一種自稱重液壓煙葉打包機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自稱重液壓煙葉打包機，包括有液壓動力源和打包裝置，所述液壓動力源和打包裝置安裝在同一機座上組成一體結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)設(shè)計相比現(xiàn)有的液壓液壓打包機，其具有體積小、移動方便、構(gòu)造簡單、自動稱量的特點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種煙葉打包機，特別是一種自稱重液壓煙葉打包機。
技術(shù)介紹
在煙葉收購站、烤煙廠或煙農(nóng)豐收后，為方便煙葉的存儲和轉(zhuǎn)運，一般都需要通過打包機對煙葉進行打包處理。現(xiàn)有的煙葉打包機，根據(jù)動力和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為液壓式打包機或氣動式打 包機，其中液壓式打包機由液壓泵站來驅(qū)動油缸來進行工作，氣動式打包機由壓縮機提供氣源來驅(qū)動氣缸進行工作。在此，以上無論是液壓式還是氣動式，其中的打包裝置與動力源都是獨立安裝設(shè)置的，這種分體式的結(jié)構(gòu)布局，使得打包機的整機體積大而占地廣，給移動和安裝都帶來很大不便。此外，現(xiàn)有的打包機不具備稱重功能，打包好的煙葉包需要另外放到稱重儀器進行稱量，給實際計量帶來了很大不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)設(shè)計了一種自稱重液壓煙葉打包機，其具有體積小、移動方便、構(gòu)造簡單、自動稱量的特點，。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案—種自稱重液壓煙葉打包機，包括有液壓動力源和打包裝置，其特征在于所述液壓動力源和打包裝置安裝在同一機座上組成一體結(jié)構(gòu)。進一步地，上述液壓動力源包括電機直連式油泵和油箱，所述油箱緊貼機座設(shè)置，所述電機直連式油泵設(shè)置在油箱上方。進一步地,上述打包裝置包括兩側(cè)殼體、兩液壓油缸、一下壓板和一上活動壓板；所述兩側(cè)殼體間隔設(shè)置在機座的左右兩側(cè)，每個側(cè)殼體內(nèi)均垂直設(shè)置有一所述液壓油缸，兩液壓油缸的活動桿從側(cè)殼體的頂部伸出并連接一連接板，連接板下側(cè)固連著所述上活動壓板，上活動壓板的下側(cè)面與位于機座中間的下壓板上側(cè)面相對應(yīng)。進一步地，上述兩側(cè)殼體之間的間隔形成一打包空間，打包空間的前后兩側(cè)各自安裝有儲物門，每個儲物門的一側(cè)與一側(cè)殼體鉸接，每個儲物門的另一側(cè)與另一側(cè)殼體通過鎖緊拉手連接。進一步地，上述上活動壓板下側(cè)面與下壓板上側(cè)面上各自設(shè)有若干個位置對應(yīng)的穿繩槽。進一步地，上述機座底部至少安裝有三個移動活輪。進一步地，上述機座底部設(shè)有至少三個高度可調(diào)的固定支撐腳。進一步地，上述移動活輪與機座的連接處設(shè)置有計量傳感器，所述計量傳感器將獲得的重量信號傳遞給一控制器，并由控制器的顯示器顯示出來。進一步地，上述連接板的一側(cè)邊設(shè)有一限位開關(guān)，同時與該限位開關(guān)位置對應(yīng)的側(cè)殼體上設(shè)置有行程開關(guān)，當(dāng)限位開關(guān)與行程開關(guān)碰觸時停止油缸活動桿的進一步回縮。進一步地，上述打包裝置設(shè)有一由控制器控制的故障或超重警示燈。本技術(shù)把液壓動力源與打包裝置整合在同一機座上形成一體式結(jié)構(gòu)，不僅簡化了液壓油路布局，同時使打包機的整機體積得到有效縮小，在降低制造成本的同時也為使 用移動帶來了很大方便。附圖說明圖I、本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種自稱重液壓煙葉打包機，包括安裝在同一機座I上液壓動力源和打包裝置。所述液壓動力源包括電機直連式油泵21和油箱22，所述油箱22緊貼機座I設(shè)置，所述電機直連式油泵21設(shè)置在油箱22上方。所述打包裝置包括兩側(cè)殼體31、32、兩液壓油缸33、34、一下壓板35和一上活動壓板36。所述兩側(cè)殼體31、32間隔設(shè)置在機座I的左右兩側(cè),側(cè)殼體31內(nèi)垂直設(shè)置著所述液壓油缸33，側(cè)殼體32內(nèi)垂直設(shè)置著所述液壓油缸34，兩液壓油缸33、34的活動桿331、341從側(cè)殼體31、32的頂部伸出并連接一連接板37，連接板37下側(cè)固連著所述上活動壓板36，上活動壓板36的下側(cè)面與位于機座I中間的下壓板35上側(cè)面相對應(yīng)。在此，為便于上活動壓板36下壓到位后的繩索打包，所述上活動壓板36下側(cè)面與下壓板35上側(cè)面上各自設(shè)有若干個位置對應(yīng)的穿繩槽361、351。所述兩側(cè)殼體31、32之間的間隔形成一煙葉打包空間，該打包空間的前后兩側(cè)各自安裝有兩儲物門38，每個儲物門38的一側(cè)與側(cè)殼體31鉸接，每個儲物門38的另一側(cè)與側(cè)殼體32通過鎖緊拉手381連接。