本實用新型專利技術公開了一種塑料蜂窩板的生產設備,包括第一片材擠出機,在第一片材擠出機的機頭出口下方設有成型裝置,與成型裝置依次設有冷卻裝置、牽引裝置、消除應力裝置、整形裝置、定長裁斷收取裝置。本實用新型專利技術的塑料蜂窩板的生產設備整體結構簡單,操作容易,制造成本低,工作效率高,可連續生產作業。本實用新型專利技術涉及的蜂窩結構塑料制品是利用了組合模塊式間歇性運動并利用真空吸塑實現連續成型,成型制品具有雙壁特點,適合于各種多邊形狀、不規則形狀、或者不同多邊形混合式結構制品的生產,同時在制品的上、下還可復合單層或多層復合層。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種塑料制品的生產設備,特別是ー種塑料蜂窩板的生產設備。
技術介紹
塑料蜂窩板材的結構是ー種放生物學結構,蜂窩形裝多為正六邊形或其他多邊形狀,具有質輕、強度高的板材用品,其制品市場用途非常廣泛。目前六邊形等形狀蜂窩板傳統的生產方法主要有二次粘合法和擠出拼接法以及輥成型法1. 二次粘合法是先使塑料片材成型,然后根據六邊形大小,在片材間隔處粘結再拉開定型為六邊形蜂窩板。其成型エ藝復雜,成本高,效率低,質量差,難以形成連續大規模穩定生產。·2.擠出拼接法是用擠出機擠出蜂窩形狀或圓管等,再進行切片拼接粘合成板,此方法加工而成的結構局部強度和剛性好,但由于為組合粘接,而不是整體成型,致使產品整體強度和剛性較差,且難以連續性生產,效率低。3. 輥成型法是市場需要而興起的利用真空吸塑方式配以輥筒連續生產的方法,但由于加工等問題大多為非六邊形(大部分為圓形),其強度等較六邊形要差;即便是有六邊形制品,但由于其在圓周方向曲率半徑產生的脫模問題以及在有限直徑輥面上不能密排深孔模腔等問題,限制了產品的厚度,并且出現在后續上下層復合難于整平等問題,影響了產品的平整度和物理性能、且改變規格只能換成型輥,存在質差、費用成本高等缺點。
技術實現思路
本技術的目的是提供ー種結構簡單、操作方便、成型效果好、可提高產品整體剛度、效率高的塑料蜂窩板的生產設備,克服現有技術的不足。本技術的塑料蜂窩板的生產設備,包括第一片材擠出機,在第一片材擠出機的機頭出口下方設有成型裝置,與成型裝置依次設有冷卻裝置、牽引裝置、消除應カ裝置、整形裝置、定長裁斷收取裝置;本技術的塑料蜂窩板的生產設備,其中所述的成型裝置包括成型模和成型機構,所述的成型模上有序排列有多個凹坑并形成蜂窩狀,在凹坑的下方有真空腔,真空腔與凹坑之間有連通孔連通;所述的成型機構包括機架,在機架的上方中部安裝有傳送成型模的傳送鏈,在機架的下部縱向設有軌道,與軌道相配有移動車,移動車上豎直固定連接有立柱,與立柱相配有沿立柱可升降的與成型模相配的支撐盤;在機架上設有驅動移動車沿軌道移動的移動氣缸,在移動車上設有驅動支撐盤升降的升降氣缸;在機架上左端設有推靠氣缸,與推靠氣缸相配的活塞桿的外端頭安裝有與成型模端頭相配的推靠端。本技術的塑料蜂窩板的生產設備,其中所述的傳送鏈包括通過軸承和軸承座安裝在機架上的主動輪和被動輪,在主動輪和被動輪上繞有傳送帶,與主動輪相連的驅動電機固定連接在機架上。本技術的塑料蜂窩板的生產設備,其中所述的機架上設有縱向梁,縱向梁上套裝有與移動車相接的縱向套;所述的支撐盤上設有豎向導套,導向套套裝在所述的立柱上。本技術的塑料蜂窩板的生產設備,其中所述的機架上位于所述的推靠氣缸的下方設有支撐氣缸,與支撐氣缸相配的活塞桿的外端頭接有支撐端頭。