可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)。它使用耐堿腐蝕的鎂鋯磚為主體，砌筑一條曲折的排煙通道，有效解決污染物掉落爐膛對產(chǎn)品的污染，通道中使用中空棚板插板閥和爐頂集氣罩結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)排煙量和保護(hù)排煙風(fēng)機(jī)，適用于鋰電池正極材料燒成爐。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，尤其適用于鋰電池正極材料燒成爐。
技術(shù)介紹
經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶來了巨大的能源消耗和環(huán)境污染，尋找替代石油類的清潔能源已經(jīng)成為國內(nèi)外各國的研究熱點，鋰電池行業(yè)應(yīng)運而起。大規(guī)模量產(chǎn)的鋰電池正極材料主要使用輥道窯和推板窯進(jìn)行燒成，燒成過程中需要通過排煙結(jié)構(gòu)排掉水分和氣體雜質(zhì)。傳統(tǒng)的排煙結(jié)構(gòu)中，排煙通道垂直并直通爐膛，通道頂部加裝金屬排煙支管，支管再與通出室外的排氣總管兩連。由于正極材料在燒成過程中會產(chǎn)生熔融堿性氧化物L(fēng)i20、·前驅(qū)體中的Li2C03等堿性成分，高溫下會對排煙處的耐火材料、排煙金屬支管和金屬插板閥進(jìn)行腐蝕，不僅縮短了設(shè)備的使用壽命，而且銹蝕后的殘渣和氣體冷凝的雜質(zhì)等都會通過垂直排煙通道掉落進(jìn)爐膛內(nèi)，對產(chǎn)品造成污染。另外，采用傳統(tǒng)的排煙結(jié)構(gòu)，排煙量的大小主要通過排煙金屬支管上的插板閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時必須登上爐頂，有燒傷、觸電等危險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服傳統(tǒng)排煙結(jié)構(gòu)對燒成產(chǎn)品污染和操作不便的不足，本技術(shù)提供ー種改進(jìn)后的排煙結(jié)構(gòu)，能夠避免污染物直接掉落爐膛，并提供ー個安全的調(diào)節(jié)位置。本技術(shù)所采用的結(jié)構(gòu)方案是將鋰電池正極材料燒成爐的排煙結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐體頂部中心，使用在高溫下具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、抗化學(xué)腐蝕穩(wěn)定性及抵抗堿腐蝕能力的電熔再結(jié)合鎂鋯磚為主體砌筑，加裝A75排煙瓷管、中空棚板插板閥和金屬集氣罩。爐體內(nèi)鎂鋯磚耐火結(jié)構(gòu)成垂直-平行-垂直結(jié)構(gòu)，其中底部垂直通道設(shè)置在爐體中心，垂直于地面并直通爐膛，利于爐體內(nèi)左右部煙氣均勻排出，保持爐體內(nèi)的溫度均勻性；中部平行通道與爐體推進(jìn)(傳動)方向平行，一端與底部通道相連，將鋰電池正極材料堿性腐蝕后的顆粒，以及產(chǎn)品燒成過程遇冷凝結(jié)的固體雜質(zhì)等留在此通道內(nèi)，防止其直接落入爐膛，并方便停爐檢修對其進(jìn)行清理；頂部垂直通道加裝A75排煙瓷管，使高溫腐蝕煙氣不與金屬排氣管直接接觸。在頂部垂直通道處設(shè)置中空棚板插板閥，使用金屬拉桿連接后伸出爐體側(cè)壁，提供ー個方便調(diào)節(jié)排煙量的位置。金屬集氣罩不與排煙瓷管直接相連，利用排煙風(fēng)機(jī)在集氣罩處的抽力，在抽走熱煙氣的同時，還可以兌入冷風(fēng)，從而降低排煙溫度，對排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。本技術(shù)的有益效果是排煙結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，可以有效的避免排煙結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理對燒成粉體的污染和對工人的意外傷害，利于エ廠提高產(chǎn)品合格率和減少不必要的成本支出。 附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本使用新型進(jìn)ー步說明圖1是本使用新型排煙結(jié)構(gòu)橫截面圖。圖2是本技術(shù)排煙結(jié)構(gòu)縱截面圖。