一種煙用水松紙水性油墨及制作方法,屬于水性油墨技術領域,其特征在于它由按如下重量組份配比的原料組成:水性乳化樹脂油50~60份+氧化鐵顏料10~20份+去離子水10~20份+消泡劑、防沉降劑、流平劑、潤濕劑、抗菌劑,潤濕分散劑、表面張力劑助劑中的一種或一種以上0.5~1.0份。本發(fā)明專利技術的煙用水松紙水性油墨細度小,干燥速度快,稠度高、粘度低、分散穩(wěn)定性好,無硬結性沉淀,無凝聚,無毒,無殘留異味;具有良好的濕潤流平性、展色性好,低溫不脆裂、干燥時不卷邊、耐水性好、印跡飽滿、清晰、色澤穩(wěn)定、表面平滑光澤、貯存穩(wěn)定性好、對印刷原紙和印刷速度的適應范圍廣;該方法能夠生產出上述煙用水松紙水性油墨。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水性油墨
,具體涉及ー種煙用水松紙水性油墨。
技術介紹
水松紙,俗稱接裝紙,是生產卷煙的重要材料,是將煙支濾嘴與煙支連接在一起的ー種專用紙。為滿足煙支標識、豐富色彩等要求,接裝紙通常要進行印刷、印后處理等エ序而成為最終的接裝紙產品。接裝紙的印刷通常為凹版、柔版印刷,并以凹版印刷為主,其油墨目前以溶劑型凹印油墨為主。近年來,隨著人們安全、環(huán)保、健康的意識不斷加強,大量使用的印刷油墨、印刷過程中涉及的大量揮發(fā)性有機溶劑及印刷品內的溶劑殘留等已給環(huán)境及人們的身心健康帶來了較大的影響。煙用接裝紙,除揮發(fā)性有機物的影響外,由于吸煙時濾嘴與嘴唇的直接接觸,接裝紙中的有害重金屬成分,如神、鉛、汞、鉻、隔、鎳等,會通過ロ 腔進入人體內而直接影響到消費者的健康。因此,國家對煙用水松紙的安全衛(wèi)生性的考量已提升到相當的高度。國家煙草總局于2007年出臺了關于煙草包裝煙用接裝紙溶劑殘留及無機元素限量的衛(wèi)生指標強制性行業(yè)標準YC171-2008《煙用接裝紙》,并為此限量標準的實施制定了相應的檢測辦法。為什么煙用接裝紙的安全衛(wèi)生指標越來越如此之嚴格,究其原因,主要是煙包裝中,接裝紙是煙支的一部分,具有較好的透氣性,抽吸時又與人體直接接觸,接裝紙中有害無機元素和殘留的揮發(fā)性有機化合物會直接影響到卷煙的抽吸品質和消費者的健康安全。影響接裝紙中有害無機元素和殘留的揮發(fā)性有機化合物的主要因素是印刷油墨。印刷油墨中的各種顏料是直接導致接裝紙產品存在有害無機元素隱患的重要來源;而油墨中所使用的及油墨稀釋時所添加的有機溶劑則是接裝紙存在殘留揮發(fā)性有機化合物成份的重要來源,水松紙是要與人體深度接觸的,所以其衛(wèi)生要求也相對較高。目前,我國絕大多數傳統(tǒng)的水松紙涂料是醇溶性的,大都含有有機溶劑,這些有機溶劑有些不僅對人體有毒,而且揮發(fā)后還會造成環(huán)境污染以及資源浪費。隨著人們對環(huán)保型油墨的需求的増加,水松紙印刷油墨的環(huán)保化將是不可避免的。目前很多印刷廠家都把目光投向了水性油墨,為此相關企業(yè)和單位提出了諸多改迸“水松紙印刷油墨”的技術方案廠。如專利號200810233722.6,公告號CN101429364 “接裝紙用環(huán)保抑菌水性油墨”;專利號200910222386. X,公告號CN 101718061A “水性油墨的水松紙的制備方法”;專利申請?zhí)?00910064249.8,公開號CN 101812253A “ー種煙用接裝紙涂布印刷白油墨及其生產エ藝”等。但上述的專利號:200810233722. 6技術方案也只能降低印刷中神、汞、鉛含量50%。專利號200910222386. X技術方案對水性油墨并末有描述。專利申請?zhí)?00910064249. 8技術方案只對涂布印刷白油墨進行了描述,對具有裝飾效果的水松紙用色彩水性油墨并無描述。另外,綜觀我國煙用水松紙印刷油墨,水性油墨在水松紙方面的應用目前還存在如下主要問題(I)紙張變形過大。由于水性油墨中使用了大量的水性,這就造成了紙張對水分的吸收過大,造成紙張的變形較為嚴重。還有,由于紙張多次吸收大量的水分,造成紙張的抗張強度減小,紙張變脆,影響以后的卷煙。(2)干燥速度太慢。水性油墨的干燥速度過慢,影響印刷速度和后續(xù)加工,也可能是凹版出現灰霧和糊版等現象。(3)氣味較大。水性油墨中的氣味主要來自于樹脂氨化過程中使用的氨類物質。(4)抗水性和抗?jié)駨姸戎笜朔矫孢€存在ー些問題。上述這些因素阻礙了水性油墨在水松紙上的應用。因此,在現有的水性油墨的技術基礎上,依據水松紙的特點,對煙用接裝紙油墨進行深入細致的研究,嚴格控制影響接裝紙中有害無機元素和殘留的揮發(fā)性有機化合物的因素,從而保障接裝紙產品的品質,研制出更具安全、衛(wèi)生、健康的,適合水松紙印刷的煙用水松紙水性油墨,并進行產業(yè)化生產,以滿足市場和環(huán)保的迫切需要,是極為必要的
