【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機械附件領(lǐng)域，特別是涉及到一種自緊式鉆夾頭。目前工業(yè)上使用的自緊式鉆夾頭，是以作用力的反向作用來夾緊鉆頭，使用方便，但由于它是通過三個緊爪的外凸臺作徑向限位，后端面燕尾與頂桿端面燕尾連接聯(lián)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接部位精度要求高，加工工藝復(fù)雜，成本高，難以形成批量生產(chǎn)，代替不了傳統(tǒng)的搬緊式鉆夾頭。本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡便，易于形成批量生產(chǎn)的自緊式鉆夾頭。如附圖 1、附圖 2、附圖 3、附圖 4、附圖 5、附圖 6、附圖7所示，本技術(shù)由外套 1、緊爪 2、頂桿 3、本體 4、止緊釘 5、壓圈 6、鋼珠 7和聯(lián)動桿 8組成。緊爪2與靠緊外套1內(nèi)錐孔的一面為園柱面，兩側(cè)面一面為斜平面，另一面為直平面，直平面與夾緊鉆頭的受力面間有一夾角為60°的小斜面，可提高定心精度和受力，在緊爪2的后部有一直槽，用于連接緊爪2和頂桿3；頂桿3的前部園柱體上均勻分布有3個園形盲孔；其中心線間夾角為120°，后部的園柱螺旋用于和聯(lián)動桿8連接；聯(lián)動桿8分內(nèi)錐連接和外錐連接兩種形式。附圖 1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)圖；附圖 2為自緊式鉆夾頭的頂視圖；附圖 3為緊爪2的形狀圖；附圖 4是緊爪2的左視附圖 5是緊爪2的A－A剖面圖；附圖 6為頂桿3的形狀圖；附圖 7是頂桿3的B－B剖面圖。以下結(jié)合附圖給出本技術(shù)的一個實施例。緊爪2與頂桿3通過緊爪2后部的直槽和頂桿3前部的園形盲孔連接，形成緊爪2與頂桿3的聯(lián)動，并通過頂桿3的端面頂緊緊爪2的槽內(nèi)端面，使緊爪2作軸向移動，夾緊鉆頭；頂桿3通過其后部的園柱螺旋與聯(lián)動桿8連接。緊爪2的園柱面緊靠外套1的內(nèi)錐孔，與本體4配合聯(lián)動...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種自緊式鉆夾頭，由外套（１）、緊爪（２）、頂桿（３）、本體（４）、止緊釘（５）、壓圈（６）、鋼珠（７）和聯(lián)動桿（８）組成，其特征在于：緊爪（２）的后部有一直槽，其緊靠外套（１）內(nèi)錐孔的一面為園柱面，兩側(cè)面一面為斜平面，一面為直平面，直平面與夾緊鉆頭的受力面間有一夾角為６０°的小斜面；頂桿（３）的前部園柱體上均勻分布有三個園形盲孔。其中心線間夾角為１２０°。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉國政，
申請(專利權(quán))人：劉國政，
類型：實用新型
國別省市：87[中國|西安]
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