本發(fā)明專利技術(shù)提供一種線性馬達(dá)的定子基座,它包含有:一體成型的一第一座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第一座板,一第一連接板塊,是沿該第一座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上;一體成型的一第二座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第二座板,是與該第一座板平行對(duì)應(yīng)且彼此相隔開來,一第二連接板塊,是沿該第二座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上,并與該第一連接板塊相向?qū)?yīng);若干個(gè)連接部,是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間,使各該第一、第二座身彼此結(jié)合。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果為:簡(jiǎn)化制程、降低組配難度從而提高制造效率;確保定子基座的可靠性,從而使馬達(dá)運(yùn)作更穩(wěn)定。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種線性馬達(dá)結(jié)構(gòu),尤指一種可簡(jiǎn)化制程、穩(wěn)定可靠的線性馬達(dá)的定子基座。
技術(shù)介紹
目前,以定子及動(dòng)子所組成的線性馬達(dá)乃是已知且公開的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
,而其定子的組成,大體上乃是于一長(zhǎng)形槽狀空間的兩側(cè)相向槽壁上,分別貼設(shè)若干個(gè)依序排列的磁鐵元件,據(jù)以于該槽狀空間中形成磁場(chǎng),使伸入該槽狀空間的動(dòng)子得以于電能作用下,受磁場(chǎng)的作用而沿該槽狀空間的長(zhǎng)軸而移動(dòng),是等技術(shù)固屬傳統(tǒng)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
,但是其仍有其未臻完善之處。具體而言,現(xiàn)有用以形成該槽狀空間的定子基座,乃是有如中國(guó)臺(tái)灣第089215194·號(hào)新型專利前案所揭露的一般,是于兩平行的長(zhǎng)形基板短軸一端間,夾設(shè)一適當(dāng)厚度的長(zhǎng)條狀的間隔塊,并利用若干個(gè)如螺栓等連接元件,將各該基板分別螺接于該間隔條塊上,據(jù)以形成該槽狀空間,但是,此等構(gòu)造由于必須將各該基板分別結(jié)合于該間隔塊上,因此,就組裝上來說,由于其需于結(jié)合前分別就各個(gè)基板與間隔塊間進(jìn)行校準(zhǔn)定位,并分別以連接元件進(jìn)行結(jié)合,是以,其組裝過于繁瑣,再者,由于各該基板與間隔塊間的結(jié)合僅是通過螺接元件進(jìn)行點(diǎn)狀結(jié)合,對(duì)于面積甚大的基板而言,欠缺了穩(wěn)定基板平整度的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
,使得基板易生變形的情況,致使由該基座所構(gòu)成的槽狀空間隨之變形,而影響磁通狀態(tài),對(duì)于線性馬達(dá)而言,上述的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
顯有待加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種線性馬達(dá)的定子基座,其可縮短組裝的程序,簡(jiǎn)化制程以提升制造效率。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種線性馬達(dá)的定子基座,其可確保定子基座的可靠度,使所應(yīng)用的線性馬達(dá)具有穩(wěn)定的作動(dòng)狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案 一種線性馬達(dá)的定子基座,它包含有 一體成型的一第一座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第一座板,一第一連接板塊,是沿該第一座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上; 一體成型的一第二座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第二座板,是與該第一座板平行對(duì)應(yīng)且彼此相隔開來,一第二連接板塊,是沿該第二座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上,并與該第一連接板塊相向?qū)?yīng);若干個(gè)連接部,是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間,使各該第一、第二座身彼此彡口口。各所述連接部具有若干個(gè)第一穿孔與第二螺孔,是彼此同軸地分別貫設(shè)于各該第一與第二連接板塊上,若干個(gè)螺栓,是分別螺接固設(shè)于彼此呈同軸對(duì)應(yīng)的第一穿孔及第二螺孔中。又,所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度相等。亦或,所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度不相等。本專利技術(shù)的有益效果為簡(jiǎn)化制程、降低組配難度從而提高制造效率;確保定子基座的可靠性,從而使馬達(dá)運(yùn)作更穩(wěn)定。附圖說明圖I是本專利技術(shù)一較佳實(shí)施例的立體組合圖。圖2是本專利技術(shù)一較佳實(shí)施例的立體分解圖。 圖3是本專利技術(shù)一較佳實(shí)施例的剖視圖。具體實(shí)施例方式以下,茲舉本專利技術(shù)一較佳實(shí)施例,并配合圖式作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱各圖所示,在本專利技術(shù)一較佳實(shí)施例中所提供線性馬達(dá)的定子基座10乃是包含了有一第一座身20、一第二座身30以及若干個(gè)連接部40。該第一座身20乃是一體成型,而具有一概呈長(zhǎng)矩形平板狀的第一座板21,一第一連接板塊22是沿該第一座板21的長(zhǎng)軸延伸而成,并垂直地固接于該第一座板21短軸一端上,且突伸于該第一座板21的下方。該第二座身30亦是一體成型,具有一概呈長(zhǎng)矩形平板狀的第二座板31,乃位于該第一座板21的下方并與之平行且相隔適當(dāng)?shù)木嚯x,一第二連接板塊32是沿該第二座板31的長(zhǎng)軸延伸而成,垂直地固接于該第二座板31短軸一端上,并突伸于該第二座板31的上側(cè)板面,且與該第一連接板塊22相向?qū)?yīng)。