帶涂抹頭的化妝品涂敷器制造技術

一種帶涂抹頭的化妝品涂敷器，包括涂抹頭和用于容存化妝品的容器，涂抹頭的外端部具有涂抹面，內端部與容器相聯接，涂抹頭內設有空腔，設于涂抹頭內的通孔溝通空腔和涂抹面，其特征在于，所述空腔內設有朝向通孔的軟質內襯，內襯在通孔軸向上的位置固定，內襯內具有內孔，內孔溝通容器內部和通孔，內孔的直徑小于或等于通孔的直徑。本涂敷器通過封堵件可以很好地封堵住容器內的內容物溢出，方便了對本涂敷器的攜帶。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種帶涂抹頭的化妝品涂敷器。
技術介紹
化妝品的應用越來越普遍，通常人們在涂抹化妝品時，一般是先把化妝品擠壓到手上，或擠壓到需要涂敷的部位，然后再用手揉搓需要涂敷的部位，以便把化妝品在需要涂敷的部位涂勻。這種傳統的上妝方法具有一定的缺陷，首先是手掌這一不需要涂抹化妝品的部位會或多或少地粘上化妝品，這造成了對化妝品的浪費；其次是化妝品一般都是油性物質，手掌上粘上化妝品會產生油膩的感覺，一般情況下需要用清洗劑進行清洗，這使得化妝品的涂敷顯得相對較為麻煩。為解決這些麻煩，有些化妝品涂敷器上設置有涂抹頭，涂抹頭上設有涂抹面，涂抹面上開有與容存化妝品的容器相通的通孔。涂抹頭一般是由陶瓷、金屬、硬質塑料等硬質材料制成的。一方面，在實現化妝品涂抹時，可以直接擠壓容器，使化妝品聚積在涂抹面上，然后直接使涂抹頭上的涂抹面在人體皮膚上來回研磨，而實現化妝品的均勻涂敷。另一方面，硬質材料本身的導熱等物理特性，也使得在化妝品涂敷時具有較好的舒適性。這種化妝器涂敷器中用于容存化妝品的容器一般為塑料軟袋，軟袋受擠壓后易使內容物流出。因此，需要對涂抹頭上的通孔進行堵塞。通常的做法是在涂抹頭處套接端帽，在端帽內設有插柱，通過插柱插接在通孔內的形式而實現對通孔的堵塞。但由于涂抹頭是由硬質材料制成的，涂抹頭不易發生變形，即使插柱可以選用相對較軟的塑料，其對通孔的堵塞效果也不好，經常會出現化妝品溢漏現象。究其原因，通孔內壁如果做得平滑，插柱會與通孔之間滑脫，如果通孔內壁相對較為粗糙，則插柱在與通孔的插接過程中易發生磨損，插柱與通孔之間的密封性保持時間要比化妝品的使用時間短。因此，現有的這種帶涂抹頭的化妝品涂敷器在攜帶過程中經常會出現溢漏現象，而不便攜帶。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題提供一種方便攜帶的帶涂抹頭的化妝品容器。解決上述問題的技術方案一種帶涂抹頭的化妝品涂敷器，包括涂抹頭和用于容存化妝品的容器，涂抹頭的外端部具有涂抹面，內端部與容器相聯接，涂抹頭內設有空腔，設于涂抹頭內的通孔溝通空腔和涂抹面，其特征在于，所述空腔內設有朝向通孔的軟質內襯，內襯在通孔軸向上的位置固定，內襯內具有內孔，內孔溝通容器內部和通孔，內孔的直徑小于或等于通孔的直徑。內襯可選用相對較軟的塑料制成的，本化妝品涂敷器在攜帶時，可以通過往通孔內插接封堵件的方法來實現對通孔的封堵，該封堵件可以同時插接到通孔和內襯的內孔內，利用封堵件與內襯的材料特性來實現對化妝品的封堵。軟質的內襯是相對于涂抹頭的硬質材料特性而言的，內襯可以是選用塑料、橡膠等非金屬材料。相應地，封堵件的材料特性可以與內襯的材料特性相近。內襯在通孔軸向上的位置固定，可以通如下述的在內襯外端部設置所述的擋片來實現；也可以是內襯楔緊在空腔內，內襯與空腔之間的楔緊力要大于封堵件與內孔之間的插接力。所述內襯朝向通孔的一端部位于涂抹頭內，在通孔內口部外側設有止口，所述內襯的該端部抵靠在該止口上。一方面可以對內襯在空腔內的位置進行限位，另一方面也可以提高內襯與空腔之間的密封性。所述通孔內口部周緣位于內襯壁體的厚度范圍內。進一步提高了內襯與空腔之間的密封性，方便了封堵件自通孔內插入到內孔內。所述涂抹面傾斜地設置在涂抹頭上，所述內襯朝向通孔的一端面為斜面，該斜面與涂抹面的傾斜方向一致。這使得內襯的該端面與涂抹面相適應，便于化妝品自內孔內順暢地流入到通孔內，同時也能提高化妝品涂抹時的舒適性和涂抹速度。在內襯表面上設有凸出的凸體，在空腔內壁上設有凹進的凹口，凸體插接在凹口·內，所述斜面在內襯上向著與凸體相對的一側傾斜。