多用角度鉆模制造技術(shù)

多用角度鉆模，包括基礎(chǔ)板和蓋板，基礎(chǔ)板上設(shè)有基準(zhǔn)孔，基礎(chǔ)板上按等分角或不同夾角沿半徑方向設(shè)有多排小鉆孔，基礎(chǔ)板上設(shè)有蓋板，基礎(chǔ)板的基準(zhǔn)孔中通過螺釘連接蓋板和固定心軸，基礎(chǔ)板上小鉆孔內(nèi)設(shè)有三點(diǎn)定心軸。本實(shí)用新型專利技術(shù)創(chuàng)造并應(yīng)用了孔位數(shù)序分類法、角度組合合角法、數(shù)環(huán)定位法及三點(diǎn)定中心法等方法，實(shí)現(xiàn)了能保證加工質(zhì)量、操作簡單、應(yīng)用方便的分度角鉆孔的模具化。使用本實(shí)用新型專利技術(shù)可以在零件平面上很方便的加工出任意夾角的兩個(gè)孔或等分圓周二、三、四、五、六、八等等分角的各孔，而且在距基準(zhǔn)中心沿半徑方向≥８毫米的基礎(chǔ)上每隔０．５毫米就能提供一個(gè)φ２．５毫米的底孔，以保障各種零件生產(chǎn)中角度與尺寸的需要。（*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械零(部)件加工的分度角間孔的加工中孔位確定的裝置，特別是多用角度鉆模。技術(shù)背景工廠里有句俗話叫車工怕車桿，鉗式怕打眼(鉆孔)。鉗工鉆孔是個(gè)比較難干的活，首先是按圖紙?jiān)诹慵蟿澗€，然后按線加工孔時(shí)要保證圖紙上所要求的相互間的位置公差，特別是夾角、等分角間的孔，每加工一個(gè)孔要照顧相互間幾個(gè)方向的位置公差，其中一項(xiàng)超差也會給裝配時(shí)造成困難，雖然它是常規(guī)工藝加工方法，因它工步多，操作麻煩，又需反復(fù)測量甚至糾正孔偏差，效率低，質(zhì)量還不容易保證。近年來采用在機(jī)床上定位鉆孔，零件需要往機(jī)床上裝卡、定位、校正、計(jì)算每個(gè)需要加工孔的座標(biāo)尺寸，再按每組數(shù)據(jù)移動機(jī)床加工，其特點(diǎn)是位置公差雖容易保證，但每個(gè)零件在機(jī)床上占用時(shí)間較長，計(jì)算操作等也較繁瑣，效率很低，成本高，不經(jīng)濟(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種多用角度鉆模，實(shí)現(xiàn)保證加工質(zhì)量、操作簡單、應(yīng)用方便的分度角鉆孔的模具化。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是一種多用角度鉆模，包括基礎(chǔ)板和蓋板，基礎(chǔ)板由一塊圓形板或兩塊相同的扇形板組合構(gòu)成，基礎(chǔ)板上設(shè)有基準(zhǔn)孔，基礎(chǔ)板上按等分角或不同夾角沿半徑方向設(shè)有多排小鉆孔，兩塊扇形基礎(chǔ)板連接固定板條，固定板條上設(shè)有滑槽，一塊扇形基礎(chǔ)板與固定板條固定連接，另一塊扇形基礎(chǔ)板上設(shè)有可在滑槽中滑動的螺釘，基礎(chǔ)板上設(shè)有蓋板，蓋板由一塊圓形板或兩條扇形條構(gòu)成，圓形蓋板上設(shè)有等分角槽，基礎(chǔ)板的基準(zhǔn)孔中通過螺釘連接蓋板和固定心軸，基礎(chǔ)板上小鉆孔內(nèi)可通過T型螺母裝入三點(diǎn)定心軸。基礎(chǔ)板側(cè)面設(shè)有分類標(biāo)識，基礎(chǔ)板上沿半徑方向每隔一定距離設(shè)有一條圓弧形或圓周形數(shù)環(huán)，基礎(chǔ)板大小為R20～R100，基礎(chǔ)板上每排小鉆孔上設(shè)有由基礎(chǔ)板基準(zhǔn)孔沿半徑方向的中心線，扇形基礎(chǔ)板中部設(shè)有分界線。本技術(shù)從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量為前題，提高生產(chǎn)效率、降低成本為目的，結(jié)合孔加工中的規(guī)律，創(chuàng)造并應(yīng)用了孔位數(shù)序分類法、角度組合合角法、數(shù)環(huán)定位法及三點(diǎn)定中心法等方法，實(shí)現(xiàn)了能保證加工質(zhì)量、操作簡單、應(yīng)用方便的分度角鉆孔的模具化。