一種油墨固化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種油墨固化裝置，其包括：通過鉸鏈連接并活動扣合的第一殼體及第二殼體，第一殼體內部收容一UVLED燈，UVLED燈包括內部中空且呈縱長延伸的腔體及與腔體相蓋合的基板，基板遠離腔體的第一表面規則排布若干UVLED，腔體沿其縱長延伸方向的兩端端部分別設置進水孔及出水孔，油墨固化裝置還包括：導流件，設置在腔體內部，導流件設有一斜面，斜面與進水孔對向設置。通過這種結構，并有效地降低了基板表面的平均溫度與各個位置上的溫差，以確保UVLED在工作時保持功率的一致性，并有效地提高了UVLED的使用壽命，并通過在基板及腔體的表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層，提高了該油墨固化裝置的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印刷機械，尤其涉及一種油墨固化裝置。
技術介紹
為了使印刷品上的油墨在印刷后能夠快速固化，通常使用油墨固化裝置對印刷品進行加熱。現有技術中的油墨固化裝置通常采用汞燈作為發熱元件，以對印刷品上的油墨進行快速干燥。但是汞燈的壽命比較短、能耗大且對環境有一定的破壞，UVLED具有較長的使用壽命及對環境的友好性，所以目前正逐漸被UVLED所取代。UVLED (紫外線發光二極管)在工作時會產生很大的熱量。因此如何降低UVLED的溫度就成為油墨固化裝置的研究課題之一。現有技術中的UVLED通常采用風冷卻或者水 冷卻。其中水冷卻由于對UVLED的散熱效果較好，正成為目前油墨固化裝置中發熱元件的主流趨勢。現有技術中的水冷型UVLED燈包括一內部中空并設有一敞口的腔體及蓋合在腔體上的基板所組成。殼體的兩端分別設有一個進水孔及出水孔；通過高壓循環裝置(未圖示)將導熱液從進水孔通入到腔體內部。UVLED發出的熱量會從基板向導熱液中傳遞，并從出水孔中流出，從而實現了降低基板溫度的作用。但是，這種結構的油墨固化裝置的散熱效果不是很好，尤其是當使用一定時間后，基板表面的平均溫度及溫差很大。由于UVLED對溫度很敏感，較大的溫差會導致基板表面焊接的UVLED在工作時出現功率不一致，壽命不均一的問題；而基板表面較大的平均溫度會導致UVLED的壽命降低。同時，由于導熱液對基板及腔體具有一定的腐蝕作用，所以也會導致整個油墨固化裝置的使用壽命不長。有鑒于此，有必要對現有技術中的油墨固化裝置予以改進，以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油墨固化裝置，有效防止導熱液對腔體及基板的腐蝕，用以提高使用壽命；同時，確保UVLED在工作時保持功率的一致性，并有效降低基板的溫度。為實現上述目的，本技術提供了一種油墨固化裝置，其包括通過鉸鏈連接并活動扣合的第一殼體及第二殼體，所述第一殼體內部收容一UVLED燈，所述UVLED燈包括內部中空且呈縱長延伸的腔體及與腔體相蓋合的基板，所述基板遠離腔體的第一表面規則排布若干UVLED，所述腔體沿其縱長延伸方向的兩端端部分別設置進水孔及出水孔，所述油墨固化裝置還包括導流件，設置在腔體內部，所述導流件設有一斜面，所述斜面與進水孔對向設置。作為本技術的進一步改進，所述導流件包括定位塊及導流板，所述導流板與定位塊通過螺栓固持在腔體的底面上。作為本技術的進一步改進，所述斜面位于導流板上，并與腔體的底面之間的夾角為10度。作為本技術的進一步改進，所述導流件設有一垂直面，其與所述腔體的底面相互垂直設置。作為本技術的進一步改進，所述導流件的垂直面設置于所述腔體沿其縱長延伸方向上的兩個內側端面之間的距離的4/7至3/5的位置上，并優選為2/3的位置上。作為本技術的進一步改進，所述進水孔沿所述腔體垂直方向上的高度小于或者等于所述出水孔沿所述腔體垂直方向上的高度。作為本技術的進一步改進，所述腔體的底面、內側面，以及所述基板靠近腔體的第二表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層。作為本技術的進一步改進，所述鎳基耐腐蝕合金涂層的厚度為5um。 作為本技術的進一步改進，所述導流板與所述基板靠近腔體的第二表面之間的間隙面積大于或者等于所述出水孔的橫截面積；所述出水孔的橫截面積大于或者等于所述進水孔的橫截面積。作為本技術的進一步改進，所述出水孔連接一軟管，所述軟管的出口與進水孔位于所述腔體的同一側。與現有技術相比，本技術的有益效果是通過在腔體內部設置一個帶斜面的導流件，可對從進水孔通入的導熱液起到提升流速的作用，以將基板上由UVLED所發出的熱量帶走，并有效地降低了基板表面的平均溫度與各個位置上的溫差，以確保UVLED在工作時保持功率的一致性，并有效地提高了 UVLED的使用壽命；同時通過在基板及腔體的表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層，有效地防止了導熱液對基板及腔體的腐蝕作用，從而提高了腔體及基板的使用壽命，從而提高了該油墨固化裝置的使用壽命。