掛鈕裝置及具有它的制冷設(shè)備制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了掛鈕裝置及具有它的制冷設(shè)備。制冷設(shè)備包括箱體、蒸發(fā)器和掛鈕裝置，掛鈕裝置適于通過蒸發(fā)器上的安裝孔將蒸發(fā)器連接至制冷設(shè)備的內(nèi)壁。掛鈕裝置包括掛鈕本體，卡槽和防脫彈片；掛鈕本體的第一端形成有第一凸緣構(gòu)造成適于連接至制冷設(shè)備的內(nèi)壁；卡槽形成在掛鈕本體上且與掛鈕本體的第二端相鄰；防脫彈片連接至掛鈕本體且構(gòu)造成適于搭接至安裝孔的邊緣，其中防脫彈片的、與第一端相反的表面上形成有止擋凸起，止擋凸起沿著朝向第二端的縱向方向延伸，且止擋凸起設(shè)置成防止掛鈕本體與安裝孔脫離。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，具體的涉及一種掛鈕裝置及具有它的制冷設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前制冷設(shè)備的蒸發(fā)器的固定方式多采用普通的掛鈕方式，蒸發(fā)器通過普通掛鈕裝置裝配后多存在以下缺點普通掛鈕裝置多通過螺栓的方式與制冷設(shè)備連接，這種單點連接的普通掛鈕裝置多會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，連接不牢固；其次普通掛鈕裝置的另一端采用的簡單的卡扣的連接方式多會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。因此，利用這種簡單的普通掛鈕裝置將蒸發(fā)器與制冷設(shè)備連接后，在運輸和裝卸的工程中，蒸發(fā)器容易脫落，帶來嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本專利技術(shù)需要提供一種掛鈕裝置，所述掛鈕裝置至少可以將蒸發(fā)器鎖定在制冷設(shè)備的內(nèi)壁上。此外，本專利技術(shù)需要提供一種具有上述掛鈕裝置的制冷設(shè)備。根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面，提供了一種掛鈕裝置，所述掛鈕裝置適于通過蒸發(fā)器上的安裝孔將蒸發(fā)器連接至制冷設(shè)備的內(nèi)壁，所述掛鈕裝置包括掛鈕本體，所述掛鈕本體的第一端形成有第一凸緣，所述第一凸緣構(gòu)造成適于連接至所述制冷設(shè)備的所述內(nèi)壁；卡槽，所述卡槽形成在所述掛鈕本體上且與所述掛鈕本體的第二端相鄰，且所述卡槽沿著所述掛鈕本體的縱向的寬度設(shè)置適于卡接所述蒸發(fā)器的所述安裝孔的邊緣；防脫彈片，所述防脫彈片連接至所述掛鈕本體且構(gòu)造成適于搭接至所述安裝孔的邊緣，其中所述防脫彈片的、與所述第一端相反的表面上形成有止擋凸起，所述止擋凸起沿著朝向所述第二端的所述縱向方向延伸，且所述止擋凸起設(shè)置成防止所述掛鈕本體與所述安裝孔脫離。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置，掛鈕裝置的防脫彈片和止擋凸起的組合應(yīng)用可以將蒸發(fā)器與制冷設(shè)備的內(nèi)壁牢固連接，非人為拆卸不會自行脫落，由此，提高了制冷設(shè)備的安全性，有利于制冷設(shè)備的運輸，提升制冷設(shè)備的整體質(zhì)量。另外，根據(jù)本專利技術(shù)上述實施例的掛鈕裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述防脫彈片的所述表面與所述卡槽的、位于第一端的一側(cè)的內(nèi)表面位于相同的平面內(nèi)。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述掛鈕本體沿著所述縱向方向形成有螺紋連接孔。由此，所述掛鈕裝置通過所述螺紋連接孔與所述制冷設(shè)備連接。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述第一凸緣的面上即所述第一凸緣與所述第一端連接面的相反面上形成有定位銷。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述掛鈕裝置進一步包括第二凸緣，所述第二凸緣從所述卡槽的所述內(nèi)表面向外伸出，以至少部分地搭接所述安裝孔的邊緣。所根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述掛鈕裝置的所述卡槽至少部分地沿著所述掛鈕本體的周向形成。根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供了一種制冷設(shè)備，包括箱體，所述箱體形成有制冷間室；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述制冷間室內(nèi)，且所述蒸發(fā)器上形成有安裝孔；以及如本專利技術(shù)上述實施例的多個掛鈕裝置，所述掛鈕裝置的所述第一凸緣連接至所述制冷間室的所述內(nèi)壁，且所述蒸發(fā)器通過所述掛鈕裝置定位。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的制冷設(shè)備可以通過掛鈕裝置將蒸發(fā)器與制冷設(shè)備的內(nèi)壁牢固地連接，避免制冷設(shè)備的制冷間室內(nèi)的蒸發(fā)器在運輸過程中從制冷設(shè)備的內(nèi)壁上脫落。另外，根據(jù)本專利技術(shù)上述實施例的制冷設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述蒸發(fā)器形成有裝配板，且所述安裝孔為形成在所述裝配板上的條形裝配孔，所述裝配孔的邊緣卡接在所述卡槽內(nèi)，且所述止擋凸起的側(cè)面與所述裝配孔的周向壁抵靠。 