一種煙霧凈化裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例公開了一種煙霧凈化裝置，包括：柱狀殼體；殼體的兩個端面上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；在殼體內(nèi)，從進(jìn)風(fēng)口所在端面往出風(fēng)口所在端面的方向，依次排布有過濾層、隔板、降噪除味層；隔板上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)部的氣體向出風(fēng)口流動，并排出殼體外。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的煙霧凈化裝置可減少對空間的占用；同時，裝置比現(xiàn)有的煙霧凈化器凈化更加徹底，且噪聲小，不影響操作人員的工作環(huán)境。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種煙霧凈化裝置。
技術(shù)介紹
在全球的制造、加工型企業(yè)中，焊臺、乙炔噴槍等裝置都是作為重要的生產(chǎn)加工工具被大量的使用。在使用這些裝置進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，會產(chǎn)生一些有毒的煙霧，這些煙霧會通過操作人員的呼吸系統(tǒng)進(jìn)入其體內(nèi)，對操作人員的身體造成損害。同時，這些有毒的煙霧若不經(jīng)處理直接排放，還會對環(huán)境造成破壞。·因此，煙霧凈化器應(yīng)運(yùn)而生，煙霧凈化器可以有效的對生產(chǎn)加工過程中各種裝置產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行吸收、凈化，減輕其對操作人員和環(huán)境的影響。但是，目前市面上的煙霧凈化器少則幾千元一臺，多則上萬，若企業(yè)為每一個焊臺、乙炔噴槍等裝置都配備一個煙霧凈化器，則將耗費(fèi)大量的成本，故許多公司為了節(jié)約成本，使用電風(fēng)扇或者排風(fēng)扇直接將有毒的煙霧排到室外，這樣做表面上是減少了有毒的煙霧對操作人員的危害，實(shí)際卻是擴(kuò)大了污染區(qū)，使更多的人受到有毒煙霧的損害。此外，目前市面上的煙霧凈化器還存在體積大，占用地面空間大，妨礙操作人員走動，以及噪聲大，影響工作環(huán)境的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種煙霧凈化裝置，該煙霧凈化裝置的成本低、占地小，且比現(xiàn)有的煙霧凈化器凈化更加徹底，同時還具有噪聲小的優(yōu)勢。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種煙霧凈化裝置，包括柱狀殼體(I);所述殼體的兩個端面上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 11)和出風(fēng)口( 12 );在所述殼體(I)內(nèi)，從所述進(jìn)風(fēng)口( 11)所在端面往出風(fēng)口( 12 )所在端面的方向，依次排布有過濾層(2 )、隔板(3 )、降噪除味層(4);所述隔板(3)上設(shè)有用于驅(qū)動由進(jìn)風(fēng)口(11)進(jìn)入所述殼體(I)內(nèi)部的氣體向出風(fēng)口( 12 )流動并排出殼體(I)外的風(fēng)機(jī)(31)。其中，所述過濾層(2)、隔板(3)、降噪除味層(4)與所述進(jìn)風(fēng)口(11)所在端面平行。其中，所述過濾層(2)包括用于過濾大分子顆粒的初級過濾層(21)、用于過濾O. 3微米以上的固體顆粒的中級過濾層(22)、用于吸附有毒有害氣體的高級過濾層(23)中的至少一層；所述初級過濾層(21)由無紡布和/或聚酯纖維制成；所述中級過濾層(22)由HEAP過濾棉、聚丙烯棉和/或玻璃纖維制成；所述高級過濾層(23)由聚丙烯棉和活性炭制成。其中，所述降噪除味層(4)由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉質(zhì)填塞物制成。其中，由所述殼體(I)、隔板(3)、降噪除味層(4)所圍成的空間內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動風(fēng)機(jī)(31)工作的風(fēng)機(jī)驅(qū)動模塊(32 )。其中，所述煙霧凈化裝置殼體(I)上還設(shè)有用于控制所述風(fēng)機(jī)(31)的開關(guān)及轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)模塊(33)，所述風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)模塊(33)與風(fēng)機(jī)驅(qū)動模塊(32)相連。其中，所述進(jìn)風(fēng)口( 11)所在端面的邊緣設(shè)有可調(diào)節(jié)開合角度的隔板(61)。實(shí)施本技術(shù)實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置，具有如下有益效果一、使現(xiàn)有的放置焊臺、乙炔噴槍等裝置的空間可以同時容納煙霧凈化器，減少對空間的占用；二、該煙霧凈化裝置可放置在操作臺上，操作人員通過開關(guān)旋鈕控制煙霧凈化器，操作方便，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)；三，本技術(shù)實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置比現(xiàn)有的煙霧凈化器成本更低、凈化更加徹底，且噪聲小，不影響操作人員的工作環(huán)境。