一種粉末輸送裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設(shè)有一流化氣導(dǎo)入口；一流化板，該流化板設(shè)于粉桶內(nèi)并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設(shè)有一流化氣室，所述流化氣導(dǎo)入口與該流化氣室連通；一導(dǎo)粉管，該導(dǎo)粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一收縮閥，該收縮閥的一端與所述導(dǎo)粉管的的伸出端連接；以及一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述收縮閥的另一端連接；其特征在于：所述導(dǎo)粉管內(nèi)設(shè)有一流化管，該流化管將導(dǎo)粉管劃分為一粉管通道以及一位于粉管通道外圍的流化腔，所述導(dǎo)粉管于對(duì)應(yīng)流化腔的側(cè)壁上開設(shè)有用以供流化氣或送粉氣進(jìn)入的開口。本發(fā)明專利技術(shù)可使粉末在輸送時(shí)不容易在管道內(nèi)堆積堵塞，且管道清理簡單方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種粉末輸送裝置，尤其是一種在粉末輸送過程中可防堵塞的裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的粉末輸送裝置一般采用收縮閥結(jié)構(gòu)如圖I、圖2所示。壓縮空氣由粉桶流化氣入口 011到流化氣室012經(jīng)流化板013的流化作用，使粉桶01內(nèi)的粉末010處于流化狀態(tài)。如圖I所示，當(dāng)收縮閥二 03關(guān)閉、收縮閥一 02打開時(shí)，流化的粉末會(huì)填充到連接管04及收縮閥一 02的內(nèi)腔。如圖2所示，當(dāng)粉末需要由粉桶01輸送出去時(shí)，收縮閥一 02關(guān)閉、收縮閥二 03打開，自連接管04側(cè)壁開設(shè)的供氣口 041開始提供送粉氣，處于收縮閥一 02與收縮閥二 03之間的粉末在送粉氣的推動(dòng)作用下進(jìn)入到出粉管05內(nèi)再輸送出去?？刂剖湛s閥一 02、收縮閥二 03、供氣口 041的打開與關(guān)閉就可以對(duì)粉桶01內(nèi)的粉末進(jìn)行輸送。但 是這種輸送粉末的方式存在以下缺點(diǎn)I、當(dāng)收縮閥二 03關(guān)閉時(shí)，如圖I所示，處在收縮閥一02和連接管04內(nèi)的粉末沒有流化很容易在管道內(nèi)堆積，容易造成堵塞管道，導(dǎo)致粉末無法輸送。2、管道清理不方便，費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種粉末在輸送時(shí)不容易在管道內(nèi)堆積堵塞，管道清理簡單方便的粉末輸送裝置。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種粉末輸送裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設(shè)有一流化氣導(dǎo)入口 ；—流化板，該流化板設(shè)于粉桶內(nèi)并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設(shè)有一流化氣室，所述流化氣導(dǎo)入口與該流化氣室連通；一導(dǎo)粉管，該導(dǎo)粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一收縮閥，該收縮閥的一端與所述導(dǎo)粉管的的伸出端連接；以及一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述收縮閥的另一端連接；其特征在于所述導(dǎo)粉管內(nèi)設(shè)有一流化管，該流化管將導(dǎo)粉管劃分為一粉管通道以及一位于粉管通道外圍的流化腔，所述導(dǎo)粉管于對(duì)應(yīng)流化腔的側(cè)壁上開設(shè)有用以供流化氣或送粉氣進(jìn)入的開口。本專利技術(shù)可通過如下方案進(jìn)行改進(jìn)上述所述導(dǎo)粉管的兩端分別向內(nèi)凸設(shè)有翻邊，所述流化管連接于兩翻邊之間。上述所述流化管為側(cè)壁可透氣的金屬或非金屬管。上述所述流化管截面為中空的圓錐或圓柱形。還包括一粉末推動(dòng)機(jī)構(gòu)，該粉末推動(dòng)機(jī)構(gòu)與粉桶密封連接并設(shè)于粉桶上與所述導(dǎo)粉管相對(duì)的一側(cè)，其可將粉桶內(nèi)的粉末推送至導(dǎo)粉管的粉管通道內(nèi)。