塵凈化室32下端設有第一除塵清灰口8和第二除塵清灰口 9，根據燃氣中由于灰含量大、溫度高易粘附在壁上的特點，設計出清·灰口可不停機清理的裝置。使用本專利技術時，生物質燃料放入加料斗11，通過加料電機12和加料器13將生物質燃料送入燃燒室31，在下落的過程中被氣化風管21吹進的風吹散后均勻的鋪在爐排312上。待該生物質燃料鋪到一定高度后，加料機構I停止入料，通過引火口 314的自動點火裝置將生物質燃料點燃。同時啟動氣化風機22使空氣呈旋風狀進入燃燒室31，防止顆粒被壓實，利用生物質顆粒所含水份與來自氣化風機的空氣混合成飽和空氣作為氣化劑，通過熱化學氧化法使焦油在碳化區高溫狀態下得到充分裂解，裂解后變成混合可燃氣體，到達除塵凈化室32氣體經逐道式凈化器過濾灰塵后經燃燒噴火嘴6和加氧嘴53加氧直接燃燒，從而實現生物質顆粒氣化燃燒，焦油一起燃燒生物質熱值效率高達到92%，節能環保，可代替燒柴油、天燃氣、重油、燃煤的傳統能源，比燒柴油、天源氣、重油節省30% 70%，無焦油、無塵排放，為企業節省成本又為環境減少排放。根據上述說明書的揭示和教導，本專利技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本專利技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本專利技術的一些修改和變更也應當落入本專利技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生物質高溫裂解氣化燃燒機，其特征在于，包括加料機構、給風機構、爐體、高溫耐火柱、加氧機構和噴火嘴構成，所述爐體中間安裝有高溫耐火柱將爐體隔開，一邊為燃燒室，另一邊為除塵凈化室，所述加料機構設置在燃燒室的上端，所述給風機構設置在加料機構和燃燒室的中間，所述加氧機構設置在除塵凈化室的上端，所述噴火嘴安裝在除塵凈化室的一側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭祖超，
申請(專利權)人：佛山市康立普機電節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：