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提供的具有隔板的焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置擺放在操作臺面上的示意圖；圖5為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置掛裝載操作臺面上方的示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。參見圖1，為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，該煙霧凈化裝置包括柱狀殼體I ;所述殼體的兩個端面上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12 ；在所述殼體I內(nèi)，從所述進(jìn)風(fēng)口 11所在端面往出風(fēng)口 12所在端面的方向，依次排布有過濾層2、隔板3、降噪除味層4。所述隔板3上設(shè)有風(fēng)機(jī)31，所述風(fēng)機(jī)31用于驅(qū)動由進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入所述殼體I內(nèi)部的氣體向出風(fēng)口 12流動，并排出殼體I外。實(shí)施本技術(shù)實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置對空間的占用小，在現(xiàn)有的放置焊臺、乙炔噴槍等裝置的空間可以同時容納煙霧凈化器；該煙霧凈化裝置可放置在操作臺上，操作人員通過開關(guān)旋鈕控制煙霧凈化器，操作方便，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)；同時，本技術(shù)實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置比現(xiàn)有的煙霧凈化器成本更低、凈化更加徹底，且噪聲小，不影響操作人員的工作環(huán)境。參見圖2，為本技術(shù)提供的煙霧凈化裝置第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，將更為詳細(xì)的描述煙霧凈化裝置的結(jié)構(gòu)和各部件的功能。如圖2所示，該煙霧凈化裝置包括柱狀殼體I ;所述殼體的兩個端面上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12。在所述殼體I內(nèi)，從所述進(jìn)風(fēng)口 11所在端面往出風(fēng)口 12所在端面的方向，依次排布有過濾層、隔板3、降噪除味層4，且所述過濾層2、隔板3、降噪除味層4與所述進(jìn)風(fēng)口 11所在端面平行。 所述隔板3上設(shè)有風(fēng)機(jī)31，所述風(fēng)機(jī)31用于將焊接裝置產(chǎn)生的有毒氣體從進(jìn)風(fēng)口11吸入本實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置的殼體I內(nèi)，并驅(qū)動該有毒氣體經(jīng)過過濾層、隔板3、降噪除味層4后成為清潔的氣體，并通過出風(fēng)口 12排出殼體I外。優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口 11所在端面的邊緣設(shè)有可調(diào)節(jié)開合角度的隔板61(如圖3所示)。兩扇隔板61可以自由的調(diào)節(jié)開合的角度。隔板61既可以防止焊接裝置產(chǎn)生的有毒有害氣體過快擴(kuò)散，使本實(shí)施例提供的煙霧凈化裝置可以凈化更多的氣體，另一方面也可以防止焊接裝置工作過程中受到風(fēng)動影響(如風(fēng)扇、空調(diào)等)。進(jìn)一步的，所述過濾層包括初級過濾層21、中級過濾層22、高級過濾層23中的至少一層。具體的所述初級過濾層21由無紡布和/或聚酯纖維制成，用于過濾5微米以上的大分子顆粒，主要是含有鉻、錳、鎘、鉛、汞、砷、松香等物質(zhì)的顆粒，初級過濾層21可以有效的過濾掉從進(jìn)風(fēng)口 11吸入的有毒氣體中大分子顆粒，同時保護(hù)后面的中級過濾層22、高級過濾層23不受大顆粒的污染，減少中級過濾層22、高級過濾層23的更換次數(shù)。所述中級過濾層22由HEAP過濾棉、聚丙烯棉和/或玻璃纖維制成，用于過濾O. 3微米以上的固體顆粒。所述高級過濾層23由聚丙烯棉和活性炭制成，用于吸附有毒有害氣體。主要是含有苯、甲苯、二甲苯。鉛、二氧化碳和二氧化硫的分子。優(yōu)選的，高級過濾層23可以有前后兩層聚丙烯棉，中間填充活性炭制成。進(jìn)一步的，所述降噪除味層4由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉質(zhì)填塞物制成，用于降噪和吸附有氣味的氣體，使得從出風(fēng)口 12派出的氣體是清潔的氣本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙霧凈化裝置，其特征在于，包括：柱狀殼體（1）；所述殼體的兩個端面上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（11）和出風(fēng)口（12）；在所述殼體（1）內(nèi)，從所述進(jìn)風(fēng)口（11）所在端面往出風(fēng)口（12）所在端面的方向，依次排布有過濾層（2）、隔板（3）、降噪除味層（4）；所述隔板（3）上設(shè)有用于驅(qū)動由進(jìn)風(fēng)口（11）進(jìn)入所述殼體（1）內(nèi)部的氣體向出風(fēng)口（12）流動并排出殼體（1）外的風(fēng)機(jī)（31）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘鋒，
申請(專利權(quán))人：潘鋒，
類型：實(shí)用新型
國別省市：