使用本技術(shù)可以在零件平面上很方便的加工出任意夾角間的兩個(gè)孔或等分圓周二、三、四、五、六、八等等分角的各孔，而且在距基準(zhǔn)中心沿半徑方向≥8毫米的基礎(chǔ)上每隔0.5毫米就能提供一個(gè)φ2.5毫米的底孔，以保障各種零件生產(chǎn)中角度與尺寸的需要。本技術(shù)適用于機(jī)械加工類的研究設(shè)計(jì)院(所)、學(xué)校實(shí)習(xí)工廠、機(jī)械修理廠及機(jī)械制造業(yè)的車間(工廠)中小型零件的加工中使用。附圖說明圖1為本技術(shù)任意角度鉆模結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為扇形基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4和圖5為本技術(shù)等分角鉆模結(jié)構(gòu)示意圖。圖6和圖7為圖4和圖5的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)包括任意角度鉆模和等分角度鉆模兩種形式。首先說明任意角度鉆模任意角度鉆模，包括基礎(chǔ)板1和蓋板2，基礎(chǔ)板1由兩塊相同的扇形板組裝構(gòu)成，扇形基礎(chǔ)板上設(shè)有φ7.8基準(zhǔn)孔3，扇形基礎(chǔ)板1上以基準(zhǔn)孔3為中心按不同夾角沿半徑方向設(shè)有多排的φ2.5小鉆孔4，相鄰小鉆孔4之間間距為4毫米。扇形基礎(chǔ)板1按孔位數(shù)序分類分為四類，在每塊扇形基礎(chǔ)板1的圓弧形側(cè)面標(biāo)注有該板的類別標(biāo)識，如RS、RS+0.5、RD、RD+0.5，分別表示小鉆孔4與基礎(chǔ)板1的基準(zhǔn)孔3之間的中心距為雙數(shù)、雙數(shù)+零點(diǎn)五、單數(shù)、單數(shù)+零點(diǎn)五。扇形基礎(chǔ)板1中間位置設(shè)有一條由基準(zhǔn)孔3到圓弧邊沿的分界線12，分界線兩邊的孔一般不同時(shí)使用，如圖2所示，按小鉆孔與基準(zhǔn)孔中心之間的距離排序?yàn)椋?R、3R、5R……在分界線的右半邊，2R、4R、6R……在分界線的左半邊，每排上相鄰小鉆孔之間間距為4毫米，而1R、2R、3R、4R……的小鉆孔與基準(zhǔn)孔中心的距離之間相差為2毫米。基礎(chǔ)板1上由基準(zhǔn)孔3中心沿半徑方向每隔20毫米設(shè)有一條圓弧形數(shù)環(huán)13，可以用它來確定各排中任何一個(gè)小鉆孔4與基準(zhǔn)孔3兩孔間中心距離。基礎(chǔ)板1上每排小鉆孔4上設(shè)有由基準(zhǔn)孔3到邊沿并延至圓弧端面的中心線14，用于與被加工零件上的中心線對準(zhǔn)后，確定被加工的第一個(gè)孔的方向位置。基礎(chǔ)板1上每兩排小鉆孔4之間的夾角都標(biāo)有角度數(shù)值，如圖2所示，從左至右分別為30°、15°、15°、(分界處為15°+15°)、18°、12°、30°。兩塊標(biāo)識相同的基礎(chǔ)板1以基準(zhǔn)孔3為基準(zhǔn)組合在一起，基礎(chǔ)板1上的分界線12是兩條重要界線，組成合角時(shí)一般不能越過分界線12。兩塊扇形基礎(chǔ)板1之間設(shè)有固定板條5，固定板條5上設(shè)有滑槽6，其中一塊扇形基礎(chǔ)板1與固定板條4固定連接，另一塊扇形基礎(chǔ)板1上設(shè)有可在滑槽6中滑動的螺釘7。兩塊基礎(chǔ)板1以基準(zhǔn)孔3為基準(zhǔn)進(jìn)行相對位置變化時(shí)，兩塊基礎(chǔ)板1鄰近缺口的兩排孔之間可得到間距＞4.5毫米且夾角≤60°的任意夾角的兩個(gè)小鉆孔4，兩塊基礎(chǔ)板1組合后可得到180°以內(nèi)的任意角的兩個(gè)小鉆孔4位置。基礎(chǔ)板1上設(shè)有蓋板2，蓋板2由兩條扇形條構(gòu)成，基礎(chǔ)板1的基準(zhǔn)孔3中通過螺釘9連接蓋板2和固定心軸10。