攪拌槳及應用該攪拌槳的自動控溫攪拌器制造技術

本實用新型專利技術公開了攪拌槳及應用該攪拌槳的自動控溫攪拌器。一種攪拌槳，包括攪拌軸、槳葉組及槳葉組固定架，槳葉組固定架與槳葉組中部相固定，攪拌軸貫穿槳葉組固定架邊緣處與槳葉組通過齒輪傳動方式連接。槳葉組固定架包括上下兩個相同的鏤空的固定盤，槳葉組固定于上、下固定盤之間。齒輪傳動方式連接，能保證瞬時傳動比恒定，平穩性高，傳動準確可靠。攪拌軸偏中心設置，有利于容器容納被加熱物料的容器，并且便于操作人員進行相關操作，消除安全問題。應用該攪拌槳的自動控溫攪拌器，具備自動攪拌功能，使加熱介質溫度的均勻，同時加快熱量傳遞速度，進而保證傳導給被加熱物料熱量均勻。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種水浴或油浴加熱裝置，具體地說是涉及一種攪拌槳及應用該攪拌槳的自動控溫攪拌器。
技術介紹
在醫藥衛生、輕工食品、石油化工、生物工程、生命科學、物理化學測試、分析、合成等生產企業的生產過程中，以及在大專院校實驗室、科研單位中進行物質控溫加熱實驗或研究時，往往需要使用到水浴或油浴加熱裝置對物質進行加熱處理。 傳統的水浴或油浴加熱裝置多采用電熱管作為熱源，用溫度計測溫的方式。電熱管多采用浸入式加熱方式，不僅存在耗電量大，電能的利用率低，加熱管容易燒壞爆裂，使用壽命短，存在漏電的安全隱患的問題；并且加熱管在斷開電源后，還會產生余熱使加熱介質的溫度升高，不易準確控制溫度。此外，上述水浴或油浴加熱裝置只有加熱功能，不具備自動攪拌功能，在加熱過程中往往僅依靠加熱介質溫度的自然擴散，容易造成溫度傳導不均。有的操作人員在使用時另外架設攪拌槳，有的是加一個小的攪拌器或加一個小的拔板，在局部攪拌或撥動，不能準確控制溫度。并且電機直接帶動攪拌槳的攪拌軸運動，攪拌軸位于水浴或油浴容器的中央位置，被加熱物料容器不好放置，操作人員不便于對被加熱物料進行操作，并且存在安全問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于水浴或油浴的攪拌槳，及應用該攪拌槳具有自動控溫功能的攪拌器。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案—種攪拌槳，包括攪拌軸、槳葉組，還包括槳葉組固定架，所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組相固定，所述的攪拌軸貫穿槳葉組固定架與槳葉組連接。上述的槳葉組固定架與所述的槳葉組的中部相固定，所述的攪拌軸貫穿所述的槳葉組固定架的邊緣處與槳葉組相連接。上述的攪拌軸貫穿所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組通過齒輪傳動方式相連。上述的漿葉組包括一組槳葉及位于槳葉外周并與各槳葉相連的齒輪片，所述的攪拌軸的下端部設有與所述的齒輪片相嚙合的齒輪。上述的槳葉為3-6片。上述的槳葉組固定架包括上下兩個相同的鏤空的固定盤，所述的漿葉組固定于上、下固定盤之間。上述的固定盤包括圓環板及位于圓環板內并與所述的圓環板相連的十字形架板，攪拌軸貫穿圓環板，所述的圓環板的外圓直徑略大于齒輪片與齒輪的齒頂圓直徑之和。一種自動控溫攪拌器，包括機箱、加熱裝置、容器、電機、設于機箱內的電機電源及與機箱相固定的電機固定架，機箱設有容置槽，加熱裝置設于容置槽底部，容器放置于容置槽內并與加熱裝置接觸，電機與電機電源相連并通過電機固定架固定于容器上方，電機輸出軸連接有攪拌槳軸，其中還包括如上述的攪拌槳，攪拌槳設于容器內，攪拌槳的攪拌軸與攪拌槳軸可拆卸連接。上述的自動控溫攪拌器，還進一步包括設于機箱內與加熱裝置相連，用于控制加熱裝置的溫控器和時間控制器。上述的一種自動控溫攪拌器，其溫控器的操作面板和時間控制器的操作面板位于機箱正面的操作臺面上，機箱正面的操作臺面上還設有電源開關及指示燈，機箱的背面設置有電源插座、保險管、外溫探頭接口及內外探頭轉換開關，容器內設有內溫探頭。上述的一種自動控溫攪拌器，在所述的容器與容置槽側壁之間設置有保溫層。優選地，所述的加熱裝置為電磁爐。 采用上述技術方案后，本技術具有如下優點I、攪拌槳與槳葉組通過齒輪傳動方式連接，能保證瞬時傳動比恒定，平穩性高，傳動準確可靠，傳動效率高，使用壽命長；2、攪拌軸貫穿固定盤邊緣處的圓環板，攪拌軸偏中心設置，有利于容器容納被加熱物料的容器，并且便于操作人員進行相關操作，消除安全問題；3、漿葉組固定于上、下鏤空的固定盤之間，可以一定程度上隔離槳葉，保障槳葉轉動時操作人員的安全，同時固定盤是鏤空形式，不影響槳葉轉動使加熱介質溫度均勻的效果;4、自動控溫攪拌器，由于應用了攪拌槳，具備自動攪拌功能，使加熱介質溫度的均勻，同時加快熱量傳遞速度，進而保證傳導給被加熱物料熱量均勻；5、加熱裝置為電磁爐，功率大，加熱速度快，配合溫控器和時間控制器使用，能確保準確控制溫度；電磁爐不與加熱介質直接接觸，避免了漏電的危險。6、容器與容置槽側壁之間設置有保溫層，熱量不易散失，熱能利用率高。附圖說明圖I為攪拌槳的平面結構示意圖(主視圖)；圖2為攪拌槳的平面結構示意圖(俯視圖)；圖3為自動控溫攪拌器的平面結構示意圖(側視圖)；圖4為自動控溫攪拌器的平面結構示意圖(后視圖)；圖5為自動控溫攪拌器的平面結構示意圖(俯視圖)。主要組件符號說明10 :攪拌軸，20 :固定盤，21 :圓環板，22 :十字形架板，23 :通孔，30 :槳葉組，31 :槳葉，32 :齒輪片，40 :固定軸，50 :齒輪，100 :機箱，110 :電源插座，120 :保險管，130 :電機電源線通孔，140 :外溫探頭接口，150 :內外探頭轉換開關，160 :指示燈，170 :電源開關，200 電磁爐，300 :攪拌槳，400 :容器，410 :保溫層，510 :支撐架，520 :夾持架，530 :連桿，600 :電機，700 :攪拌槳軸，800 :時間控制器，900 :溫控器。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖I-圖2所示，本技術公開了一種攪拌槳300，包括攪拌軸10、槳葉組30及槳葉組30固定架。槳葉組30固定架包括上下兩個相同鏤空的固定盤20，固定盤20包括圓環板21及位于圓環板21內并與圓環板21相連的十字形架板22，圓環板21的外圓直徑略大于齒輪片32與齒輪50的齒頂圓直徑之和，保障齒輪50的順暢運行。漿葉組包括3-6片槳葉31，及位于槳葉31外周并與各槳葉31相連的齒輪片32，本實施例槳葉31選取4片，結構穩定性好。十字形架板22交叉處與槳葉組30中部通過固定軸40相固定，上、下固定盤20的圓環板21上設有通孔23，攪拌軸10貫穿通孔23，攪拌軸10位于上、下固定盤20之間的部 位設有與齒輪片32相嚙合的齒輪50。攪拌軸10與槳葉組30通過齒輪50傳動方式連接，能保證瞬時傳動比恒定，平穩性高，傳動準確可靠，傳動效率高，使用壽命長。攪拌軸10偏中心設置，有利于容器400容納被加熱物料的容器，并且便于操作人員進行相關操作，消除安全問題。漿葉組固定于上、下鏤空的固定盤20之間，可以一定程度上隔離槳葉31，保障槳葉31轉動時操作人員的安全性，同時固定盤20是鏤空形狀，不影響槳葉31轉動使加熱介質溫度均勻的效果。如圖3-圖5所不,一種自動控溫攪拌器,包括機箱100、加熱裝置、容器400、電機600、設于機箱100內的電機電源及與機箱100相固定的電機固定架，電機600與電機電源相連并通過電機固定架固定于容器400上方，電機600輸出軸連接有攪拌槳軸700，加熱裝置選用電磁爐200。機箱100還設有容置槽，電磁爐200設于容置槽底部,容器400放置于容置槽內并與電磁爐200接觸，在容器400與容置槽側壁之間設置有保溫層410，其還包括上述攪拌槳300，攪拌槳300設于容器400內，攪拌槳300的攪拌軸10與攪拌槳軸700通過螺栓可拆卸連接。由于增設了攪拌槳300，具備自動攪拌功能，使加熱介質溫度的均勻，進而保證傳導給被加熱物料熱量均勻。保溫層410可采用巖棉、硅酸鋁纖維本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌槳，包括攪拌軸、槳葉組，其特征在于：還包括槳葉組固定架，所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組相固定，所述的攪拌軸貫穿槳葉組固定架與槳葉組連接。

