本實用新型專利技術(shù)涉及一種軸流通風機葉片成型裝置，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強筋，葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：一種軸流通風機葉片成型裝置，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工簡便的特點，由于模具的各截面完全取自于葉片的理論型線，又由于本實用新型專利技術(shù)采用熱壓成型，進而消除了回彈，使葉片毛壞的型線完全滿足設(shè)計的理論型線要求，有效的縮短了加工周期，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及軸流風機領(lǐng)域，特別涉及一種軸流通風機葉片成型裝置。
技術(shù)介紹
做為風機的核心部件，風機的葉片型線精度對風機整體性能起著至關(guān)重要的作用，軸流風機的葉片型線由于其曲面形式復雜，使其加工精度、加工周期和加工成本成為了風機制造中重點和難點，目前，軸流風機的葉片成型方法一個是整休鑄模，通過數(shù)控加工機床加工出葉片型線，在壓力機上壓型來實現(xiàn)軸流風機的葉片成型，在熱擠壓機上將葉片材料擠壓成葉片截面形狀相同的型材，這種方法的缺點是，鑄模的制作周期長，加工成本高；另一個是用機械扭曲的方法，用夾具夾住葉片兩端或?qū)⑷~片分成若干段夾住兩端給葉片毛 坯一扭轉(zhuǎn)力矩，使葉片產(chǎn)生扭曲變形，制成機翼型各截面之間有扭角的軸流風機葉片，這種方法的缺點是，葉片的成型精度較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種成本低、精度高、結(jié)構(gòu)簡單、制作周期短的軸流通風機葉片成型裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種軸流通風機葉片成型裝置，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強筋。所述的葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是一種軸流通風機葉片成型裝置，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工簡便的特點，由于模具的各截面完全取自于葉片的理論型線，又由于本技術(shù)采用熱壓成型，進而消除了回彈，使葉片毛壞的型線完全滿足設(shè)計的理論型線要求，有效的縮短了加工周期，提高了工作效率。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本技術(shù)葉片成型下模的俯視圖。I 一葉片成型上模 2 —葉片成型下模 3—聯(lián)接板 4 一加強筋 5—定位銷6 一面筋板7—定位銷孔具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進一步說明如圖I和圖2所示，本技術(shù)一種軸流通風機葉片成型裝置，包括葉片成型上模I和葉片成型下模2，葉片成型上模I和葉片成型下模2均由多塊不同大小的面筋板6焊接在聯(lián)接板3組成，兩側(cè)的面筋板6分別與聯(lián)接板3之間焊有加強筋4，葉片成型上模I與葉片成型下模2之間設(shè)有定位銷5。拼裝本技術(shù)時，首先在聯(lián)接板3上劃中心基準線，在這條直線上劃出每個面筋板6的相應(yīng)位置并做好基點，然后將每個面筋板6按照自己對應(yīng)的半徑分別焊接在聯(lián)接板3上，焊接過程中注意保證面筋板6的中心邊線與中心基準線對齊，將葉片成型上模I和葉片成型下模2分別組焊完成后打磨面筋板6的棱角，使其圓滑過渡，打磨過程中每個面筋板6按統(tǒng)一基準進行打磨，以免造成型線的偏差，拼裝完成后在每個面筋板6間加固定塊，并在兩側(cè)的面筋板6與聯(lián)接板3處焊有加強筋4，增加模具強度，葉片成型上模I與壓力機上工作面聯(lián)結(jié)，葉片成型下模2平放在壓力機工作平臺上，調(diào)整葉片成型下模2位置，使葉片成型上模I和葉片成型下模2的基座準線和邊線全部對正后，用壓板固定葉片成型下模2防止竄動。使用本技術(shù)時，首先將動葉片毛坯加熱至900°C左右，然后放在葉片成型下模·2上，并保證葉片的安裝基準線與葉片成型下模2的中心基準線對正后再開啟壓力機，壓實待葉片冷卻后，定位銷孔7處焊接定位銷5，然后進行后續(xù)同型號動葉片的壓型，壓型時壓力機要保持壓型一定時間，以防動葉片冷卻時變形影響葉片型線精度，然后卸壓取出葉片，葉片壓型就此完成。上面所述僅是本技術(shù)的基本原理，并非對本技術(shù)作任何限制，凡是依據(jù)本技術(shù)對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護方案的范疇之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種軸流通風機葉片成型裝置，其特征在于，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強筋。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸流通風機葉片成型裝置，其特征在于，所述的葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。專利摘要本技術(shù)涉及一種軸流通風機葉片成型裝置，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強筋，葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是一種軸流通風機葉片成型裝置，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工簡便的特點，由于模具的各截面完全取自于葉片的理論型線，又由于本技術(shù)采用熱壓成型，進而消除了回彈，使葉片毛壞的型線完全滿足設(shè)計的理論型線要求，有效的縮短了加工周期，提高了工作效率。文檔編號B21D37/10GK202762902SQ20122046154公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日專利技術(shù)者張勇 申請人:鞍山鋼峰風機有限責任公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種軸流通風機葉片成型裝置，其特征在于，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強筋。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇，
申請(專利權(quán))人：鞍山鋼峰風機有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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