一種軋管機上導盤水平調整控制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，它包括同步帶輪、減速機、聯軸器和旋轉編碼器，所述同步帶輪一端與安裝在軋管機機蓋架體上的千斤頂的輸出軸聯接在一起，另一端與減速機輸入軸聯接在一起，減速機輸出軸通過聯軸器與旋轉編碼器輸入軸相連，旋轉編碼器還與控制系統連接；所述減速機和旋轉編碼器均安裝在軋管機蓋架體上。本實用新型專利技術用于對軋管機上導盤水平調整過程進行控制，其具有結構簡單、使用方便、控制精確等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種軋管機上導盤水平調整控制裝置。
技術介紹
軋管機上導盤是軋制孔型的重要組成部分，而軋制孔型是軋制過程中重要的變形參數，軋管機上導盤至軋制線的水平距離由千斤頂驅動上導盤架進行調整。為保證上導盤 水平調整精度，需對上導盤水平調整過程進行控制。目前，上導盤水平調整機構安裝完成后，直接在千斤頂輸出軸上安裝編碼器，受軋管機機蓋架體和上導盤裝置結構的限制，不易保證上導盤水平調整精度。
技術實現思路
為保證軋管機上導盤水平調整精度，本技術提供了一種結構簡單、經濟實用的軋管機上導盤水平調整控制裝置。為實現上述目的，本技術采用下述技術方案一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，它包括同步帶輪、減速機、聯軸器和旋轉編碼器，所述同步帶輪一端與安裝在軋管機機蓋架體上的千斤頂的輸出軸聯接在一起，另一端與減速機輸入軸聯接在一起，減速機輸出軸通過聯軸器與旋轉編碼器輸入軸相連，旋轉編碼器還與控制系統連接；所述減速機和旋轉編碼器均安裝在軋管機蓋架體上。所述減速機通過螺栓安裝在墊板I上，旋轉編碼器通過螺釘固定在支架上，支架通過螺栓與墊板II相聯接，墊板I和墊板II則焊接在軋管機機蓋架體上。所述同步帶輪主要由兩個同步輪和一條同步帶組成，兩個同步輪齒數相同，內孔及鍵槽尺寸分別與千斤頂輸出軸和減速機輸入軸相配合，同步帶為圓弧齒式，與同步輪相配合。為保證速度傳動精度，所述減速機速比為I :1并嚴格控制速比偏差。本技術用于對軋管機上導盤水平調整過程進行控制，需要一定的準備和調試工作首先，根據軋管機機蓋架體寬度、上導盤架寬度和上導盤架一側與相應架體側之間的距離，確定上導盤中心在軋制線左側還是右側，并計算上導盤中心在水平方向上至軋制線的距離，設定其初始位置；其次，根據液壓馬達轉速、減速換向器速比、千斤頂渦輪蝸桿傳動比和千斤頂螺桿導程等參數，計算減速換向器減速后的轉速與千斤頂螺桿移動距離即上導盤水平移動距離之間的關系；最后，根據軋管機上導盤所需水平調整范圍和精度，選擇合適的旋轉編碼器并將其與控制系統相連。本技術用于對軋管機上導盤水平調整過程進行控制，其具有結構簡單、使用方便、控制精確等優點。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；圖2為圖I的右視圖(又順時針旋轉90度)。其中，I、同步帶輪；2、墊板I ;3、墊板II ;4、支架；5、旋轉編碼器；6、聯軸器；7、減速機；8、千斤頂；9、軋管機機蓋架體。具體實施方式以下結合附圖I、附圖2對軋管機上導盤水平調整控制過程作進一步的說明。一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，包括同步帶輪I、墊板I 2、墊板II 3、支架4、旋轉編碼器5、聯軸器6和減速機7，如圖I、圖2所示，其中，同步帶輪I 一端與安 裝在軋管機機蓋架體9上的千斤頂8的輸出軸通過鍵聯接在一起，另一端與減速機7輸入軸通過鍵聯接在一起，減速機7通過螺栓安裝在墊板I 2上，旋轉編碼器5通過螺釘固定在支架4上，聯軸器6用于聯接減速機7輸出軸和編碼器5輸入軸，支架4通過螺栓與墊板II 3相聯接，墊板I 2和墊板II 3則焊接在軋管機機蓋架體9上。