本技術的塑料蜂窩板的生產設備,其中所述的牽引裝置與消除應力裝置之間設有塑料板材復合裝置,塑料板材復合裝置包括第二片材擠出機和第三片材擠出機,第二片材擠出機和第三片材擠出機的機頭出口分別設置在成型后的制品的上、下,在制品的上、下設有相對的與動力裝置相接的復合壓輥和卷繞復合板材的上復合面料輥和下復合面料輥。本技術的塑料蜂窩板的生產設備整體結構簡單,操作容易,制造成本低,工作效率高,可連續生產作業。·本技術涉及的蜂窩結構塑料制品是利用了組合模塊式間歇性運動并利用真空吸塑實現連續成型,成型制品具有雙壁特點,適合于各種多邊形狀、不規則形狀、或者不同多邊形混合式結構制品的生產,同時在制品的上、下還可復合單層或多層復合層。附圖說明圖I是本技術的生產設備的具體實施方式結構示意圖;圖2是圖4中所示的成型模的結構示意圖;圖3是圖2所不的局部俯視不意圖;圖4是本技術的生產設備的成型裝置結構示意圖;圖5是本技術的制品的結構示意圖;圖6是圖5所示的局部俯視示意圖;圖7是本技術的制品上、下各復合一層復合層后的結構示意圖;圖8是本技術的制品上、下各復合二層復合層后的結構示意圖;圖9是成型模與直空裝置相接處的結構示意圖;圖10是銅塊側面示意圖;圖11是銅塊剖視示意圖。具體實施方式本技術的塑料蜂窩板的生產設備具體結構如下如圖I所示1為第一片材擠出機,在第一片材擠出機I的機頭出口下方設有成型裝置3,與成型裝置3依次設有冷卻裝置2、牽引裝置4、消除應力裝置9、整形裝置10、定長裁斷收取裝置11。在牽引裝置4與消除應力裝置9之間可設有塑料板材復合裝置。如圖2、3、4所示成型裝置3包括成型模14和成型機構。成型模14上有序排列有多個凹坑17并形成蜂窩狀,該凹坑17的俯視形狀為正六邊形,也可為其他多邊形狀。在凹坑17的下方有真空腔15,真空腔15與每個凹坑17的底之間有連通孔16連通。成型機構包括金屬型材制作的機架24,在機架24的上方中部安裝有傳送成型模14的傳送鏈,傳送鏈包括通過軸承和軸承座安裝在機架24上的主動輪33和被動輪30,在主動輪33和被動輪30上繞有傳送鏈31,與主動輪33相連的驅動電機32固定連接在機架24上。在機架24的下部縱向固定安裝有軌道40,與軌道40相配有移動車25,移動車25可在軌道40上移動。移動車25上豎直固定連接有四個立柱27,與立柱27相配有沿立柱27可升降的與成型模14相配的支撐盤29,支撐盤29的四個角處固定有豎向導套28,豎向導套28套裝在立柱27上,即支撐盤29通過四個豎向導套28與四個立柱27相連。支撐盤29升降時,各豎向導套28在各立柱27上滑動。在機架24上固定安裝有驅動移動車25沿軌道40移動的移動氣缸,稱動氣缸包括右側的右移動氣缸26和左側的左移動氣缸38,右移動氣缸26和左移動氣缸38的活 塞桿外端頭分別固連接在移動車25的兩端面。氣動裝置同步控制兩個移動氣缸的活塞桿伸縮,從而帶動移動車25沿軌道40往復移動。在移動車25的下方固定安裝有驅動支撐盤29升降的升降氣缸23,升降氣缸23的活塞桿端頭與支撐盤29下面固定連接。在機架24上左端固定安裝有推靠氣缸35,與推靠氣缸35相配的活塞桿的外端頭安裝有與成型模14端頭相配的推靠端34。在機架24上固定有縱向梁39,縱向梁39上套裝有與移動車25相接的縱向套41。機架24上位于推靠氣缸35的下方設有支撐氣缸36,與支撐氣缸36相配的活塞桿的外端頭接有支撐端頭37。如圖9、10、11所示在成型模14下方兩側加工有與真空腔15相連通的氣孔42,在機架24上位于成型模兩側設置有銅塊45并通過彈簧壓靠,使銅塊45與運行的成型模14的側面靠緊。銅塊45上靠近成型模14 一側加工有長條孔43,另一側加工有與真空裝置相接的并與長條孔43連通的氣管連接孔44,在銅塊45的一端靠近成型模45 —側加工有弧面46。