本發明專利技術公開了一種LED驅動電源與LED管焊在陶瓷燈頭的LED燈，它包括金屬螺旋外殼、陶瓷燈頭、金屬膜、若干LED發光管、燈泡殼和LED驅動電源；其中，陶瓷燈頭中空，底部具有穿線通氣孔、外圓槽和兩個金屬膜焊點；其中，所述金屬螺旋外殼與陶瓷燈頭通過螺紋旋接，金屬螺旋外殼的頂部和側壁分別與兩個金屬膜焊點連接；LED驅動電源和LED發光管均通過金屬膜焊接在陶瓷燈頭上，燈泡殼卡接在陶瓷燈頭底部的外圓槽中；本發明專利技術與現有的LED球泡燈相比，克服了電源與LED產生的熱量要經過鋁基板等傳熱的阻礙，直接散熱到燈頭，所以光衰更小、成本更低、使用更安全，有利于LED燈的推廣應用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及LED照明
，尤其涉及一種LED驅動電源與LED管直接焊在陶 瓷燈頭上的LED燈。
技術介紹
近幾年來，LED球泡燈取代白熾燈在各個領域得到廣泛使用。但LED在發光過程 中會產生大量的熱量，如果熱量不及時散發，將使LED的壽命急劇衰減。目前常見的LED球 泡燈中驅動電源與LED管或管芯焊在印刷電路板(即PCB板)或鋁基板上，其散發的熱量通 過中間絕緣層傳遞，再間接傳到陶瓷燈頭，熱阻很大，不利于熱量的散發，將引起LED管的 光衰。而且，LED驅動電源焊接在PCB板上，熱量難散發，所占空間大，絕緣性與陶瓷也比較 差。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有的LED球泡燈的LED驅動電源與LED管焊在鋁基板或 PCB板上，不僅散熱不好、所占空間大，而且交流電直接連在絕緣差的鋁基板造成安全性能 差的缺點；提供一種LED驅動電源與LED管焊在陶瓷燈頭上的LED燈。本專利技術采用陶瓷燈 頭直接作為電源與LED的散熱載體，可以降低成本、增加功率、減少光衰、而使用更安全。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的，一種LED驅動電源與LED管焊在陶 瓷燈頭的LED燈，它包括金屬螺旋外殼、陶瓷燈頭、金屬膜、若干LED發光管、燈泡殼和LED 驅動電源；其中，陶瓷燈頭中空，底部具有穿線通氣孔、外圓槽和兩個金屬膜焊點；其中，所 述金屬螺旋外殼與陶瓷燈頭通過螺紋旋接，金屬螺旋外殼的頂部和側壁分別與兩個金屬膜 焊點連接；LED驅動電源和LED發光管均通過金屬膜焊接在陶瓷燈頭上，燈泡殼卡接在陶瓷 燈頭底部的外圓槽中。進一步地，所述LED驅動電源包括橋堆、恒流電源芯片、電阻和電容；電容置于陶 瓷燈頭內，一端與恒流電源芯片的輸出端相連相連，另一端連接橋堆的負輸出端；橋堆、恒 流電源芯片和電阻均通過金屬膜焊接在陶瓷燈頭上，橋堆的兩個輸入端分別與兩個金屬膜 焊點相連，橋堆的正輸出端與恒流電源芯片的輸入端相連，恒流電源芯片的輸出端連接由 若干LED發光管串聯組成的LED管串的正極，恒流電源芯片的調整端接電阻，電阻的另一端 和LED管串的負極均連接橋堆的負輸出端，上述連接均通過燒接在陶瓷燈頭上的金屬膜實 現。本專利技術的有益效果是本專利技術由于LED驅動電源與LED管直接焊在陶瓷燈頭底部， 熱量直接通過陶瓷燈頭以及金屬螺旋外殼及時散發，而沒有目前球泡燈采用鋁基板有絕緣 層對熱的阻擋，所以LED驅動電源與LED管散熱更快，不易引起故障，LED驅動電源與LED管 不用線路板焊接，而直接焊接在燈頭底部上，使LED燈體積更小、成本更低、使用更安全。附圖說明圖1是本專利技術的立體結構示意圖2是本專利技術的平面示意圖3是LED驅動電源的電路圖中金屬螺旋外殼1、陶瓷燈頭2、金屬膜3、LED發光管4、穿線通氣孔5、橋堆6、外圓 槽7、燈泡殼8、恒流電源芯片9、金屬膜焊點10、電阻11。具體實施例方式本專利技術的原理是把LED驅動電源與LED管直接焊在陶瓷燈頭底部，熱量直接通過 陶瓷燈頭以及金屬螺旋外殼及時散發，大大減少中間熱傳遞的熱阻，使LED與電源發出的 熱量能直接通過陶瓷燈頭傳出熱量，使得LED球泡燈不僅成本更低、光衰更小，而且使用 更安全，有利于LED燈的推廣應用。下面根據附圖詳細描述本專利技術，本專利技術的目的和效果將變得更加明顯。如圖1與圖2所示，本專利技術把LED驅動電源與LED管焊在陶瓷燈頭上的LED燈，包 括金屬螺旋外殼1、陶瓷燈頭2、金屬膜3、若干LED發光管4、燈泡殼8和LED驅動電源。 其中，陶瓷燈頭中空，底部具有穿線通氣孔5、外圓槽7和兩個金屬膜焊點10。金屬螺旋外殼1與陶瓷燈頭2通過螺紋旋接，金屬螺旋外殼的頂部和側壁分別與 兩個金屬膜焊點10連接。