一種經濟環保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟：（1）混煉；（2）壓片；（3）裁樣；（4）性能測試標準。本發明專利技術攻克了防火環保型多元復合材料強度和抗水性能的關鍵技術，具有環保美觀、質量小、阻燃、耐腐蝕、造價低、現場安裝方便、使用壽命長等特點，可廣泛應用于化工、石油等行業，更適合潮濕、鹽霧、有化學氣體的環境條件下使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種高分子復合新材料領域，具體涉及。
技術介紹
隨著高度發展的電氣化、自動化、特別是配電力式由多級配電發展到集中配電，以及自動控制技術的迅速發展，對電纜橋架產品的要求越來越高。此時地溝直埋式和支架式敷設電纜已滿足不了鐵路、地鐵和高速公路等眾多工業場合的使用要求，而高分子基塑料電纜橋架則以造價低、施工快、刃線靈活、便于裝卸更換、不受位置限制、造型美觀等特點受到施工部門和使用單位的廣泛歡迎，它迅速取代了舊的焊接支架敷設電纜的形式。 目前，線纜橋架已廣泛應用于高速鐵路、高速公路和地鐵等橋梁場合布線，傳統在用橋架有水泥、金屬和玻璃鋼制品等，由于水泥電纜橋架施工笨重，耗費大量的人力、物力，運輸成本高，且運輸過程破壞率高，同時施工維護不方便；金屬電纜橋架存在成本高、易盜、易銹、易腐蝕等問題，造成施工不便，或造價高昂，或使用壽命不長，或不能循環使用造成環境污染。與傳統橋架相比，高分子基線纜橋架產品具有良好的耐沖擊性、耐化學性、耐燃性、耐候性、可循環再生性，其施工現場無需大型設備，可大大降低施工成本，從而實現低投入高產出，即經濟又環保。隨著產品的示范應用，優勢會得到顯現，產品市場認知度和接受度將會迅速提聞。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種經濟環保型高分子基線纜橋架的制備方法，降低生產成本，制造過程無三廢排出，可實現清潔生產，不會污染環境。制備的高分子基線纜橋架產品質量穩定，具有阻燃、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、施工方便、密封防水和可循環利用等諸多優點，可廣泛地應用于鐵路、城市軌道交通、城際軌道交通和高速公路建設等領域。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是 ，包括下列步驟 (I)混煉 將高速攪拌器升溫到90°C _95°C之間，按照下列配方中含量份數的物質，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時取出投入到溫度為180°C密煉機中，設定轉速50r/min,當扭矩達到平衡后繼續塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機下2_左右片材備用； 配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復合穩定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83,3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ；1010,0. 5phr ;UV_531,0. 2phr ； (2)壓片 將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣； (3)裁樣 在萬能制樣機和沖片機上，按標準要求裁出檢驗所要求標準試樣； (4)性能測試標準 拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標準進行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標尺)按GB/T3398. 2-2008進行；極限氧指數按GB/T2406. 2-2009進行；維卡軟化點溫度按GB/T1633-2000標準選用A120方式進行；懸臂梁缺口沖擊強度按GB/T1843-2008/A 進行。本專利技術有益效果是產品克服了大部分電纜橋架的缺點，綜合了同類產品的優點，并解決了以下幾方面的技術難點。(I)攻克了防火環保型多元復合材料強度的關鍵技術。(2)攻克了防火環保型多元復合材料抗水性能的關鍵技術。(3)具有環保美觀、質量小、阻燃、耐腐蝕(防酸、防堿、防水)、造價低、現場安裝方便、使用壽命長等特點，可廣泛應用于化工、石油、電力、通信、冶金、建筑等行業，更適合潮濕、鹽霧、有化學氣體的環境條件下使用。具體實施例方式實施例I ，包括下列步驟 (1)混煉 將高速攪拌器升溫到90°c -95°C之間，按照下列配方中含量份數的物質，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時取出投入到溫度為180°C密煉機中，設定轉速50r/min,當扭矩達到平衡后繼續塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機下2_左右片材備用； 配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復合穩定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83,3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ; 1010,0. 5phr ;UV_531,0.2phr ； (2)壓片 將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣； (3)裁樣 在萬能制樣機和沖片機上，按標準要求裁出檢驗所要求標準試樣； (4)性能測試標準 拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標準進行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標尺)按GB/T3398. 2-2008進行；極限氧指數按GB/T2406. 2-2009進行；維卡軟化點溫度按GB/T1633-2000標準選用A120方式進行；懸臂梁缺口沖擊強度按GB/T18 43-2008/A 進行。權利要求1.，包括下列步驟 (1)混煉 將高速攪拌器升溫到90°C _95°C之間，按照下列配方中含量份數的物質，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時取出投入到溫度為180°C密煉機中，設定轉速50r/min,當扭矩達到平衡后繼續塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機下2_左右片材備用； 配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復合穩定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83, 3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ；1010,0. 5phr ;UV_531,.0.2phr ； (2)壓片 將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣； (3)裁樣 在萬能制樣機和沖片機上，按標準要求裁出檢驗所要求標準試樣； (4)性能測試標準 拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標準進行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標尺)按GB/T3398. 2-2008進行；極限氧指數按GB/T2406. 2-2009進行；維卡軟化點溫度按GB/T1633-2000標準選用A120方式進行；懸臂梁缺口沖擊強度按GB/T1843-2008/A 進行。全文摘要，包括下列步驟(1)混煉；(2)壓片；(3)裁樣；(4)性能測試標準。本專利技術攻克了防火環保型多元復合材料強度和抗水性能的關鍵技術，具有環保美觀、質量小、阻燃、耐腐蝕、造價低、現場安裝方便、使用壽命長等特點，可廣泛應用于化工、石油等行業，更適合潮濕、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種經濟環保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟：（1）混煉：將高速攪拌器升溫到90℃?95℃之間，按照下列配方中含量份數的物質，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110℃時取出投入到溫度為180℃密煉機中，設定轉速50r/min，當扭矩達到平衡后繼續塑煉1min后放料，將塑煉后物料加入開煉機下2mm左右片材備用；配方中包括下列含量的組分：PVC，100phr；鈣鋅復合穩定劑，5phr；CPE，10phr；P83，3phr；石蠟，0.5phr；PE蠟，0.3phr；ACR，0.4phr；碳酸鈣晶須，10phr；十溴二苯乙烷，8phr；納米三氧化二銻，5phr；復合硼酸鋅，2phr；二氧化鈦，5phr；1010，0.5phr；UV?531，0.2phr；（2）壓片：將模溫升至170℃，把裁好的塑料片放入模具加壓預熱，然后排氣三次，再加壓到10MPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣；（3）裁樣：在萬能制樣機和沖片機上，按標準要求裁出檢驗所要求標準試樣；（4）性能測試標準：拉伸性能測試按GB/T1040.2?2006/1A/20標準進行；彎曲性能測試按GB/T9341?2008；洛氏硬度（R標尺）按GB/T3398.2?2008進行；極限氧指數按GB/T2406.2?2009進行；維卡軟化點溫度按GB/T1633?2000標準選用A120方式進行；懸臂梁缺口沖擊強度按GB/T1843?2008/A進行。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高義金，黃兆閣，
申請(專利權)人：青島鑫萬通塑業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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