一種硬質合金鋸齒片制造技術

一種硬質合金鋸齒片，包括鋸齒片體，其特征在于：所述鋸齒片體為長方體，鋸齒片體的長度L為4.5-8.0mm，高度T為1.4-2.5mm，鋸齒片體兩端分別設有刀面體和焊接面體，刀面體上設置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面體的斜面與水平面的夾角α為15°、20°、25°、30°中的一種，焊接面體的斜面與水平面的夾角β為70°。本實用新型專利技術通過對鋸齒片的合理設計，優化角度、長度等參數，可提升鋸齒片的切割性能，同時節約硬質合金材料。本實用新型專利技術設計合理、節約材料、性能良好，提高了鋼鋸的應用水平。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋸齒片，尤其是一種硬質合金鋸齒片。
技術介紹
硬質合金具有高硬度、耐磨、耐高溫等優良性能，在鋼鋸行業得到廣泛應用，可用于切削鑄鐵、石材和鋼材等各種硬度高、難加工的材料。將許多規格一致的硬質合金鋸齒片密集焊接到鋼制鋸體上，可顯著增加鋼鋸的切削速度和使用壽命。現有鋸齒片通過模具壓制而成，其材料、形狀有多種選擇，難以保證鋼鋸實現最優的使用性能，同時也將造成硬質合金材料的浪費。因此，需要對鋸齒片在尺寸和規格上進 行科學設計，使鋸齒片與鋼制鋸體緊密配合，從而實現更優的切割性能，促進鋼鋸行業的發展。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種設計合理、節約材料、性能良好的硬質合金鋸齒片。本技術的技術方案為一種硬質合金鋸齒片，包括鋸齒片體，其特征在于所述鋸齒片體為長方體，鋸齒片體兩端分別設有刀面體和焊接面體，刀面體上設置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面體的斜面與水平面的夾角α為15°、20°、25°、30°中的一種，焊接面體的斜面與水平面的夾角β為70°。所述鋸齒片體的長度L為4. 5-8. Omm,高度T為I. 4-2. 5mm。所述的焊接面體上設有一個弧形臺，弧形臺一側呈扇形，半徑為O. 5mm。本技術的有益效果為I、在鋸齒片體兩端分別設有刀面體和焊接面體，焊接面體可方便焊接，刀面體則可實現不同的切割速度和切割效果。2、通過對鋸齒片的合理設計，優化角度、長度等參數，可提升鋸齒片的切割性能，同時節約硬質合金材料。因此，本技術設計合理、節約材料、性能良好，提高了鋼鋸的應用水平。附圖說明圖I為本技術所述的一種硬質合金鋸齒片的主視圖。圖2為本技術所述的一種硬質合金鋸齒片的左視圖。圖3為本技術所述的一種硬質合金鋸齒片的俯視圖。圖中，I-鋸齒片體，2-刀面體，3-焊接面體，4-弧形臺，5-斜面。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明如圖I、圖2、圖3所示,一種硬質合金鋸齒片,包括鋸齒片體I，鋸齒片體I為長方體，其兩端分別設有刀面體2和焊接面體3，刀面體2上設有一斜面5，斜面5呈矩形或等腰梯形，焊接面體3上設有一個弧形臺4，弧形臺4 一側呈扇形，半徑為O. 5mm。在本技術當中，鋸齒片體I的長度L為4. 5-8. 0mm，高度T為1.4-2. 5mm，鋸齒片體I通過焊接面體3焊接到鋸片(圖中未示出)上，并通過刀面體2進行切割，焊接面體3的斜面與水平面夾角β為70°，刀面體2的斜面與水平面夾角α為15°，作為本技術的其他實施方式，刀面體2的斜面與水平面夾角α可分別設置為20°、25。或30°，當刀面體2的斜面為等腰梯形時，其底邊的垂直線和腰的夾角Y為5°，刀面體2的這種設計有助于對所加工的材料實現良好的切割。在本技術中鋸齒片體I兩端分別設置的刀面體2和焊接面體3，焊接面 體3可方便焊接，刀面體2則可實現不同的切割速度和切割效果，本技術通過對鋸齒片的合理設計，優化角度、長度等參數，可提升鋸齒片的切割性能，同時節約硬質合金材料。上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理和最佳實施例，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硬質合金鋸齒片，包括鋸齒片體，其特征在于：所述鋸齒片體為長方體，鋸齒片體兩端分別設有刀面體和焊接面體，刀面體上設置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面體的斜面與水平面的夾角α為15°、20°、25°、30°中的一種，焊接面體的斜面與水平面的夾角β為70°。

【技術特征摘要】
1.一種硬質合金鋸齒片，包括鋸齒片體，其特征在于所述鋸齒片體為長方體，鋸齒片體兩端分別設有刀面體和焊接面體，刀面體上設置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面體的斜面與水平面的夾角a為15°、20°、25°、30°中的一種，焊接面體的斜面與水平面的夾角P為7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張健生，
申請(專利權)人：河源泳興硬質合金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：