聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備組成比例

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備，包括聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)、手動(dòng)測(cè)試混合裝置、混合計(jì)量系統(tǒng)和混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)；聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的第一輸送泵分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐和混合計(jì)量系統(tǒng)的混合計(jì)量罐連接，多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐連接，混合計(jì)量系統(tǒng)的輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐分別與相應(yīng)的多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設(shè)有流量比例閥；混合計(jì)量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過(guò)管道與混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的儲(chǔ)存料罐連接。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)可根據(jù)配方自動(dòng)配料，節(jié)約了人力，降低了聚氨酯生產(chǎn)的成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種聚氨酯的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)汽車(chē)行業(yè)的迅速發(fā)展以及汽車(chē)座椅人性化要求的不斷提高，如何在提高產(chǎn)品舒適度及耐久度的同時(shí)還能夠有效控制生產(chǎn)成本成為各大汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家研究課題。以往的生產(chǎn)模式為聚氨酯原料供應(yīng)商將聚醚多元醇原料內(nèi)各種輔助原料(例如水、催化劑、交聯(lián)劑、硅油等)按照一定配方混合后再銷(xiāo)售到汽車(chē)內(nèi)飾件廠家，這樣的原料能夠滿足生產(chǎn)但并不是最適應(yīng)本公司產(chǎn)品的原料。隨著客戶要求的提高，各個(gè)汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家都在投入高分子材料研究，研制出適應(yīng)本公司產(chǎn)品的原料配方。現(xiàn)有的聚氨酯原料預(yù)混設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)根據(jù)配方進(jìn)行自動(dòng)配料，浪費(fèi)人力，聚氨酯生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種能夠按照配方自動(dòng)配料的，節(jié)約人力和成本的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是包括聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)、手動(dòng)測(cè)試混合裝置、混合計(jì)量系統(tǒng)和混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)；所述聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括第一原料桶、原料上料泵、攪拌系統(tǒng)、原料儲(chǔ)罐、熱交換器、溫控單元、第一輸送泵，原料上料泵的輸入端與第一原料桶連接，輸出端與原料儲(chǔ)罐輸入端連接，原料儲(chǔ)罐上設(shè)有攪拌系統(tǒng)；原料儲(chǔ)罐、第一輸送泵與熱交換器依次連接組成一封閉回路，熱交換器上設(shè)有溫控單元；所述多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)，包括輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵，輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵通過(guò)管道依次連接；所述手動(dòng)測(cè)試混合裝置，包括手動(dòng)測(cè)試混合罐、升降攪拌裝置、電子稱(chēng)、中轉(zhuǎn)泵和第二原料桶，手動(dòng)測(cè)試混合罐設(shè)有升降攪拌裝置，底部設(shè)有電子稱(chēng)，手動(dòng)測(cè)試混合罐與中轉(zhuǎn)泵連接，中轉(zhuǎn)泵與第二原料桶連接；所述混合計(jì)量系統(tǒng)，包括輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐、輔料C計(jì)量罐、混合計(jì)量罐和混合罐輸送泵，輔料A計(jì)量罐設(shè)有輔料A攪拌裝置，底部設(shè)有輔料A電子稱(chēng)；輔料B計(jì)量罐設(shè)有輔料B攪拌裝置，底部設(shè)有輔料B電子稱(chēng)；輔料C計(jì)量罐底部設(shè)有輔料C電子稱(chēng)；混合計(jì)量罐設(shè)有混合罐攪拌裝置，底部設(shè)有混合罐電子稱(chēng)；輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐分別與混合計(jì)量罐輸入端連接，混合計(jì)量罐輸出端與混合罐輸送泵連接；所述混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存料罐、攪拌裝置、熱交換器、發(fā)泡機(jī)料罐和第二輸送泵；儲(chǔ)存料罐設(shè)有攪拌裝置，儲(chǔ)存料罐、熱交換器與第二輸送泵依次連接形成一閉合回路，熱交換器上設(shè)有溫控單元，儲(chǔ)存料罐輸出端與發(