一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統技術方案

本發明專利技術提出了一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統，其包括主機處理系統、機器視覺檢絲系統、人機交互手持終端、人機界面顯示裝置、機器視覺光源系統、警示燈、遠程監控裝置、反光板、支架和整經機電控箱；主機處理系統分別與機器視覺檢絲系統、人機交互手持終端、人機界面顯示裝置、機器視覺光源系統、警示燈、遠程監控裝置和整經機電控箱電性連接；反光板、機器視覺檢絲系統和人機界面顯示裝置均安裝在支架上；人機交互手持終端與整經機電性連接。本發明專利技術實現提高產品品質及減少勞動強度和減少勞動力的目的，且大大降低了生產成本，提高了產品品質，大幅度提高了產品的競爭力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種檢測系統，特別涉及一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統。
技術介紹
整經機的作用是將一定數量的纏繞在經線卷上的經線均勻地卷繞在經軸上，使經軸上的若干經線緊密排列，然后送往下道工序進行紡織作業。初始整經時把紗線用分紗針分隔開，使紗線在水平方向均勻排列，形成紗面，人工數出當前的整經數量，并且使整經數量符合生產計劃要求數量；由于紗線數量太多，太細，數度太快，想用人工目檢顯然是不可取的，每臺整經機至少要1-2名工人操作，勞動成本極高，而且品質根本沒辦法保證。整經機整經過程特點是(I)紗線非常細，直徑從O.IMM-1. OMM ; (2)紗線擺放密度高，間距只有O. 8MM ; (3)紗線的數量多達200-999根；(4)·整經機的紗線運行數度非常快，速度為8-20米/秒；(5)整經質量要求高；因為整經數量發生差異時，將直接影響到紡織機的正常工作，如整經數量少于設定數量，會出現織出來的布寬度不夠，如整經數量超出設定數量時多出來的紗線只能做報廢處理，造成極大的材料浪費，如紗線的直徑差異較大會造成產品薄厚不均。因上述影響，顯然用人工檢測是不現實的。上述幾個問題給整經生產帶來很大的麻煩，主要表現為生產過程中很難檢測或讀取紗線的數量及直徑，千絲萬縷，用肉眼基本沒辦法分辨，導致在下一個環節，織布過程中造成織出來的布密度及布面寬度受到很大影響，最終將導致產品不合格或品質低下。
技術實現思路
本專利技術提出一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統，解決了現有技術中檢測并讀取紗線的數量及直徑困難的缺陷，其結構簡單，操作方便，能精確的檢測出紗線的數量及直徑，提高了產品品質，減少了勞動強度。并降低了勞動成本。本專利技術的技術方案是這樣實現的一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統，其包括主機處理系統、機器視覺檢絲系統、人機交互手持終端、人機界面顯示裝置、機器視覺光源系統、警示燈、遠程監控裝置、反光板、支架和整經機電控箱；所述主機處理系統包括機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊、手持終端通訊信號處理模塊、整經機紗面監測信號輸出模塊、人機界面通訊信號處理模塊和整經機復位信號處理模塊；且所述主機處理系統分別與所述機器視覺檢絲系統、所述人機交互手持終端、所述人機界面顯示裝置、所述機器視覺光源系統、所述警示燈、所述遠程監控裝置和所述整經機電控箱電性連接；所述機器視覺檢絲系統包括機器視覺檢絲系統通訊模塊，所述人機界面顯示裝置包括人機界面通訊模塊，所述人機交互手持終端包括手持終端通訊模塊，所述整經機電控箱內設有整經機復位輸入信號處理模塊和整經機報警輸出信號模塊；所述機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊與所述機器視覺檢絲系統通訊模塊電性連接，所述手持終端通訊信號處理模塊與所述手持終端通訊模塊電性連接，所述人機界面通訊模塊與所述人機界面通訊信號處理模塊電性連接，所述整經機紗面監測信號輸出模塊與所述整經機報警輸出信號模塊電性連接，所述整經機復位輸入信號處理模塊與所述整經機復位信號處理模塊電性連接；所述整經機報警輸出信號模塊與所述警示燈電性連接；所述反光板、所述機器視覺檢絲系統和所述人機界面顯示裝置均安裝在所述支架上；所述人機交互手持終端與所述整經機電性連接。進一步，所述機器視覺檢絲系統包括主機通訊模塊、控制信號模塊、整經機檢絲信 號處理模塊、時序驅動模塊、數據緩存模塊、電平轉換模塊、圖像傳感器模塊、模數轉換模塊、模擬信號處理模塊和相機鏡頭模塊模塊模塊。進一步，所述主機通訊模塊與所述控制信號模塊電性連接，所述數據緩存模塊電性連接在所述時序驅動模塊和所述控制信號模塊之間，所述時序驅動模塊分別與所述電平轉換模塊、所述模數轉換模塊電性連接，所述電平轉換模塊電性連接至所述圖像傳感器模塊上，所述圖像傳感器模塊電性連接至所述模擬信號處理模塊，所述模擬信號處理模塊與所述模數轉換模塊電性連接；所述模數轉換模塊與所述數據緩存模塊電性連接，所述相機鏡頭模塊模塊模塊電性連接在所述圖像傳感器模塊上。