本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體,所述軟爪本體上表面設(shè)有條紋形凸塊,所述軟爪本體上表面還設(shè)有第一凹槽,位于第一凹槽內(nèi)的軟爪本體上表面設(shè)有第一通孔以及第二通孔,所述軟爪本體的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽以及第三凹槽,所述第二凹槽以及第三凹槽分別與第二通孔連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過使用二個(gè)表面形狀為條紋狀的軟爪凸塊以及第一凹槽與第二凹槽,使得在夾持產(chǎn)品時(shí),不僅能夾持薄壁類產(chǎn)品,又能夾持長度較長的產(chǎn)品。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種卡盤軟爪,特別涉及一種既能夾持薄壁類產(chǎn)品又能夾持長度較長的產(chǎn)品的高精度卡盤軟爪。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有高精度卡盤使用的軟爪為普通油壓生爪,采用這種軟爪存在以下缺點(diǎn)I.軟爪在寬度方向上設(shè)計(jì)不足,使夾持薄壁類產(chǎn)品包角不足,容易產(chǎn)生變形;2.軟爪長度方向上設(shè)計(jì)不足,使得軟爪不能夾持較長的產(chǎn)品。 因此針對(duì)以上存在的問題,需要設(shè)計(jì)一種新型的應(yīng)用在高精度卡盤上的軟爪,使其既能夾持薄壁類產(chǎn)品,又能夾持長度較長的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種既能夾持薄壁類產(chǎn)品、又能夾持長度較長的產(chǎn)品高精度卡盤軟爪。為了解決上述提出的問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體,所述軟爪本體上表面設(shè)有條紋形凸塊,所述軟爪本體上表面還設(shè)有第一凹槽,位于第一凹槽內(nèi)的軟爪本體上表面設(shè)有第一通孔以及第二通孔,所述軟爪本體的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽以及第三凹槽,所述第二凹槽以及第三凹槽分別與第二通孔連通。本技術(shù)的高精度卡盤軟爪,優(yōu)選的,所述第二凹槽的形狀為“L”形。本技術(shù)的高精度卡盤軟爪,優(yōu)選的,所述“L”形第二凹槽的內(nèi)側(cè)與第二通孔連通。本技術(shù)的高精度卡盤軟爪,優(yōu)選的,所述第一通孔為階梯圓孔,所述第一通孔靠近軟爪本體上表面一側(cè)的孔徑小于遠(yuǎn)離軟爪本體上表面一側(cè)的孔徑。本技術(shù)的高精度卡盤軟爪,優(yōu)選的,所述第二通孔為階梯圓孔,所述第二通孔靠近軟爪本體上表面一側(cè)的孔徑小于遠(yuǎn)離軟爪本體上表面一側(cè)的孔徑。本技術(shù)具有如下有益效果通過使用第二凹槽與第三凹槽,使得在夾持產(chǎn)品時(shí),不僅能夾持薄壁類產(chǎn)品,又能夾持長度較長的產(chǎn)品。附圖說明圖I為本技術(shù)的正面視圖。圖2為本技術(shù)的圖I所示A-A方向剖視圖。圖3為本技術(shù)的一個(gè)方向的立體圖。圖4為本技術(shù)的另一個(gè)方向的立體圖。圖中1-軟爪本體;2_第一凹槽;3_條紋形凸塊;4_第二凹槽;5_第一通孔;6-第二通孔;7_第三凹槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1-4所示,本技術(shù)提供一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體1,所述軟爪本體I上表面設(shè)有條紋形凸塊3,所述軟爪本體I上表面還設(shè)有第一凹槽2,位于第一凹槽2內(nèi)的軟爪本體I上表面設(shè)有第一通孔5以及第二通孔6,所述軟爪本體I的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽4以及第三凹槽7,所述第二凹槽4以及第三凹槽7分別與第二通孔6連通;其中,所述的第二凹槽4的形狀為“L”形,所述“L”形第二凹槽4的內(nèi)側(cè)與第二通孔6連通。在本技術(shù)中,所述的第一通孔5以及第二通孔6均為階梯圓孔,且第一通孔5以及第二通孔6靠近軟爪本體I上表面一側(cè)的孔徑小于遠(yuǎn)離軟爪本體I上表面一側(cè)的孔徑。本技術(shù)中所述的條紋形凸塊3通過機(jī)加工方式從軟爪本體I的上表面加工出來。本技術(shù)通過使用第二凹槽4與第三凹槽7,使得在夾持產(chǎn)品時(shí),不僅能夾持薄壁類產(chǎn)品,又能夾持長度較長的產(chǎn)品。上述實(shí)施例為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式,但本技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,而其他的任何未背離本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體(I ),所述軟爪本體(I)上表面設(shè)有條紋形凸塊(3),所述軟爪本體(I)上表面還設(shè)有第一凹槽(2),位于第一凹槽(2)內(nèi)的軟爪本體(I)上表面設(shè)有第一通孔(5)以及第二通孔(6),其特征在于所述軟爪本體(I)的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽(4)以及第三凹槽(7),所述第二凹槽(4)以及第三凹槽(7)分別與第二通孔(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度卡盤軟爪,其特征在于所述第二凹槽(4)的形狀為“L” 形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度卡盤軟爪,其特征在于所述“L”形第二凹槽(4)的內(nèi)側(cè)與第二通孔(6)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度卡盤軟爪,其特征在于所述第一通孔(5)為階梯圓孔,所述第一通孔(5 )靠近軟爪本體(I)上表面一側(cè)的孔徑小于遠(yuǎn)離軟爪本體(I)上表面一側(cè)的孔徑。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度卡盤軟爪,其特征在于所述第二通孔(6)為階梯圓孔,所述第二通孔(6 )靠近軟爪本體(I)上表面一側(cè)的孔徑小于遠(yuǎn)離軟爪本體(I)上表面一側(cè)的孔徑。專利摘要本技術(shù)公開了一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體,所述軟爪本體上表面設(shè)有條紋形凸塊,所述軟爪本體上表面還設(shè)有第一凹槽,位于第一凹槽內(nèi)的軟爪本體上表面設(shè)有第一通孔以及第二通孔,所述軟爪本體的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽以及第三凹槽,所述第二凹槽以及第三凹槽分別與第二通孔連通。本技術(shù)通過使用二個(gè)表面形狀為條紋狀的軟爪凸塊以及第一凹槽與第二凹槽,使得在夾持產(chǎn)品時(shí),不僅能夾持薄壁類產(chǎn)品,又能夾持長度較長的產(chǎn)品。文檔編號(hào)B23B31/02GK202763100SQ20122035371公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日專利技術(shù)者趙占明, 侯玉剛, 楊棟波 申請(qǐng)人:石家莊理想汽車零部件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高精度卡盤軟爪,包括軟爪本體(1),所述軟爪本體(1)上表面設(shè)有條紋形凸塊(3),所述軟爪本體(1)上表面還設(shè)有第一凹槽(2),位于第一凹槽(2)內(nèi)的軟爪本體(1)上表面設(shè)有第一通孔(5)以及第二通孔(6),其特征在于:所述軟爪本體(1)的側(cè)邊還設(shè)有第二凹槽(4)以及第三凹槽(7),所述第二凹槽(4)以及第三凹槽(7)分別與第二通孔(6)連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:趙占明,侯玉剛,楊棟波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:石家莊理想汽車零部件有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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