冷卻裝置2為風冷式,即在制品成型后通過吹風方式使其冷卻。根據需要可設置多臺風機對制品進行冷卻。牽引裝置4為上、下分布的至少一對與驅動裝置相連接的牽引輥,通過驅動裝置帶動上、下方向夾持制品的牽引棍轉動使成型的制品向如移動。消除應力裝置9為電熱式加熱箱,在箱體內分布有與電控裝置相接的電加熱管,使通過牽引裝置4送出的制品進入箱體內被加熱,用于消除制品的應力。整形裝置10為多對與驅動裝置相接的滾壓輥結構,使被加熱消除本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種塑料蜂窩板的生產設備,其特征在于:包括第一片材擠出機(1),在第一片材擠出機(1)的機頭出口下方設有成型裝置(3),與成型裝置(3)依次設有冷卻裝置(2)、牽引裝置(4)、消除應力裝置(9)、整形裝置(10)、定長裁斷收取裝置(11);所述的成型裝置(3)包括成型模(14)和成型機構,所述的成型模(14)上有序排列有多個凹坑(17)并形成蜂窩狀,在凹坑(17)的下方有真空腔(15),真空腔(15)與凹坑(17)之間有連通孔(16)連通;所述的成型機構包括機架(24),在機架(24)的上方中部安裝有傳送成型模(14)的傳送鏈,在機架(24)的下部縱向設有軌道(40),與軌道(40)相配有移動車(25),移動車(25)上豎直固定連接有立柱(27),與立柱(27)相配有沿立柱(27)可升降的與成型模(14)相配的支撐盤(29);在機架(24)上設有驅動移動車(25)沿軌道(40)移動的移動氣缸,在移動車(25)上設有驅動支撐盤(29)升降的升降氣缸(23);在機架(24)上左端設有推靠氣缸(35),與推靠氣缸(35)相配的活塞桿的外端頭安裝有與成型模(14)端頭相配的推靠端(34)。
【技術特征摘要】
1.一種塑料蜂窩板的生產設備,其特征在于包括第一片材擠出機(I),在第一片材擠出機(I)的機頭出口下方設有成型裝置(3),與成型裝置(3)依次設有冷卻裝置(2)、牽引裝置(4)、消除應力裝置(9)、整形裝置(10)、定長裁斷收取裝置(11); 所述的成型裝置(3)包括成型模(14)和成型機構,所述的成型模(14)上有序排列有多個凹坑(17)并形成蜂窩狀,在凹坑(17)的下方有真空腔(15),真空腔(15)與凹坑(17)之間有連通 孔(16)連通;所述的成型機構包括機架(24),在機架(24)的上方中部安裝有傳送成型模(14)的傳送鏈,在機架(24)的下部縱向設有軌道(40),與軌道(40)相配有移動車(25),移動車(25)上豎直固定連接有立柱(27),與立柱(27)相配有沿立柱(27)可升降的與成型模(14)相配的支撐盤(29);在機架(24)上設有驅動移動車(25)沿軌道(40)移動的移動氣缸,在移動車(25)上設有驅動支撐盤(29)升降的升降氣缸(23);在機架(24)上左端設有推靠氣缸(35),與推靠氣缸(35)相配的活塞桿的外端頭安裝有與成型模(14)端頭相配的推靠端(34)。2.根據權利要求I所述的塑料蜂窩板的生產設備,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王善君,孫成倫,李振宇,房文超,王健,
申請(專利權)人:大連塑料研究所有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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