所述同步帶輪I主要由兩個同步輪和一條同步帶組成，兩個同步輪齒數相同，內孔及鍵槽尺寸分別與千斤頂8輸出軸和減速機7輸入軸相配合，同步帶為圓弧齒式，與同步輪相配合。為保證速度傳動精度，所述減速機7速比為I :1并嚴格控制速比偏差。本具體實施例在使用過程中受軋管機控制系統控制，旋轉編碼器5與控制系統連接。操作人員在操作臺上通過觸摸屏或在上位機中輸入軋管機上導盤中心相對軋制線左右方向且在各自調整范圍內的距離，控制系統即將其與上導盤中心相對軋制線當前位置進行比較，當軋管機上導盤需要向右進行調整時，控制系統發出信號，千斤頂8驅動上導盤架移動，通過旋轉編碼器5計數，達到設定距離時，軋管機上導盤停止水平方向移動；當軋管機上導盤需要向左進行調整時，控制系統發出信號令千斤頂8縮回，通過旋轉編碼器5計數，達到設定距離時，軋管機上導盤停止水平方向移動，通過上述過程即可實現對軋管機上導盤水平調整過程進行控制。軋管機上導盤每次水平調整完成后，控制系統均重新設置上導盤當前位置并計算調整范圍，當輸入距離不在調整范圍內時，控制系統給出提示，而不進行調整。本技術也可用于穿孔機上導盤水平調整過程控制或其它具有類似結構和功能要求的機構。上述雖然結合附圖對本技術的具體實施方式進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。權利要求1.一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，其特征是，包括同步帶輪、減速機、聯軸器和旋轉編碼器，所述同步帶輪一端與安裝在軋管機機蓋架體上的千斤頂的輸出軸聯接在一起，另一端與減速機輸入軸聯接在一起，減速機輸出軸通過聯軸器與旋轉編碼器輸入軸相連，旋轉編碼器還與控制系統連接；所述減速機和旋轉編碼器均安裝在軋管機蓋架體上。2.如權利要求I所述的軋管機上導盤水平調整控制裝置，其特征是，所述減速機通過螺栓安裝在墊板I上，旋轉編碼器通過螺釘固定在支架上，支架通過螺栓與墊板II相聯接，墊板I和墊板II則焊接在軋管機機蓋架體上。3.如權利要求I所述的軋管機上導盤水平調整控制裝置，其特征是，所述同步帶輪主要由兩個同步輪和一條同步帶組成，兩個同步輪齒數相同，內孔及鍵槽尺寸分別與千斤頂輸出軸和減速機輸入軸相配合，同步帶為圓弧齒式，與同步輪相配合。專利摘要本技術公開了一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，它包括同步帶輪、減速機、聯軸器和旋轉編碼器，所述同步帶輪一端與安裝在軋管機機蓋架體上的千斤頂的輸出軸聯接在一起，另一端與減速機輸入軸聯接在一起，減速機輸出軸通過聯軸器與旋轉編碼器輸入軸相連，旋轉編碼器還與控制系統連接；所述減速機和旋轉編碼器均安裝在軋管機蓋架體上。本技術用于對軋管機上導盤水平調整過程進行控制，其具有結構簡單、使用方便、控制精確等優點。文檔編號B21B25/00GK202762728SQ20122043389公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日專利技術者楊云, 唐苑壽, 邊海濤, 黃凱, 馮子杭 申請人:濟南重工股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軋管機上導盤水平調整控制裝置，其特征是，包括同步帶輪、減速機、聯軸器和旋轉編碼器，所述同步帶輪一端與安裝在軋管機機蓋架體上的千斤頂的輸出軸聯接在一起，另一端與減速機輸入軸聯接在一起，減速機輸出軸通過聯軸器與旋轉編碼器輸入軸相連，旋轉編碼器還與控制系統連接；所述減速機和旋轉編碼器均安裝在軋管機蓋架體上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊云，唐苑壽，邊海濤，黃凱，馮子杭，
申請(專利權)人：濟南重工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：