圖3是本技術(shù)排煙結(jié)構(gòu)縱剖面圖。圖中1.窯爐耐火爐體6.集氣罩2.窯爐金屬框架7.排煙支管3.插板閥8.排煙總管支架4.排煙瓷管9.排煙總管5.固定法蘭圖1表示出排煙結(jié)構(gòu)各個部分的位置以及裝配關(guān)系；圖2表示出縱界面上爐體內(nèi)煙道的形狀和各部分的位置關(guān)系；圖3是本技術(shù)縱剖面圖，直觀得表示出煙道、插板閥和排煙瓷管的形狀和位置。具體實施方式本技術(shù)在傳統(tǒng)排煙結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，將排煙通道由単一的垂直結(jié)構(gòu)改為垂直-平行-垂直結(jié)構(gòu)，并增加中空棚板插板閥，有效得解決雜質(zhì)污染和操作不便等問題。新型的排煙結(jié)構(gòu)主要由三部分組成垂直-平行-垂直煙氣通道、插板閥、A75排煙瓷管與集氣罩。在圖1、圖2中，垂直-平行-垂直煙氣通道由三層鎂鋯磚砌筑而成。第一層磚砌筑在爐體頂部中心，砌筑出一個長100mm,寬100mm,高67mm的方形煙氣通道,方形中心線垂直于地面；水平煙氣通道在第一層磚的基礎(chǔ)上砌筑，長250mm,寬100mm,高67mm,通道一端與方形排煙通道相連，并與窯爐推進(jìn)(傳動)方向一致；第三層磚砌筑與平行通道相連的垂直通道，使用四塊TZ-3標(biāo)準(zhǔn)磚加工后，環(huán)抱外徑110mm，內(nèi)徑90mm，高100mm的A75排煙瓷管，在距離瓷管上沿100mm的位置設(shè)置集氣罩，集氣罩下沿的開ロ尺寸為長250mm，寬250mm，經(jīng)排煙支管與排煙主管相連。在平行-垂直通道之間，砌筑插板閥滑動通道，在其中設(shè)置中空棚板插板閥，固定板和固定圓柱固定耐火插板，由拉桿連接出爐壁，通過拉手來調(diào)節(jié)排煙開度的大小。權(quán)利要求1.一種可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是曲折的排煙通道使用鎂鋯磚砌筑，呈垂直-平行-垂直結(jié)構(gòu)，曲折通道頂部加裝A75排煙瓷管和集氣罩。2.根據(jù)權(quán)利I所述的可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是底部垂直通道在爐體中心，垂直于地面并直通爐膛，中部平行通道與爐體推進(jìn)方向平行，頂部通道垂直并與A75排煙瓷管相連。3.根據(jù)權(quán)利I所述的可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是頂部A75排煙瓷管不與集氣罩直連。4.根據(jù)權(quán)利I所述的可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是在頂部垂直通道處設(shè)置中空棚板插板閥。5.根據(jù)權(quán)利I所述的可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是由固定板和固定圓柱固定中空棚板插板，通過金屬拉桿連接后伸出爐側(cè)壁。專利摘要一種可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)。它使用耐堿腐蝕的鎂鋯磚為主體，砌筑一條曲折的排煙通道，有效解決污染物掉落爐膛對產(chǎn)品的污染，通道中使用中空棚板插板閥和爐頂集氣罩結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)排煙量和保護(hù)排煙風(fēng)機(jī)，適用于鋰電池正極材料燒成爐。文檔編號F16K3/02GK202757474SQ20122044464公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日專利技術(shù)者賈巖, 徐艷輝, 皮樂民 申請人:北京中礎(chǔ)窯爐設(shè)備制造有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種可調(diào)耐腐防污排煙結(jié)構(gòu)，其特征是：曲折的排煙通道使用鎂鋯磚砌筑，呈垂直?平行?垂直結(jié)構(gòu)，曲折通道頂部加裝A75排煙瓷管和集氣罩。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈巖，徐艷輝，皮樂民，
申請(專利權(quán))人：北京中礎(chǔ)窯爐設(shè)備制造有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：