內置熱熔斷體的電加熱管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管，所述電加熱管的兩端分別設置有管腳I和管腳II；所述管腳II內設置有外引出棒II；所述電加熱管內設置有導熱腔，所述導熱腔內設置有電加熱絲，所述外引出棒II的一端與電加熱絲相連接，所述外引出棒II的另一端露出在管腳II外部；所述管腳I內設置有管腳空腔，所述管腳空腔的右端設置有導熱腔連接口，所述管腳空腔與導熱腔通過導熱腔連接口相連通；所述管腳空腔內設置有熱熔斷體，所述熱熔斷體的左端設置有外引出棒I，所述熱熔斷體的右端設置有內引出棒；所述外引出棒I的最左端穿出管腳空腔的最左端的側壁后，暴露在管腳I外部；所述內引出棒的右端穿過導熱腔連接口與電加熱絲相連接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電加熱管，尤其是一種內置熱熔斷體的電加熱管。
技術介紹
電加熱管是由金屬管、螺旋狀電阻絲及導熱性好、絕緣性好的結晶氧化鎂粉等組成，適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。因此電加熱管廣泛用于民用加熱，特別是廣泛用于電熱水器、電熱水龍頭、空調、飲水機等電器產品，但由于使用環境及機器非正常工作時很多機器的控制裝置不能及時斷開電路，電熱管在無水或水結冰的情況下一直在加熱，由此產生的火災等安全隱患不計其數，特別是在電熱水龍頭使用中問題更加突出，由于電熱水龍頭結構簡單，經常在冰凍時發生自燃現象，這樣無形中給消費者帶來人身傷害或財產損失，存在很大的安全隱患。·
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能自動切斷電路的內置熱熔斷體的電加熱管。為了解決上述技術問題，本技術提供一種內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管，所述電加熱管的兩端分別設置有管腳I和管腳II ;所述管腳II內設置有外引出棒II ;所述電加熱管內設置有導熱腔，所述導熱腔內設置有電加熱絲，所述外引出棒II的一端與電加熱絲相連接，所述外引出棒II的另一端露出在管腳II外部；其特征是所述管腳I內設置有管腳空腔，所述管腳空腔的右端設置有導熱腔連接口，所述管腳空腔與導熱腔通過導熱腔連接口相連通；所述管腳空腔內設置有熱熔斷體，所述熱熔斷體的左端設置有外引出棒I，所述熱熔斷體的右端設置有內引出棒；所述外引出棒I的最左端穿出管腳空腔的最左端的側壁后，暴露在管腳I外部；所述內引出棒的右端穿過導熱腔連接口與電加熱絲相連接。作為對本技術的內置熱熔斷體的電加熱管的改進所述熱熔斷體、外引出棒I和內引出棒與管腳空腔的內側壁之間設置有絕緣保護層。作為對本技術的內置熱熔斷體的電加熱管的進一步改進所述電加熱絲與導熱腔的內側壁之間設置有絕緣導熱介質。作為對本技術的內置熱熔斷體的電加熱管的進一步改進所述管腳I的外側壁上設置有法蘭盤。本技術的內置熱熔斷體的電加熱管，增加了一個熱熔斷體，在內置熱熔斷體的電加熱管非正常工作時，熱熔斷體的溫度達到熔解狀態就動作，電加熱管的電路就能自動斷開，這樣就能保證機器在非正常狀態下沒有安全隱患。附圖說明以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明。圖I是本技術的內置熱熔斷體的電加熱管主要結構示意圖；圖2是圖I中，管腳I 21的主要結構示意圖。具體實施方式實施例I、圖I給出了一種內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管12，在電加熱管12的兩端分別設有管腳I 21和管腳II 22 ;管腳II 22內固定有外引出棒II 23 ;電加熱管12內設有導熱腔11，導熱腔11內設有電加熱絲8，外引出棒II 23的一端與電加熱絲8相連接，外引出棒II 23的另一端穿出管腳II 22，穿出管腳II 22的外引出棒II 23上套裝有絕緣瓷柱2，在外引出棒II 23穿出的一端管腳II 22上，通過鉚接固定一個法蘭盤4。以上為現有技術。 管腳I 21內設有管腳空腔24，管腳空腔24的右側設有導熱腔連接口 10，管腳空腔24與導熱腔11通過導熱腔連接口 10連通；管腳空腔24內設有熱熔斷體5，熱熔斷體5的左端壓接有外引出棒I 1，外引出棒I I的左端穿出管腳空腔24后，暴露在管腳I 21外部；在外引出棒I I的左端穿出管腳空腔24的部分，套裝有另一個絕緣瓷柱2，另一個絕緣瓷柱2的左端露出一段外引出棒I 1，用來與電源相連接。在管腳I 21的最左端，通過鉚接固定有另一個法蘭盤4。熱熔斷體5的右端壓接有內引出棒7 ;內引出棒7的右端設有內引出棒螺紋，電加熱絲8的左端相對于內弓I出棒螺紋，設有電加熱絲8螺紋；內引出棒7右端的內引出棒螺紋穿過熱腔連接口 10與電加熱絲8螺紋相連接并點焊。