上述所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)粉管相互成一直線并水平分布于粉桶的左右兩側(cè)、或推動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)粉管相互成一直線但與粉桶底部呈一定夾角地安裝于粉桶的左右兩側(cè)。上述所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一氣缸，包括一缸體以及設(shè)于缸體內(nèi)的活塞桿，缸體安裝于所述粉桶的側(cè)壁上，活塞桿穿過粉桶側(cè)壁并伸入到所述粉桶的空腔內(nèi)，且粉桶側(cè)壁上嵌設(shè)有一套于活塞桿外的密封圈。上述所述活塞桿于伸入粉桶內(nèi)的端部還設(shè)有密封件，當(dāng)活塞桿向前推進(jìn)并與導(dǎo)粉管的粉管通道口相抵時(shí)，所述密封件可將粉管通道口密封封閉。上述所述密封件為橡膠密封圈，或者為錐形、半圓頭、圓頭形橡膠件。上述所述收縮閥包括開設(shè)有空腔的閥體、以及設(shè)于閥體空腔內(nèi)的軟管狀彈性內(nèi)襯套，該軟管狀彈性內(nèi)襯套將閥體空腔劃分為一粉末通道以及一位于粉末通道外圍的壓縮 腔，所述閥體于對(duì)應(yīng)壓縮腔的側(cè)壁上開設(shè)有壓縮空氣進(jìn)入口，軟管狀彈性內(nèi)襯套可在壓縮空氣的作用下形變并向粉末通道內(nèi)部擠壓從而將粉末通道關(guān)閉，并可在恢復(fù)原狀時(shí)將粉末通道重新開啟。當(dāng)通過壓縮空氣進(jìn)入口向壓縮腔注入壓縮空氣時(shí)，軟管狀彈性內(nèi)襯套可在壓縮空氣的作用下向粉末通道內(nèi)部擠壓并將粉末通道關(guān)閉；當(dāng)壓縮腔通過壓縮空氣進(jìn)入口向外釋放壓縮空氣時(shí)，軟管狀彈性內(nèi)襯套可在其自身的彈性作用下恢復(fù)原狀將粉末通道重新開啟。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I)當(dāng)所述收縮閥關(guān)閉時(shí)，通過所述導(dǎo)粉管側(cè)壁的開口引入流化氣，可使導(dǎo)粉管粉管通道內(nèi)的粉末處于流化狀態(tài)，利于粉末輸送，不會(huì)堵塞；當(dāng)所述收縮閥打開時(shí)，通過所述導(dǎo)粉管側(cè)壁的開口引入送粉氣，可使流化后的粉末輸送更加快捷，且在清理時(shí)，送粉氣對(duì)管道內(nèi)部有一個(gè)自清潔作用，使清理更加方便、快捷、徹底。2)所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)可將粉桶內(nèi)的粉末推送至導(dǎo)粉管的粉管通道內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，且可加快粉末輸送。3)粉桶側(cè)壁上嵌設(shè)有一套于氣缸活塞桿外的密封圈,可防止粉末進(jìn)入氣缸。4)氣缸的活塞桿端部設(shè)有密封件，當(dāng)活塞桿向前推進(jìn)并與導(dǎo)粉管的粉管通道口相抵時(shí)，所述密封件可將粉管通道口密封封閉，可有效地切斷粉管通道與粉桶空腔的連接，使粉管通道內(nèi)的粉末被快速的輸送出去。附圖說明圖I為現(xiàn)有粉末輸送裝置在收縮閥一打開、收縮閥二關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有粉末輸送裝置在收縮閥一關(guān)閉、收縮閥二打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)的收縮閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)的收縮閥在打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)密封件為O形圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本專利技術(shù)密封件為圓錐形的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本專利技術(shù)密封件為半圓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本專利技術(shù)密封件為圓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式如圖所示，一種粉末輸送裝置，包括粉桶I、流化板11、粉末推動(dòng)機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)粉管3、收縮閥4、以及粉末輸送管路5。所述粉桶I具有一用以盛裝粉末10的空腔，粉桶I底部開設(shè)有一流化氣導(dǎo)入口12。所述流化板11設(shè)于粉桶I內(nèi)并靠近粉桶底部，流化板11與粉桶I底部之間設(shè)有一流化氣室1 3，所述流化氣導(dǎo)入口 12與該流化氣室13連通。