fā)泡機(jī)料罐連接；聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的第一輸送泵通過(guò)管道分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐和混合計(jì)量系統(tǒng)的混合計(jì)量罐連接，多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵通過(guò)管道分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐連接，混合計(jì)量系統(tǒng)的輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐分別通過(guò)管道與相應(yīng)的多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設(shè)有流量比例閥；混合計(jì)量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過(guò)管道與混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的儲(chǔ)存料罐連接。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述的聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)原料上料泵與原料儲(chǔ)罐連接的管道上設(shè)有過(guò)濾器和手動(dòng)球閥，原料儲(chǔ)罐的輸出端與第一輸送泵連接的管道上設(shè)有出口過(guò)濾器和料罐排污閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述的聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的原料儲(chǔ)罐上還設(shè)有壓力表、溫控探頭、安全閥和儲(chǔ)罐液位控制器。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐連接的管道上設(shè)有單向閥、手動(dòng)球閥 和穩(wěn)壓器。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述混合計(jì)量系統(tǒng)的輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐的輸入管道上分別設(shè)有輔料A控制閥、添加劑控制閥和輔料C控制閥；輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐與混合計(jì)量罐連接的管道上分別設(shè)有輔料A轉(zhuǎn)送閥、輔料B轉(zhuǎn)送閥和輔料C轉(zhuǎn)送閥，與混合計(jì)量罐連接的聚醚輸入管道上設(shè)有聚醚計(jì)量閥；混合計(jì)量罐輸出端與混合罐輸送泵連接的管道上設(shè)有混合罐出口球閥；混合罐輸送泵的輸出管道上設(shè)有壓力檢測(cè)表和轉(zhuǎn)料自動(dòng)閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述混合計(jì)量系統(tǒng)的混合罐輸送泵的輸出管道上設(shè)有壓力檢測(cè)表和轉(zhuǎn)料自動(dòng)閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的儲(chǔ)存料罐還設(shè)有液位控制器、安全閥、原料溫控探頭和壓力表。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的第二輸送泵與熱交換器連接的管道上設(shè)有輸送壓力表和第三循環(huán)閥；儲(chǔ)存料罐與第二輸送泵連接的管道上設(shè)有過(guò)濾器、出口手動(dòng)球閥和料罐排污閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備中，所述混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的儲(chǔ)存料罐與發(fā)泡機(jī)料罐連接管道上設(shè)有第二溢流閥、第二循環(huán)閥和排放口。本技術(shù)的技術(shù)效果是本技術(shù)的混合計(jì)量系統(tǒng)可根據(jù)各種原料按照預(yù)先設(shè)定的配比進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量并混合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料，節(jié)約了人力，降低了聚氨酯生產(chǎn)的成本。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)的手動(dòng)測(cè)試混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)的混合計(jì)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)的混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，本技術(shù)包括聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)I、多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)2、手動(dòng)測(cè)試混合裝置3、混合計(jì)量系統(tǒng)4和混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)5。如圖2所示，本技術(shù)的聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括第一原料桶101、原料上料泵102、原料儲(chǔ)罐109、第一輸送泵115，原料上料泵102的輸入端與第一原料桶101連接的管 道上設(shè)有手動(dòng)球閥103和過(guò)濾器104，輸出端與原料儲(chǔ)罐109輸入端連接，原料儲(chǔ)罐109上設(shè)有溫控探頭105、攪拌系統(tǒng)106、安全閥107、第一壓力表108、和儲(chǔ)罐液位控制器112 ;原料儲(chǔ)罐109、第一輸送泵115與熱交換器110依次連接組成一封閉回路，熱交換器110上設(shè)有溫控單元111，原料儲(chǔ)罐109的輸出端與第一輸送泵115連接的管道上設(shè)有料罐排污閥113和出口過(guò)濾器114。