技術實現思路
本專利技術的目的是要提供ー種,該煙用水松紙水性油墨細度小,干燥速度快,稠度高、粘度低、分散穩(wěn)定性好,無硬結性沉淀,無凝聚,無毒,無殘留異味;具有良好的濕潤流平性、展色性好,低溫不脆裂、干燥時不卷邊、耐水性好、印跡飽滿、清晰、色澤穩(wěn)定、表面平滑光澤、貯存穩(wěn)定性好、對印刷原紙和印刷速度的適應范圍廣;該方法能夠生產出上述煙用水松紙水性油墨。上述的專利技術目的是通過以下技術方案實現的,ー種煙用水松紙水性油墨,其要點在于由按如下重量組份配比的原料組成 水性乳化樹脂油50 60份+氧化鐵顏料10 20份+去離子水10 20份+消泡齊U、防沉降劑、流平劑、潤濕劑、抗菌劑,潤濕分散劑、表面張カ劑助劑中的ー種或ー種以上0.5 I. 0 份。上述的煙用水松紙水性油墨,其技術方案之一是所述的水性乳化樹脂油按如下重量配比的組份組成 水性合成樹脂45 55份+食用級こ醇2 5份+去離子水30 45份+甲基こ胺2 5份+AMP-95 3 6份。上述的煙用水松紙水性油墨,其技術方案之一是所述的水性合成樹脂按如下重量配比的組份組成 水性丙烯酸樹脂30 40份+大豆油20 30份+季茂四醇I 6份+順丁烯ニ酸酐8 15份+氧化鎂0. 01 0. 5份+松香10 20份+交聯劑I 3份。上述的煙用水松紙水性油墨,其技術方案之一是所述的交聯劑為氮丙啶聯劑SaC-100,它是ー種常溫反應強效型交聯劑,ー種100%活性含量的多官能氮丙啶交聯劑;按1-3%加入水性丙烯酸樹脂乳液中,對其耐水、耐化學品、耐高溫及在特殊底材上的附著力都有明顯的改善,能増加油墨對不同基底的附著力、避免印刷時產生的拖墨現象,增強油墨抗水及化學品性,加快固化時間。上述的煙用水松紙水性油墨,其技術方案之一是所述的氧化鐵顔料為紅色氧化鐵顔料,或黃色氧化鐵顔料,或黑色氧化鐵顏料。ー種制備煙用水松紙水性油墨的方法,其要點在于 a、水性合成樹脂制作按如下重量組份配比的原料水性丙烯酸樹脂30 40份+大豆油20 30份+季茂四醇I 6份+順丁烯ニ酸酐8 15份+氧化鎂0. 01 0. 5份+松香10 20份+交聯劑I 3份,在反應釜中進行攪拌反應,反應溫度是275 285°C ;b、水性乳化樹脂油制作按如下重量組份配比的原料水性合成樹脂45 55份+食用級こ醇2 5份+去離子水3 0 4 5份+_甲基こ胺2 5份+AMP-95 3 6份,在反應釜中進行攪拌反應,反應溫度是70 80°C,乳化后進行檢驗; C、煙用水松紙水性油墨制作按如下重量組份配比的原料水性乳化樹脂油50 60份+氧化鐵顔料10 20份+去離子水10 20份+消泡劑、防沉降劑、流平劑、潤濕劑、抗菌劑,潤濕分散劑、表面張カ劑助劑中的ー種或ー種以上0. 5 I. 0份,進行分散、研磨、過 濾、檢驗,最后得煙用水松紙水性油星。上述的制備煙用水松紙水性油墨的方法,其技術方案之一是所述的交聯劑為氮丙啶聯劑SaC-100。上述的制備煙用水松紙水性油墨的方法,其技術方案之一是所述的氧化鐵顏料為紅色氧化鐵顏料,或黃色氧化鐵顔料,或黑色氧化鐵顏料。本專利技術的有益效果解決了如下難題 I、合理選用了水性丙烯酸樹脂作為主要水性樹脂的連接劑,水溶性樹脂配制是水性油墨的關鍵之一,也是決定油墨成膜以后的物理和化學性質的重要因素。水溶性樹脂包括自水水溶性樹脂和堿水溶性樹脂。水溶性樹脂是指含有-O本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煙用水松紙水性油墨,其特征在于由按如下重量組份配比的原料組成:水性乳化樹脂油50~60份+氧化鐵顏料10~20份+去離子水10~20份+消泡劑、防沉降劑、流平劑、潤濕劑、抗菌劑,潤濕分散劑、表面張力劑助劑中的一種或一種以上0.?5~1.0份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:何賢偉,何肅杭,
申請(專利權)人:義烏市偉航水性油墨有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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