此外，為便于打包機的移動，所述機座I底部至少安裝有三個移動活輪11，同時為了實現(xiàn)打包機移動到位后的有效定位，所述機座I底部設(shè)有至少三個高度可調(diào)的固定支撐腳12。當(dāng)通過調(diào)整，固定支撐腳12的高度矮于移動滑輪11時，移動滑輪11著地而固定支撐腳12懸空，打包機可通過移動滑輪11自由移動；當(dāng)通過調(diào)整，固定支撐腳12的高度高于移動滑輪11時，移動滑輪11懸空而固定支撐腳12著地，打包機可實現(xiàn)有效定位。在此，為實現(xiàn)打包機的自動計量，所述移動活輪11與機座I的連接處設(shè)置有計量傳感器4，計量傳感器4將獲得的重量信號傳遞給一控制器5，并由控制器5的顯示器51顯示出來。所述連接板37的一側(cè)邊設(shè)有一限位開關(guān)61，同時與該限位開關(guān)61位置對應(yīng)的側(cè)殼體32上設(shè)置有行程開關(guān)62，當(dāng)限位開關(guān)61與行程開關(guān)62碰觸時停止油缸活動桿331、341的進一步回縮，以上開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置，可有效避免油缸活動桿331、341過度回縮而造成空行程或損壞零部件。再者，為實現(xiàn)打包機故障或超重情況下的自動警示，所述打包裝置的側(cè)殼體32上安裝一由控制器5控制的故障或超重警示燈7。綜上，本技術(shù)把液壓動力源與打包裝置整合在同一機座上形成一體式結(jié)構(gòu)，不僅簡化了液壓油路布局，同時使打包機的整機體積得到有效縮小，在降低制造成本的同時也為使用移動帶來了很大方便。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施方式，并非對本技術(shù)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種自稱重液壓煙葉打包機，包括有液壓動力源和打包裝置，其特征在于所述液壓動力源和打包裝置安裝在同一機座上組成一體結(jié)構(gòu)；所述機座底部至少安裝有三個移動活輪，移動活輪與機座的連接處設(shè)置有計量傳感器，所述計量傳感器將獲得的重量信號傳遞給一控制器，并由控制器的顯示器顯示出來。2.如權(quán)利要求I所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述液壓動力源包括電機直連式油泵和油箱，所述油箱緊貼機座設(shè)置，所述電機直連式油泵設(shè)置在油箱上方。3.如權(quán)利要求I所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述打包裝置包括兩側(cè)殼體、兩液壓油缸、一下壓板、和一上活動壓板；所述兩側(cè)殼體間隔設(shè)置在機座的左右兩側(cè)，每個側(cè)殼體內(nèi)均垂直設(shè)置有一所述液壓油缸，兩液壓油缸的活動桿從側(cè)殼體的頂部伸出并連接一連接板，連接板下側(cè)固連著所述上活動壓板，上活動壓板的下側(cè)面與位于機座中間的下壓板上側(cè)面相對應(yīng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述兩側(cè)殼體之間的間隔形成一打包空間，打包空間的前后兩側(cè)各自安裝有儲物門，每個儲物門的一側(cè)與一側(cè)殼體鉸接，每個儲物門的另一側(cè)與另一側(cè)殼體通過鎖緊拉手連接。5.如權(quán)利要求3所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述上活動壓板下側(cè)面與下壓板上側(cè)面上各自設(shè)有若干個位置對應(yīng)的穿繩槽。6.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)項所述的一種自稱重液壓煙葉打包機,其特征在于所述機座底部設(shè)有至少三個高度可調(diào)的固定支撐腳。7.如權(quán)利要求3所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述連接板的一側(cè)邊設(shè)有一限位開關(guān)，同時與該限位開關(guān)位置對應(yīng)的側(cè)殼體上設(shè)置有行程開關(guān)，當(dāng)限位開關(guān)與行程開關(guān)碰觸時停止油缸活動桿的進一步回縮。8.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)項所述的一種自稱重液壓煙葉打包機，其特征在于所述打包裝置設(shè)有一由控制器控制的故障或超重警示燈。專利摘要本技術(shù)公本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自稱重液壓煙葉打包機，包括有液壓動力源和打包裝置，其特征在于：所述液壓動力源和打包裝置安裝在同一機座上組成一體結(jié)構(gòu)；所述機座底部至少安裝有三個移動活輪，移動活輪與機座的連接處設(shè)置有計量傳感器，所述計量傳感器將獲得的重量信號傳遞給一控制器，并由控制器的顯示器顯示出來。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅華平，羅英豪，
申請(專利權(quán))人：浙江鈴木機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：