本發明專利技術公開一種紫外光固化透明底漆及其制備方法和使用方法，該紫外光固化透明底漆包括如下重量百分比的組分：雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂20～30%、聚酯丙烯酸酯15～25%、聚氨酯丙烯酸酯1～10%、試劑型丙烯酸羥乙酯5～10%、三丙二醇二丙烯酸酯10～20%、三羥甲基丙烷三丙烯酸12～25%、光引發劑4～6%、填充粉料10～25%、助劑0.4～0.8%。本發明專利技術適用于鐳射輥施工，具有良好的砂光性和透明度，以及漆膜層間半固化重涂不用砂磨等特點，又具有厚涂性和表面接近于鏡面效果的性能，比傳統輥涂大幅提高了涂布量，節省輥涂工序，使砂光機不需調太大壓力砂掉較少漆膜，就可砂好底漆工件達到無亮點，保證了產品豐滿度提升了產品質量，對機器損耗減少，大幅減少砂帶使用量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種紫外光固化底漆，尤其涉及一種應用于木器的鐳射輥的。
技術介紹
目前，在UV木器漆領域普遍采用的輥涂方式均以表面光滑的普通橡膠輥或者硅膠輥進行涂布施工，該方法存在問題是一次性涂布量少，平均涂布量為15 20g / m%而且表面效果比較粗糙，呈麻面，而涂布量越大表面越粗糙越難砂磨，如果要砂磨到表面無亮點再做面漆，則需要砂光機加大壓力，砂掉較多油漆才能砂平無亮點，對砂帶的損耗非常大。由于砂掉太多的油漆漆膜，做好面漆的產品豐滿度會較差，需要輥涂較多次數才能滿足客戶要求。 針對上述現象目前市面上開始推出了激光雕刻線槽的鐳射輥輥涂底漆，普通UV輥涂透明底漆通過鐳射輥輥涂施工后油漆涂布量才15 20g / m2，而且被輥板件表面坑坑洼洼，導致后面的砂磨工序無法進行下去，不能達到鐳射輥所要求的厚涂(25 35g / m2)和表面平整接近于鏡面的效果。其原因在于普通UV輥涂透明底漆不能完全潤濕到激光雕刻的鐳射輥的線槽里面，而且鐳射輥輥涂板件之后油漆在板上不能迅速攤開流平，所以完全不能適用于鐳射輥涂機。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種涂布量大，涂布表面平整，具有良好的砂光性和透明度、漆膜層間半固化重涂不用砂磨等特點的應用于木器的鐳射輥的。為實現上述目的，本專利技術提供一種紫外光固化透明底漆，包括如下重量百分比的組分權利要求1.一種紫外光固化透明底漆，其特征在于，包括如下重量百分比的組分雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂20 30%聚酯丙烯酸酯15 25%聚氨酯丙烯酸酯I 10%試劑型丙烯酸羥乙酯5 10%三丙二醇二丙烯酸酯10 20%三羥甲基丙烷三丙烯酸12 25%光引發劑4 6%填充粉料10 25%助齊丨J0.4 0.8%; 所述助劑由占涂料總重量0. 2%的防沉劑、0. 1-0. 2%的流平劑及0. 1-0. 2%的潤濕分散劑組成； 所述填充粉料由占涂料總重量6-12%的滑石粉及4-8%的透明粉組成。2.如權利要求I所述的紫外光固化透明底漆，其特征在于，所述雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂是由雙酚A環氧樹脂和丙烯酸或甲基丙烯酸反應而得，其分子結構中含芳環和側位羥基。3.如權利要求2所述的紫外光固化透明底漆，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯是改性的兩官能團的聚酯丙烯酸酯樹脂。4.如權利要求I所述的應用于木器的鐳射輥的紫外光固化透明底漆，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯是由脂肪族異氰酸脂與聚酯、HEA合成的一種兩官能的UV光固化樹脂。5.如權利要求I所述的紫外光固化透明底漆，其特征在于，所述光引發劑采用長興化學的6420型號和天津英力1173型號組合。6.如權利要求5所述的紫外光固化透明底漆，其特征在于，所述防沉劑為疏水型二氧化硅，流平劑為丙烯酸酯類流平劑。7.—種如權利要求I所述的紫外光固化透明底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、按重量百分比將組分中的雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、試劑型丙烯酸羥乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸、光引發劑、潤濕分散劑及流平劑依次加入容器，轉動分散3-5分鐘至均勻； 步驟二、邊攪拌邊按重量百分比將防沉劑、填充粉料加入到步驟一分散均勻后的組分中，轉動分散15-20分鐘至細度< 60 iim，過濾即得所述紫外光固化透明底漆。8.如權利要求7所述的紫外光固化透明底漆的制備方法，其特征在于，所述步驟一中以500PRM轉速進行分散；步驟二中以1200PRM轉速進行分散。9.一種如權利要求I所述的紫外光固化透明底漆的使用方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、貼木皮底材；步驟二、輥涂透明膩子，涂布量15 20g / m%進行半固化； 步驟三、輥涂透明底漆，涂布量15 20g / m%進行半固化； 步驟四、輥涂所述紫外光固化透明底漆，涂布量25 35g / m2，進行半固化； 步驟五、再輥涂所述紫外光固化透明底漆，涂布量25 35g / m%進行全固化； 步驟六、采用400目砂帶進行砂光； 步驟七、輥涂或噴涂面漆。10.如權利要求9所述的紫外光固化透明底漆的使用方法，其特征在于，所述步驟七中，輥涂或噴涂UV面漆，或噴涂PU或PE面漆。·全文摘要本專利技術公開一種，該紫外光固化透明底漆包括如下重量百分比的組分雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂20～30%、聚酯丙烯酸酯15～25%、聚氨酯丙烯酸酯1～10%、試劑型丙烯酸羥乙酯5～10%、三丙二醇二丙烯酸酯10～20%、三羥甲基丙烷三丙烯酸12～25%、光引發劑4～6%、填充粉料10～25%、助劑0.4～0.8%。本專利技術適用于鐳射輥施工，具有良好的砂光性和透明度，以及漆膜層間半固化重涂不用砂磨等特點，又具有厚涂性和表面接近于鏡面效果的性能，比傳統輥涂大幅提高了涂布量，節省輥涂工序，使砂光機不需調太大壓力砂掉較少漆膜，就可砂好底漆工件達到無亮點，保證了產品豐滿度提升了產品質量，對機器損耗減少，大幅減少砂帶使用量。文檔編號C09D163/00GK102952455SQ20121047396公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日專利技術者王雙, 宋梓琪, 丁力, 胡基如, 王紅梅, 葉樹彬 申請人:深圳市廣田環保涂料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種紫外光固化透明底漆，其特征在于，包括如下重量百分比的組分：所述助劑由占涂料總重量0.2%的防沉劑、0.1?0.2%的流平劑及0.1?0.2%的潤濕分散劑組成；所述填充粉料由占涂料總重量6?12%的滑石粉及4?8%的透明粉組成。FDA00002439261600011.jpg
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雙，宋梓琪，丁力，胡基如，王紅梅，葉樹彬，
申請(專利權)人：深圳市廣田環保涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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