該連接部40則是具有若干個(gè)階狀的第一穿孔41與若干個(gè)第二螺孔42,是彼此同軸地分別貫設(shè)于各該第一、第二連接板塊22、32上,若干個(gè)螺栓43是分別螺接于彼此呈同軸對(duì)應(yīng)的一第一穿孔與一第二螺孔41、42中,通過結(jié)合該第一與該第二連接板塊22、32以維持各該第一與第二座板21、31間的平行對(duì)應(yīng)狀態(tài)。通過上述構(gòu)件的組成,該定子基座10于組裝上而言,僅需通過一次的校準(zhǔn)定位,使各該第一穿孔與第二螺孔41、42彼此同軸,以及一次的螺接程序,即得使各該第一座身20與該第二座身30彼此結(jié)合,相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,本專利技術(shù)是具有簡(jiǎn)化制程、降低組配難度以及縮短制程從而提高制造效率的功效。并且,通過各該第一座身20與第二座身30以一體成型使之具有取代現(xiàn)有間隔塊的第一與第二連接板塊22、32構(gòu)造,可進(jìn)一步強(qiáng)化各該第一、第二座板21、31本身的剛性,避免在組裝過程中所施加的結(jié)合力造成各該座板21、31產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)般變形的缺失,同時(shí)于組裝后,更可確保該定子基座10不會(huì)因?yàn)樽宓淖冃沃率褂靡怨┚€性馬達(dá)動(dòng)子運(yùn)動(dòng)的槽形產(chǎn)生變形,如此一來,當(dāng)可確保于該定子基座中所形成的磁場(chǎng)狀態(tài)穩(wěn)定且平均,使磁通同步獲得穩(wěn)定,從而以提高線性馬達(dá)的可靠度。另外,所需再加以提出說明的是,在上揭實(shí)施例中,乃是使各該第一、第二連接板塊22、32其分別自各該第一、第二座板21、31向外突伸的距離為相同,亦即各該第一、第二連接板塊22、32是具有相同的厚度,據(jù)以簡(jiǎn)化零件的形態(tài)及數(shù)量,但是本案權(quán)利要求保護(hù)范圍并非以之為限,茍使各該第一、第二連接板塊22、32彼此間的厚度相異,其與上開實(shí)施例相同地,亦可達(dá)到加工剛性較佳、簡(jiǎn)化構(gòu)件校準(zhǔn)定位及組裝程序的具體功效,而仍屬本案權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。·權(quán)利要求1.一種線性馬達(dá)的定子基座,其特征在于,它包含有 一體成型的一第一座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第一座板,一第一連接板塊,是沿該第一座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上; 一體成型的一第二座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第二座板,是與該第一座板平行對(duì)應(yīng)且彼此相隔開來,一第二連接板塊,是沿該第二座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上,并與該第一連接板塊相向?qū)?yīng); 若干個(gè)連接部,是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間,使各該第一、第二座身彼此彡口口。2.如權(quán)利要求I所述線性馬達(dá)的定子基座,其特征在于,各所述連接部具有若干個(gè)第一穿孔與第二螺孔,是彼此同軸地分別貫設(shè)于各該第一與第二連接板塊上,若干個(gè)螺栓,是分別螺接固設(shè)于彼此呈同軸對(duì)應(yīng)的第一穿孔及第二螺孔中。3.如權(quán)利要求I所述線性馬達(dá)的定子基座,其特征在于,所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度相等。4.如權(quán)利要求I所述線性馬達(dá)的定子基座,其特征在于,所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度不相等。全文摘要本專利技術(shù)提供一種線性馬達(dá)的定子基座,它包含有一體成型的一第一座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第一座板,一第一連接板塊,是沿該第一座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上;一體成型的一第二座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第二座板,是與該第一座板平行對(duì)應(yīng)且彼此相隔開來,一第二連接板塊,是沿該第二座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上,并與該第一連接板塊相向?qū)?yīng);若干個(gè)連接部,是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間,使各該第一、第二座身彼此結(jié)合。本專利技術(shù)的有益效果為簡(jiǎn)化制程、降低組配難度從而提高制造效率;確保定子基座的可靠性,從而使馬達(dá)運(yùn)作更穩(wěn)定。文檔編號(hào)H02K5/04GK102946162SQ20111023435公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日專利技術(shù)者本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線性馬達(dá)的定子基座,其特征在于,它包含有:一體成型的一第一座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第一座板,一第一連接板塊,是沿該第一座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上;一體成型的一第二座身,具有一長(zhǎng)平板狀的第二座板,是與該第一座板平行對(duì)應(yīng)且彼此相隔開來,一第二連接板塊,是沿該第二座板的長(zhǎng)軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上,并與該第一連接板塊相向?qū)?yīng);若干個(gè)連接部,是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間,使各該第一、第二座身彼此結(jié)合。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張維麟,黃柏盛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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