所述導(dǎo)粉管3位于所述流化板上方，其一端與粉桶I連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶I中伸出。導(dǎo)粉管3的兩端分別向內(nèi)凸設(shè)有翻邊，一流化管31連接于兩翻邊之間，并將導(dǎo)粉管3劃分為一粉管通道32以及一位于粉管通道外圍的流化腔33，所述導(dǎo)粉管3于對(duì)應(yīng)流化腔33的側(cè)壁上開設(shè)有用以供流化氣或送粉氣進(jìn)入的開口 34。所述流化管31為側(cè)壁可透氣的金屬或非金屬管，流化管31截面可為中空的圓錐或圓柱形，本實(shí)施例中，流化管31截面優(yōu)選中空的圓柱形。所述收縮閥4的一端與所述導(dǎo)粉管3的的伸出端連接，另一端與所述粉末輸送管路5連接。該收縮閥4包括開設(shè)有空腔的閥體41、以及設(shè)于閥體空腔內(nèi)的軟管狀彈性內(nèi)襯套42，該軟管狀彈性內(nèi)襯套42將閥體空腔劃分為一粉末通道43以及一位于粉末通道外圍的壓縮腔44，所述閥體于對(duì)應(yīng)壓縮腔44的側(cè)壁上開設(shè)有壓縮空氣進(jìn)入口 45，當(dāng)通過壓縮空氣進(jìn)入口 45向壓縮腔44注入壓縮空氣時(shí)，軟管狀彈性內(nèi)襯套42可在壓縮空氣的作用下向粉末通道43內(nèi)部擠壓并將粉末通道43關(guān)閉；當(dāng)壓縮腔44通過壓縮空氣進(jìn)入口 45向外釋放壓縮空氣時(shí)，軟管狀彈性內(nèi)襯套42可在其自身的彈性作用下恢復(fù)原狀將粉末通道43重新開啟。進(jìn)一步地,本專利技術(shù)還包括一粉末推動(dòng)機(jī)構(gòu)2,該粉末推動(dòng)機(jī)構(gòu)2與粉桶I密封連接并設(shè)于粉桶I上與所述導(dǎo)粉管3相對(duì)的一側(cè)，其可將粉桶I內(nèi)的粉末推送至導(dǎo)粉管3的粉管通道32內(nèi)。本專利技術(shù)之所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2可與導(dǎo)粉管3相互成一直線并水平分布于粉桶I的左右兩側(cè)、或推動(dòng)機(jī)構(gòu)2與導(dǎo)粉管3相互成一直線但與粉桶I底部呈一定夾角地安裝于粉桶I的左右兩側(cè)。本實(shí)施例中，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2優(yōu)選與導(dǎo)粉管3相互成一直線并水平分布于粉桶I的左右兩側(cè)。具體地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2為一氣缸,包括一缸體21以及設(shè)于缸體內(nèi)的活塞桿22,缸體21安裝于所述粉桶I的側(cè)壁上，活塞桿22穿過粉桶I側(cè)壁并伸入到所述粉桶的空腔內(nèi)，且粉桶I側(cè)壁上嵌設(shè)有一套于活塞桿22外的密封圈14。且活塞桿22于伸入粉桶I內(nèi)的端部還設(shè)有密封件221，當(dāng)活塞桿22本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粉末輸送裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設(shè)有一流化氣導(dǎo)入口；一流化板，該流化板設(shè)于粉桶內(nèi)并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設(shè)有一流化氣室，所述流化氣導(dǎo)入口與該流化氣室連通；一導(dǎo)粉管，該導(dǎo)粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一收縮閥，該收縮閥的一端與所述導(dǎo)粉管的的伸出端連接；以及一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述收縮閥的另一端連接；其特征在于：所述導(dǎo)粉管內(nèi)設(shè)有一流化管，該流化管將導(dǎo)粉管劃分為一粉管通道以及一位于粉管通道外圍的流化腔，所述導(dǎo)粉管于對(duì)應(yīng)流化腔的側(cè)壁上開設(shè)有用以供流化氣或送粉氣進(jìn)入的開口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯儒群，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：裕東中山機(jī)械工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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