本技術(shù)使用步驟如下所述，(1)按圖紙要求首先選基礎(chǔ)板1類別及相應(yīng)的固定板條5、蓋板2和固定心軸10，兩個(gè)加工孔之間的夾角用蓋板2框起來，(2)固定心軸10裝入兩基礎(chǔ)板的基準(zhǔn)孔3中，用螺釘9將蓋板2和固定心軸10緊固在一起。(3)固定板條5用螺釘7輕輕固定在基礎(chǔ)板1上。(4)定孔位在合成角的兩排小鉆孔4中確定出所需孔的位置，并在所選孔的鄰近的孔中裝入標(biāo)記銷15。(5)調(diào)整并緊固將合成角、蓋板2及其他部分調(diào)整到使用狀態(tài)，如要使用兩塊基礎(chǔ)板1之間的60°夾角時(shí)，在對面的兩排孔相重合處的一孔中，插入固定銷，待將各處固定好后再將固定銷拔去。(6)校核將圖紙與組裝好的鉆模各部分尺寸逐一核對無誤后投入使用。使用時(shí)，將鉆模裝入被加工零件后，首先使鉆模上的所選孔的中心線14與被加工零件上的中心線對準(zhǔn)，確定好被加工孔的方向位置，用手按住鉆模，使其固定在零件上，這時(shí)鉆下第一孔深3～5毫米，通過鉆模插入固定銷，將鉆模與零件相對固定，再鉆第二孔深3～5毫米……，拿去鉆模，將孔徑加工至圖紙尺寸。被加工零件的中心定位基準(zhǔn)孔是多種多樣的，往往有多少尺寸就應(yīng)準(zhǔn)備多少固定心軸。這樣不僅浪費(fèi)原材料多，還要化費(fèi)很多工時(shí)，不經(jīng)濟(jì)，心軸太多太大保管困難，不便于攜帶，使用不方便。為此本技術(shù)專利技術(shù)了三點(diǎn)定中心法，運(yùn)用φ3～φ10的8種“小軸”與基礎(chǔ)板上孔位相互間的配合達(dá)到代替φ＞30且均為整數(shù)的任何直徑心軸的作用。本技術(shù)基礎(chǔ)板1上小鉆孔3內(nèi)可通過T型螺母16裝入三點(diǎn)定心軸11。根據(jù)選定的基礎(chǔ)板1類型，以已選定孔的一排孔為基準(zhǔn)，選出均布的另外兩排孔，再依據(jù)被加工零件上做定位孔的尺寸(半徑)，在所選出的每排孔中找出比該孔半徑＜1.5～5的一個(gè)孔，此三孔中心即為“三點(diǎn)”，所找出的該孔位置尺寸比被加工零件定位孔尺寸差多少，就在該孔內(nèi)裝入一個(gè)直徑為二倍差的“小軸”，并用T型螺母16緊固。等分角度鉆模在生產(chǎn)中最常遇到的是在基準(zhǔn)孔周圍均布著幾個(gè)孔的零件，如2、3、4、5、6、8等份的等分角孔，本技術(shù)設(shè)計(jì)了等分角度鉆模。只要將鉆模裝到被加工零件上，一次就可以把幾個(gè)φ2.5的小底孔加工完成。等分角度鉆模，包括基礎(chǔ)板1和蓋板2，基礎(chǔ)板1由一塊圓形板構(gòu)成，圓形基礎(chǔ)板與扇形基礎(chǔ)板一樣具有相應(yīng)的分類標(biāo)識，基礎(chǔ)板1上設(shè)有φ7.8基準(zhǔn)孔3。圓形基礎(chǔ)板1上按固定等分本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多用角度鉆模，包括基礎(chǔ)板（１）和蓋板（２），其特征在于：基礎(chǔ)板（１）由一塊圓形板或兩塊相同的扇形板組合構(gòu)成，基礎(chǔ)板（１）上設(shè)有基準(zhǔn)孔（３），基礎(chǔ)板（１）上按等分角或不同夾角沿半徑方向設(shè)有多排小鉆孔（４），兩塊扇形基礎(chǔ)板（１）連接固定板條（５），固定板條（５）上設(shè)有滑槽（６），一塊扇形基礎(chǔ)板（１）與固定板條（４）固定連接，另一塊扇形基礎(chǔ)板（１）上設(shè)有可在滑槽（５）中滑動的螺釘（７），基礎(chǔ)板（１）上設(shè)有蓋板（２），蓋板（２）由一塊圓形板或兩條扇形條構(gòu)成，圓形蓋板（２）上設(shè)有等分角槽（８），基礎(chǔ)板（１）的基準(zhǔn)孔（３）中通過螺釘（９）連接蓋板（２）和固定心軸（１０），基礎(chǔ)板（１）上小鉆孔（３）內(nèi)可通過Ｔ型螺母（１６）裝入三點(diǎn)定心軸（１１）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉喜斌，劉書民，
申請(專利權(quán))人：劉喜斌，劉書民，
類型：實(shí)用新型
國別省市：87[中國|西安]