附圖說明圖I為本技術一種油墨固化裝置一具體實施方式中的立體圖；圖2為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體閉合后的俯視圖；圖3為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體打開后的俯視圖；圖4為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體打開后的仰視圖；圖5為圖I中所示的擋光板的立體圖；圖6為本技術一種油墨固化裝置中第一殼體內部所收容的UVLED燈的裝配圖；圖7為圖6中所示的UVLED燈未安裝基板時的俯視圖；圖8為圖6中所示的UVLED燈的俯視圖；圖9為未安裝導流件時沿圖8中A-A線的剖視圖；圖10為圖9中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖11為導流件的垂直面設置于所述腔體沿其縱長延伸方向上的兩個內側端面之間的距離的3/4的位置上時沿圖8中A-A線的剖視圖；圖12為圖11中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖13為導流件的垂直面設置于所述腔體沿其縱長延伸方向上的兩個內側端面之間的距離的2/3的位置上時沿圖8中A-A線的剖視圖；圖14為圖13中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖15為導流件的垂直面設置于所述腔體沿其縱長延伸方向上的兩個內側端面之間的距離的3/5的位置上時沿圖8中A-A線的剖視圖；圖16為圖15中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖17為導流件的垂直面設置于所述腔體沿其縱長延伸方向上的兩個內側端面之間的距離的4/7的位置上時沿圖8中A-A線的剖視圖；圖18為圖17中基板的第一表面的溫度曲線圖。具體實施方式以下結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明，但應當說明的是， 這些實施方式并非對本技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本技術的保護范圍之內。請參圖I至圖5所示的本技術一種油墨固化裝置體一具體實施方式中的立體圖。在本實施方式中，該油墨固化裝置100包括通過鉸鏈I連接并活動扣合的第一殼體10及第二殼體20。具體的，該第一殼體10及第二殼體20沿其縱長延伸方向的兩側側面分別設有兩個擋光板102。該擋光板102可減少在印刷過程中，防止因UV光的泄露而導致的對人體眼睛及皮膚的傷害。具體的，該第二殼體20還設有兩個托紙輥201，該托紙輥201用于在印刷過程中紙張(未圖示)高速運動時保持紙張的平整性，防止紙張破損。更具體的，該托紙輥201被檔光板102所夾持。在本實施方式中，該第二殼體20還包括若干抽風孔202，該抽風孔202可抽走在印刷過程中所產生的廢氣，并防止廢氣對UVLED的污染，同時確保紙張在運動過程中可緊貼著托紙輥201運動。該抽風孔202與第二殼體20另一側的兩個風孔203相互連通，并可在該風孔203上安裝風機(未圖示)，用以進行抽風。具體的，該第一殼體10與鉸鏈I對向設置的另一端端部設置一個拉手101。通過該拉手101，可方便地提起該第一殼體10或與第二殼體20實現扣合。參圖6至圖8所示，在本實施方式中，該第一殼體10內部收容一 UVLED燈11，所述UVLED燈11包括內部中空且呈縱長延伸的腔體111及與腔體111相蓋合的基板112。該基板112遠離腔體111的第一表面1121規則排布若干UVLED2。同時，該腔體111沿其縱長延伸方向的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油墨固化裝置（100），其包括：通過鉸鏈（1）連接并活動扣合的第一殼體（10）及第二殼體（20），所述第一殼體（10）內部收容一UVLED燈（11），所述UVLED燈（11）包括內部中空且呈縱長延伸的腔體（111）及與腔體（111）相蓋合的基板（112），所述基板（112）遠離腔體（111）的第一表面（1121）規則排布若干UVLED（2），所述腔體（111）沿其縱長延伸方向的兩端端部分別設置進水孔（3）及出水孔（4），其特征在于，所述油墨固化裝置（100）還包括：導流件（5），設置在腔體（111）內部，所述導流件（5）設有一斜面（51），所述斜面（51）與進水孔（3）對向設置。

【技術特征摘要】
1.一種油墨固化裝置(100)，其包括 通過鉸鏈(I)連接并活動扣合的第一殼體(10)及第二殼體(20)，所述第一殼體(10)內部收容一 UVLED燈(11)，所述UVLED燈(11)包括內部中空且呈縱長延伸的腔體(111)及與腔體(111)相蓋合的基板(112)，所述基板(112)遠離腔體(111)的第一表面(1121)規則排布若干UVLED (2),所述腔體(111)沿其縱長延伸方向的兩端端部分別設置進水孔(3)及出水孔(4)，其特征在于，所述油墨固化裝置(100)還包括 導流件(5)，設置在腔體(111)內部，所述導流件(5)設有一斜面(51)，所述斜面(51)與進水孔(3)對向設置。2.根據權利要求I所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導流件(5)包括定位塊(501)及導流板(502 )，所述導流板(502 )與定位塊(501)通過螺栓(503 )固持在腔體(111)的底面(1110)上。3.根據權利要求I或2所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述斜面(51)位于導流板(502)上，并與腔體(111)的底面(1110)之間的夾角為10度。4.根據權利要求I或2所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導流件(5)設有 一垂直面(52)，其與所述腔體(111)的底面(1110)相互垂直...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫超，
申請(專利權)人：江蘇廣發光電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：