【技術特征摘要】
1.ー種攪拌槳，包括攪拌軸、槳葉組，其特征在于還包括槳葉組固定架，所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組相固定，所述的攪拌軸貫穿槳葉組固定架與槳葉組連接。2.如權利要求I所述的攪拌槳，其特征在于所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組的中部相固定，所述的攪拌軸貫穿所述的槳葉組固定架的邊緣處與槳葉組相連接。3.如權利要求I或2所述的攪拌槳，其特征在于所述的攪拌軸貫穿所述的槳葉組固定架與所述的槳葉組通過齒輪傳動方式相連。4.如權利要求3所述的ー種攪拌槳，其特征在于所述的漿葉組包括一組槳葉及位于槳葉外周并與各槳葉相連的齒輪片，所述的攪拌軸的下端部設有與所述的齒輪片相嚙合的齒輪。5.如權利要求4所述的ー種攪拌槳，其特征在于所述的槳葉為3-6片。6.如權利要求I所述的ー種攪拌槳，其特征在于所述的槳葉組固定架包括上下兩個相同的鏤空的固定盤，所述的漿葉組固定于上、下固定盤之間。7.如權利要求6所述的ー種攪拌槳，其特征在于所述的固定盤包括圓環板及位于圓環板內并與所述的圓環板相連的十...

【專利技術屬性】
技術研發人員：臧海山，
申請(專利權)人：深圳職業技術學院，
類型：實用新型
國別省市：