相應地，凹口也與涂抹面之間具有相一致的位置關系。以凸體作為參照，便于對內襯上所述斜面進行加工，同時也方便裝配。通過凸體與凹口之間的配合，可以有效保證斜面與涂抹面之間相對位置的穩定性。還包括端帽，端帽用于套接在涂抹頭上，端帽內設有插柱，插柱用于同時插接在所述的通孔和內孔內。通過在端帽內設置插柱，結構簡單。插柱同時插接在通孔和內孔內，可以有效保證對化妝品的封堵。所述內襯的外端部設有與其連為一體的擋片，內襯內的內孔貫穿擋片，擋片與涂抹頭的外內端面相貼合。在涂抹頭與容器相聯接時，擋片可以支承在容器的口部，從而可達到內襯在空腔內軸向位置穩定的效果，方便插柱與內襯之間的插接。而且，化妝品不易進入到內襯與空腔之間。所述擋片與內襯之間設有凸出的凸體，在空腔內設有凹進的凹口，凸體插接在凹口內。通過設置相互配合的凸體和凹口，可以有效保證內襯與涂抹頭之間的周向位置穩定性，便于內襯朝向通孔的端面與涂抹面之間相對位置的穩定。所述擋片外表面上設有環形的裙部，裙部沿擋片軸向延伸。該裙部可以插接在容器口部所設的相應結構內，從而可有效提高相應位置處的密封性，方便內襯的聯接。本技術的有益效果在于由于在涂抹頭內設置軟質的內襯，可以通過往內襯內孔內插入封堵件的方法來實現對容器中化妝品的封堵，可以有效杜絕化妝品的溢出，方便對化妝品的攜帶。特別是在通孔的直徑大于內徑的情況下，更利于保證封堵件與內襯之間的密封。附圖說明圖I是本帶有涂抹頭的化妝品涂敷器的主視圖。圖2是本帶有涂抹頭的化妝品涂敷器的右視圖。圖3是端帽的縱向剖視圖。圖4是內襯的結構示意圖。圖5是涂抹頭的縱向剖視圖。圖6是涂抹頭與內襯裝配在一起時的縱向剖視圖。圖7是端帽與涂抹頭、內襯配合在一起時的縱向剖視圖。圖8是圖7中的A部放大圖。具體實施方式本帶有涂抹頭的化妝品涂敷器的結構包括涂抹頭6和用于容存化妝品的容器I。容器I 一般是軟袋的結構形式，涂抹頭6的外端面設有涂抹面4，涂抹頭6的內端部與容器I相聯接。在容器的口部設有聯接體2，涂抹頭6的內端部插接在聯接體2內，涂抹頭6的外端部伸出到聯接體2的外側，容器I與聯接體2可以是螺紋連接在一起。涂抹頭6—般為圓柱體，其可以是由金屬、陶瓷、硬質塑料等硬質的材料制成的。涂抹頭6上的涂抹面4是在上妝時用于和 人體皮膚相接觸研磨。在涂抹頭6的內部設置有空腔19，通孔5溝通涂抹面4和空腔19，通孔5的出口位于涂抹面4的中心位置處。涂抹面4為凸弧面，該涂抹面4傾斜地設置在涂抹 頭6上，該涂抹面4與涂抹頭6的軸線之間具有夾角。基于涂抹頭6外形的考慮，在涂抹頭6的側面上設有凹槽7，凹槽7位于涂抹頭6涂抹面4的背側。凹槽7的底面為凸弧面，該凸弧面的中間部分高于其兩側部分。在空腔19內設有朝向通孔5伸出的內襯13，內襯13在通孔5軸向上的位置固定。內襯13具有比涂抹頭6硬度小的材料特性，內襯13是由塑料制成的。內襯13內部軸向設有內孔14，內孔14溝通容器I內部和通孔5。擠壓容器1，容器I內的內容物途經內孔14、通孔5而最終聚積在涂抹面4上。內孔14的直徑要等于或小于通孔5的直徑，優選通孔5的直徑大于內孔14的直徑，此時，通孔5的內周緣位于內襯13壁體的厚度范圍內。內襯13朝向通孔5的一端部位于涂抹頭6內，在涂抹頭6內于通孔5內口部的外側設有止口 18，內襯13朝向通孔5的一端部抵靠在止口 18上。內襯13朝向通孔5的一端面為斜面，該斜面的傾斜方向與涂抹面4的傾斜方向一致。在空腔19的內壁上設有凹進的凹口 20，在內襯13的外表面上設有與其連為一體的凸體15，凸體15插接在凹口 20內。內襯13上所述的斜面在內襯13上向著與凸體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶涂抹頭的化妝品涂敷器，包括涂抹頭和用于容存化妝品的容器，涂抹頭的外端部具有涂抹面，內端部與容器相聯接，涂抹頭內設有空腔，設于涂抹頭內的通孔溝通空腔和涂抹面，其特征在于，所述空腔內設有朝向通孔的軟質內襯，內襯在通孔軸向上的位置固定，內襯內具有內孔，內孔溝通容器內部和通孔，內孔的直徑小于或等于通孔的直徑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭春根，
申請(專利權)人：鄭春根，
類型：實用新型
國別省市：