第一原料桶101內(nèi)的原料由原料上料泵102抽出并通過(guò)手動(dòng)球閥103、過(guò)濾器104進(jìn)入原料儲(chǔ)罐109，儲(chǔ)存罐內(nèi)的原料可以通過(guò)儲(chǔ)罐液位控制器112查看。原料儲(chǔ)罐109與第一輸送泵115連接的管道上的料罐排污閥113，用于清理料罐。儲(chǔ)罐內(nèi)原料通過(guò)出口過(guò)濾器114、第一輸送泵115輸出。當(dāng)需要控制原料溫度時(shí)，原料可以通過(guò)熱交換器110進(jìn)行循環(huán)，熱交換器連接的溫控單元111提供溫控水以調(diào)節(jié)原料溫度。如圖3所示，本技術(shù)的多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)2，包括輔助原料原料桶201、輔料上料泵202、輔料緩存罐203和輔料輸送泵204，輔助原料原料桶201、輔料上料泵202、輔料緩存罐203和輔料輸送泵204通過(guò)管道依次連接，輸送泵204的輸出管道上設(shè)有單向閥205、手動(dòng)球閥206和穩(wěn)壓器207。輔助原料原料桶201內(nèi)的原料由輔料上料泵202抽出并輸送到輔料緩存罐203，再通過(guò)輔料輸送泵204、單向閥205、手動(dòng)球閥206和穩(wěn)壓器207輸送到輔料計(jì)量系統(tǒng)。輔料上料泵202及輔本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚氨酯多元醇多組份配方預(yù)混設(shè)備，其特征是：包括聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)、手動(dòng)測(cè)試混合裝置、混合計(jì)量系統(tǒng)和混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)；?所述聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括第一原料桶、原料上料泵、攪拌系統(tǒng)、原料儲(chǔ)罐、熱交換器、溫控單元、第一輸送泵，原料上料泵的輸入端與第一原料桶連接，輸出端與原料儲(chǔ)罐輸入端連接，原料儲(chǔ)罐上設(shè)有攪拌系統(tǒng)；原料儲(chǔ)罐、第一輸送泵與熱交換器依次連接組成一封閉回路，熱交換器上設(shè)有溫控單元；所述多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)，包括輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵，輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵通過(guò)管道依次連接；所述手動(dòng)測(cè)試混合裝置，包括手動(dòng)測(cè)試混合罐、升降攪拌裝置、電子稱(chēng)、中轉(zhuǎn)泵和第二原料桶，手動(dòng)測(cè)試混合罐設(shè)有升降攪拌裝置，底部設(shè)有電子稱(chēng)，手動(dòng)測(cè)試混合罐與中轉(zhuǎn)泵連接，中轉(zhuǎn)泵與第二原料桶連接；所述混合計(jì)量系統(tǒng)，包括輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐、輔料C計(jì)量罐、混合計(jì)量罐和混合罐輸送泵，輔料A計(jì)量罐設(shè)有輔料A攪拌裝置，底部設(shè)有輔料A電子稱(chēng)；輔料B計(jì)量罐設(shè)有輔料B攪拌裝置，底部設(shè)有輔料B電子稱(chēng)；輔料C計(jì)量罐底部設(shè)有輔料C電子稱(chēng)；混合計(jì)量罐設(shè)有混合罐攪拌裝置，底部設(shè)有混合罐電子稱(chēng)；輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐分別與混合計(jì)量罐輸入端連接，混合計(jì)量罐輸出端與混合罐輸送泵連接；所述混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存料罐、攪拌裝置、熱交換器、發(fā)泡機(jī)料罐和第二輸送泵；儲(chǔ)存料罐設(shè)有攪拌裝置，儲(chǔ)存料罐、熱交換器與第二輸送泵依次連接形成一閉合回路，熱交換器上設(shè)有溫控單元，儲(chǔ)存料罐輸出端與發(fā)泡機(jī)料罐連接；聚醚原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的第一輸送泵通過(guò)管道分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐和混合計(jì)量系統(tǒng)的混合計(jì)量罐連接，多個(gè)多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵通過(guò)管道分別與手動(dòng)測(cè)試混合裝置的手動(dòng)測(cè)試混合罐連接，混合計(jì)量系統(tǒng)的輔料A計(jì)量罐、輔料B計(jì)量罐和輔料C計(jì)量罐分別通過(guò)管道與相應(yīng)的多種輔料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設(shè)有流量比例閥；混合計(jì)量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過(guò)管道與混合后原料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的儲(chǔ)存料罐連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李信仁，顏?zhàn)?/a>，歐陽(yáng)鐵球，陳科軍，陳寶山，劉超，劉締，陳志丹，田紅武，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：湖南精正設(shè)備制造有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：