【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到一種銅線退火裝置，尤其涉及一種用在銅線退火裝置上的輪距調整裝置。
技術介紹
銅線材經過拉制工序后，銅線內部產生了殘余內應力，外部表現為銅線變硬、變 脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內應力和恢復銅線的綜合性能，這一過程通常就是對銅線進行退火處理。具體做法是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅線上，利用銅線的發熱并控制達到一定的溫度、保溫一定的時間，再經過水冷卻后，完成銅線軟化過程的辦法來達到退火目的。現有的銅線退火裝置與拉絲機配套使用，由于受線材規格、材質、拉絲設備技術狀況等因素影響，拉絲機需要有一定適應能力的銅線退火裝置與之配套，否則一臺拉絲設備參數修改后需要配套多臺退火裝置，既不經濟，又影響生產效率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種調節方便的用在銅線退火裝置上的輪距調整裝置。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是用在銅線退火裝置上的輪距調整裝置，包括活動輪和固定輪，固定輪通過固定輪轉軸設置在冷卻水箱壁板上，冷卻水箱壁板設置在銅絲退火裝置機體上，冷卻水箱壁板上設置有滑槽板，滑槽板上平行設置有上滑槽和下滑槽；活動輪通過活動輪轉軸設置在滑動板上，滑動板與滑槽板通過兩上調節螺栓及兩下調節螺栓連接在一起。本技術的優點是上述用在銅線退火裝置上的輪距調整裝置，固定輪與活動輪之間的輪距可在有效范圍內進行調整，根據需要調整后可得到若干組不同的輪距，來適應不同的拉絲機的拉絲速度，從而保證銅線在退火裝置上有足夠的退火及冷卻時間，同時，退火時間得到保證后拉制的線材規格范圍相應也得到擴大，生產同樣多品種的銅線，配套生產設備減少了，生產效率也提高了。...
【技術保護點】
用在銅線退火裝置上的輪距調整裝置，其特征在于：包括：活動輪（5）和固定輪（1），固定輪（1）通過固定輪轉軸（2）設置在冷卻水箱壁板（11）上，冷卻水箱壁板（11）設置在銅絲退火裝置機體上，冷卻水箱壁板（11）上設置有滑槽板（10），滑槽板（10）上平行設置有上滑槽（8）和下滑槽（9）；活動輪（5）通過活動輪轉軸（6）設置在滑動板（7）上，，滑動板（7）的上端通過兩上調節螺栓（4）滑動設置在上滑槽（8）上，滑動板（7）的下端通過兩下調節螺栓（3）滑動設置在下滑槽（9）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：任金海，
申請(專利權)人：江蘇南海線纜設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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