進一步，所述機器視覺檢絲系統通訊模塊包括第一機器視覺檢絲系統通訊模塊和第二機器視覺檢絲系統通訊模塊。進一步，所述支架包括頂端面、第一側面和第二側面，且所述支架設于所述整經機一側，且所述反光板活動安裝在所述第一側面和所述第二側面之間，所述機器視覺檢絲系統和所述人機界面顯示裝置安裝在所述頂端面。進一步，所述人機界面顯示裝置為液晶顯示器或LED顯示器。進一步，所述遠程監控裝置為計算機。進一步，所述反光板與所述第一側面之間設有夾角，所述夾角為45度。進一步，所述機器視覺檢絲系統包括相機鏡頭模塊模塊模塊。本專利技術利用圖像識別技術和機器視覺技術檢測整經機整經生產時，紗線的數量和紗線的直徑，并將檢測結果顯示在人機界面顯示裝置上，給整經生產提供有效的技術依據，如實際整經數量及紗線直徑與設定參數不相符時本專利技術將做出提示，并且發出信號，使整經機停止運行，引導操作工人解決問題，最終實現提高產品品質及減少勞動強度和減少勞動力的目的。經安裝了紗線數量及紗線直徑檢測系統設備后，每個工人可管理4-6臺整經機，大大降低了生產成本，提高了產品品質，杜絕因產品瑕疵而造成的損失，大幅度提高了產品的競爭力，對提高整經質量及后續的生產工藝意義重大。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術整經機整經數量及紗線直徑檢測系統的結構框圖；圖2為本專利技術整經機整經數量及紗線直徑檢測系統的工作示意圖；圖3為本專利技術機器視覺檢絲系統的原理圖；圖4為本專利技術主機處理系統的原理圖。標號說明I 主機處理系統2 機器視覺檢絲系統3 人機交互手持終端 4 人機界面顯示裝置5 遠程監控裝置6 反光板 7 支架8 整經機電控箱具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。參照圖I至圖4，一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統(未圖示)，其包括主機處理系統I、機器視覺檢絲系統2、人機交互手持終端3、人機界面顯示裝置4、機器視覺光源系統(未圖示)、警示燈(未圖示)、遠程監控裝置5、反光板6、支架7和整經機電控箱8 ;所述主機處理系統I包括機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊、手持終端通訊信號處理模塊、整經機紗面監測信號輸出模塊、人機界面通訊信號處理模塊和整經機復位信號處理模塊；且所述主機處理系統分別與所述機器視覺檢絲系統、所述人機交互手持終端、所述人機界面顯示裝置、所述機器視覺光源系統、所述警示燈、所述遠程監控裝置和所述整經機電控箱電性連接；所述機器視覺檢絲系統包括機器視覺檢絲系統通訊模塊，所述人機界面顯示裝置包括人機界面通訊模塊，所述人機交互手持終端包括手持終端通訊模塊，所述整經機電控箱內設有整經機復位輸入信號處理模塊和整經機報警輸出信號模塊；所述機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊與所述機器視覺檢絲系統通訊模塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整經機整經數量及紗線直徑檢測系統，其特征在于，包括主機處理系統、機器視覺檢絲系統、人機交互手持終端、人機界面顯示裝置、機器視覺光源系統、警示燈、遠程監控裝置、反光板、支架和整經機電控箱；所述主機處理系統包括機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊、手持終端通訊信號處理模塊、整經機紗面監測信號輸出模塊、人機界面通訊信號處理模塊和整經機復位信號處理模塊；且所述主機處理系統分別與所述機器視覺檢絲系統、所述人機交互手持終端、所述人機界面顯示裝置、所述機器視覺光源系統、所述警示燈、所述遠程監控裝置和所述整經機電控箱電性連接；所述機器視覺檢絲系統包括機器視覺檢絲系統通訊模塊，所述人機界面顯示裝置包括人機界面通訊模塊，所述人機交互手持終端包括手持終端通訊模塊，所述整經機電控箱內設有整經機復位輸入信號處理模塊和整經機報警輸出信號模塊；所述機器視覺檢絲系統通訊信號處理模塊與所述機器視覺檢絲系統通訊模塊電性連接，所述手持終端通訊信號處理模塊與所述手持終端通訊模塊電性連接，所述人機界面通訊模塊與所述人機界面通訊信號處理模塊電性連接，所述整經機紗面監測信號輸出模塊與所述整經機報警輸出信號模塊電性連接，所述整經機復位輸入信號處理模塊與所述整經機復位信號處理模塊電性連接；所述整經機報警輸出信號模塊與所述警示燈電性連接；所述反光板、所述機器視覺檢絲系統和所述人機界面顯示裝置均安裝在所述支架上；所述人機交互手持終端與所述整經機電性連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戰學松，
申請(專利權)人：海寧市科威工業電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：