根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述條形裝配孔具有第一孔體和第二孔體，所述第一孔體的寬度大于所述第二孔體的寬度，所述第一孔體和所述第二孔體之間具有圓弧過渡部。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述制冷間室的內(nèi)壁上形成有與所述定位銷對應(yīng)的定位孔。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述定位銷為圓柱體，所述定位孔為圓形孔，所述定位孔的孔徑與所述定位銷的直徑大小相同。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術(shù)的實踐了解到。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I顯示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施例的掛鈕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施例的掛鈕裝置的剖視圖；圖4顯示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施例的掛鈕裝置的蒸發(fā)器裝配孔示意圖；圖3顯示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施例的制冷設(shè)備的蒸發(fā)器與掛鈕裝置的連接關(guān)系示意圖。具體實施例方式下面詳細描述本專利技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。下面參照附圖描述根據(jù)本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置。如圖1-2所示，根據(jù)本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置，該掛鈕裝置適于通過蒸發(fā)器上的安裝孔將蒸發(fā)器連接至制冷設(shè)備的內(nèi)壁。該掛鈕裝置包括掛鈕本體I、卡槽2、防脫彈片3。 具體地，掛鈕本體I的第一端形成有第一凸緣11，適于與制冷設(shè)備的內(nèi)壁連接，由此，可以擴大掛鈕裝置與制冷設(shè)備內(nèi)壁的接觸面積，使得連接的更加穩(wěn)固。卡槽2形成于掛鈕本體I上，且與掛鈕本體I的第二端相鄰，該卡槽2的寬度設(shè)置、即沿著掛鈕本體I的縱向的寬度設(shè)置，適于卡接蒸發(fā)器上安裝孔的邊緣，由此，將蒸發(fā)器連接到掛鈕裝置上。防脫彈片3連接至掛鈕本體I且構(gòu)造成適于搭接至蒸發(fā)器上安裝孔的邊緣，且該防脫彈片3是變形后可恢復(fù)原狀的；在防脫彈片3的下表面、即與掛鈕本體I的第一端相反的表面上形成有止擋凸起31,該止擋凸起31沿著朝向掛鈕本體I的第二端的縱向方向延伸，且止擋凸起31設(shè)置成防止掛鈕本體I與安裝孔脫離，由此，可以防止安裝后蒸發(fā)器自行脫落。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置具有自鎖功能，利用本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置連接的蒸發(fā)器非人為拆卸不會自行脫落，可以解決制冷設(shè)備在運輸和裝卸過程中蒸發(fā)器連接不穩(wěn)固以脫落問題，顯著提升了制冷設(shè)備的整體質(zhì)量。如圖2所示，根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，防脫彈片3的下表面與卡槽2的、位于第一端的一側(cè)的內(nèi)表面位于相同的平面內(nèi)，可以更加有利于止擋凸起31進入蒸發(fā)器的安裝孔內(nèi)。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施，掛鈕裝置與制冷設(shè)備的連接方式并不受特別限制，具體可以通過焊接、困扎帶、卡扣和螺栓等方式連接。優(yōu)選地，掛鈕本體I的第一端設(shè)有朝向掛鈕本體I內(nèi)部的螺紋連接孔12 (如圖2所示)，螺紋連接孔12可以通過螺栓完成掛鈕裝置與制冷設(shè)備內(nèi)壁的連接。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的掛鈕裝置，第一凸緣本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種掛鈕裝置，所述掛鈕裝置適于通過蒸發(fā)器上的安裝孔將蒸發(fā)器連接至制冷設(shè)備的內(nèi)壁，其特征在于，所述掛鈕裝置包括：掛鈕本體，所述掛鈕本體的第一端形成有第一凸緣，所述第一凸緣構(gòu)造成適于連接至所述制冷設(shè)備的所述內(nèi)壁；卡槽，所述卡槽形成在所述掛鈕本體上且與所述掛鈕本體的第二端相鄰，且所述卡槽沿著所述掛鈕本體的縱向的寬度設(shè)置適于卡接所述蒸發(fā)器的所述安裝孔的邊緣；防脫彈片，所述防脫彈片連接至所述掛鈕本體且構(gòu)造成適于搭接至所述安裝孔的邊緣，其中所述防脫彈片的、與所述第一端相反的表面上形成有止擋凸起，所述止擋凸起沿著朝向所述第二端的所述縱向方向延伸，且所述止擋凸起設(shè)置成防止所述掛鈕本體與所述安裝孔脫離。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王守奉，
申請(專利權(quán))人：合肥華凌股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：