LED驅動電源和LED發光管4均通過金屬膜3焊接在陶瓷燈頭2 上，燈泡殼8卡接在陶瓷燈頭2底部的外圓槽7中。如圖2所示，LED驅動電源包括橋堆6、恒流電源芯片9、電阻11和電容；電容置于 陶瓷燈頭2內，一端與恒流電源芯片9的輸出端相連相連，另一端連接橋堆6的負輸出端； 橋堆6、恒流電源芯片9和電阻11均通過金屬膜3焊接在陶瓷燈頭2上，橋堆6的兩個輸入 端分別與兩個金屬膜焊點10相連，橋堆6的正輸出端與恒流電源芯片9的輸入端相連，恒 流電源芯片9的輸出端連接由若干LED發光管4串聯組成的LED管串的正極，恒流電源芯 片9的調整端接電阻11，電阻11的另一端和LED管串的負極均連接橋堆6的負輸出端，上 述連接均通過燒接在陶瓷燈頭2上的金屬膜3實現。交流電從金屬螺旋外殼1引出后穿過穿線通氣孔5與交流電接入的金屬膜焊點10 相接，經過橋堆6整流后到恒流電源芯片9成為恒流驅動電流，驅動LED發光管4發光。電 容的作用為濾波，電阻11的作用為調整恒流電流。整流后的脈動電流為穩定的直流電。燈 泡殼8由塑料或玻璃制成，能夠對LED燈組發出的光進行漫反射，使其消除眩光。使燈組發 出的光經過漫反射變得柔和。金屬螺旋外殼1作為取電燈頭，分別可以是E14、E26、E27、E40型燈頭，LED發光管 4和恒流電源芯片9發出的熱量，可以直接通過陶瓷燈頭2傳導到金屬螺旋外殼1，再傳導 到外部環境，所以熱阻小，散熱快。本專利技術對燈泡殼8的外形不作限定。金屬膜3可以由銀漿高溫(900°C左右)燒結在陶瓷燈頭2底部來實現。現有LED中，由于把LED驅動電源與LED焊接在鋁基板上，熱量散熱途徑有鋁基板 中的環氧樹脂或陶瓷板的阻擋，散熱效果差，而本專利技術將LED驅動電源與LED直接焊在陶瓷 燈頭上，既堅固，導熱能力又強。本專利技術直接采用陶瓷燈頭2作為散熱的載體，LED發光管4 (LED燈組)所產生的熱量通過陶瓷燈頭2直接傳送到金屬燈頭1，再傳送到外面燈座，金屬燈頭I既能取電，又能提高散熱效果。由于溫度高于開氏零度(_ 273°C)的任何物體，都會有紅外線向處輻射熱。目前，用在熱輻射源的高輻射系數的遠紅外輻射材料有金屬氧化物，碳化物，等物體，而氧化鋁陶瓷就是很好一種。本專利技術陶瓷燈頭2的材料可以為氧化鋁陶瓷，能有效提高輻射散熱能力。傳導、對流與輻射三種傳熱方式的綜合應用，使LED的熱量得到很好控制。本專利技術在陶瓷燈頭底部燒結金屬膜3的電路，相鄰金屬膜3上可直接焊接電源芯片、電源器件與LED管或管芯；陶瓷燈頭2內部有小空槽，可以貫穿電源接線；陶瓷燈頭2可固定燈泡殼8。采用本專利技術，電源與LED產生的熱量分別通過陶瓷及螺旋金屬燈頭良好的傳 導散熱到燈座與導線外，還經上下相通的陶瓷燈頭散熱孔對流散熱；燈頭外露部分增加輻射散熱。本專利技術與現有的LED球泡燈相比，克服了電源與LED產生的熱量發出熱量要經過鋁基板等傳熱的阻礙，直接散熱到燈頭，所以光衰更小、成本更低、使用更安全，有利于LED燈的應用。權利要求1.ー種LED驅動電源與LED管焊在陶瓷燈頭的LED燈，其特征在干，它包括金屬螺旋外殼(I)、陶瓷燈頭(2 )、金屬膜(3 )、若干LED發光管(4 )、燈泡殼(8 )和LED驅動電源等；其中，陶瓷燈頭(2)中空，底部具有穿線通氣孔(5)、外圓槽(7)和兩個金屬膜焊點(10);其中，所述金屬螺旋外殼(I)與陶瓷燈頭(2)通過螺紋旋接，金屬螺旋外殼的頂部和側壁分別與兩個金屬膜焊點(10)連接；LED驅動電源和LED發光管(4)均通過金屬膜(3)焊接在陶瓷燈頭(2)上，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種LED驅動電源與LED管焊在陶瓷燈頭的LED燈，其特征在于，它包括：金屬螺旋外殼（1）、陶瓷燈頭（2）、金屬膜（3）、若干LED發光管（4）、燈泡殼（8）和LED驅動電源等；其中，陶瓷燈頭（2）中空，底部具有穿線通氣孔（5）、外圓槽（7）和兩個金屬膜焊點（10）；其中，所述金屬螺旋外殼（1）與陶瓷燈頭（2）通過螺紋旋接，金屬螺旋外殼的頂部和側壁分別與兩個金屬膜焊點（10）連接；LED驅動電源和LED發光管（4）均通過金屬膜（3）焊接在陶瓷燈頭（2）上，燈泡殼（8）卡接在陶瓷燈頭（2）底部的外圓槽（7）中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何永祥，沈穎玲，
申請(專利權)人：何永祥，沈穎玲，
類型：發明
國別省市：
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