熱熔斷體5、外引出棒I I和內引出棒7與電導電管空腔I內側壁之間設有絕緣保護層6。絕緣保護層6為聚丙烯絕緣護套。電加熱絲8與導熱腔11的內側壁之間設有絕緣導熱介質9。絕緣導熱介質9為結晶氧化鎂粉。在使用時，通過兩個法蘭盤4可以將外引出棒I I和外引出棒II 23與加熱容器的相關裝置固定；而通過加熱容器內的相關裝置，將外引出棒I I和外引出棒II 23分別與電源相連接。電源開始通電，電流經過外引出棒I I、熱熔斷體5和內引出棒7后到達電加熱絲8上(實際工作時，由電源、外引出棒I I、熱熔斷體5、內引出棒7、電加熱絲8和外引出棒II 23形成一個完整的電流回路)，電加熱絲8開始產生熱量，電加熱絲8產生的熱量經過絕緣導熱介質9傳遞到電加熱管12，由電加熱管12將熱量傳遞到需要加熱的介質上。在使用過程中，電加熱管12在無水或水結冰的情況下，如果一直在加熱，很容易發生火災，而使用本技術的內置熱熔斷體的電加熱管時，電加熱管12在無水或水結冰的情況下，如果一直在加熱，則可以將熱熔斷體5熔斷(在一定的溫度下，熱熔斷體5就會熔斷，而熱熔斷體5熔斷的溫度小于引起火災的溫度)；熱熔斷體5熔斷后，電路斷路(即電流無法從外引出棒I I傳遞到內引出棒7)，電加熱絲8就無法繼續加熱，從而確保安全。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本技術的一個具體實施例。顯然，本技術不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本技術公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本技術的保護范圍。權利要求1.內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管(12)，所述電加熱管(12)的兩端分別設置有管腳I (21)和管腳II (22);所述管腳II (22)內設置有外引出棒II (23);所述電加熱管(12)內設置有導熱腔(11)，所述導熱腔(11)內設置有電加熱絲(8)，所述外引出棒II (23)的一端與電加熱絲(8)相連接，所述外引出棒II (23)的另一端露出在管腳II (22)外部；其特征是所述管腳I (21)內設置有管腳空腔(24)，所述管腳空腔(24)的右端設置有導熱腔連接口( 10)，所述管腳空腔(24)與導熱腔(11)通過導熱腔連接口( 10)相連通； 所述管腳空腔(24)內設置有熱熔斷體(5)，所述熱熔斷體(5)的左端設置有外引出棒I (1)，所述熱熔斷體(5)的右端設置有內引出棒(7)； 所述外引出棒I (I)的最左端穿出管腳空腔(24)的最左端的側壁后，暴露在管腳I(21)外部；所述內引出棒(7)的右端穿過導熱腔連接口(10)與電加熱絲(8)相連接。2.根據權利要求I所述的內置熱熔斷體的電加熱管，其特征是所述熱熔斷體(5)、外引出棒I (I)和內引出棒(7)與管腳空腔(24)的內側壁之間設置有絕緣保護層(6)。·3.根據權利要求2所述的內置熱熔斷體的電加熱管，其特征是所述電加熱絲(8)與導熱腔(11)的內側壁之間設置有絕緣導熱介質(9)。4.根據權利要求3所述的內置熱熔斷體的電加熱管，其特征是所述管腳I(21)的外側壁上設置有法蘭盤(4)。專利摘要本技術公開了一種內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管，所述電加熱管的兩端分別設置有管腳I和管腳II；所述管腳II內設置有外引出棒II；所述電加熱管內設置有導熱腔，所述導熱腔內設置有電加熱絲，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
內置熱熔斷體的電加熱管，包括電加熱管（12），所述電加熱管（12）的兩端分別設置有管腳Ⅰ（21）和管腳Ⅱ（22）；所述管腳Ⅱ（22）內設置有外引出棒Ⅱ（23）；所述電加熱管（12）內設置有導熱腔（11），所述導熱腔（11）內設置有電加熱絲（8），所述外引出棒Ⅱ（23）的一端與電加熱絲（8）相連接，所述外引出棒Ⅱ（23）的另一端露出在管腳Ⅱ（22）外部；其特征是：所述管腳Ⅰ（21）內設置有管腳空腔（24），所述管腳空腔（24）的右端設置有導熱腔連接口（10），所述管腳空腔（24）與導熱腔（11）通過導熱腔連接口（10）相連通；所述管腳空腔（24）內設置有熱熔斷體（5），所述熱熔斷體（5）的左端設置有外引出棒Ⅰ（1），所述熱熔斷體（5）的右端設置有內引出棒（7）；所述外引出棒Ⅰ（1）的最左端穿出管腳空腔（24）的最左端的側壁后，暴露在管腳Ⅰ（21）外部；所述內引出棒（7）的右端穿過導熱腔連接口（10）與電加熱絲（8）相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：章冠英，
申請(專利權)人：章冠英，劉正云，
類型：實用新型
國別省市：