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    一種圓形鋸條制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8394901 閱讀:252 留言:0更新日期:2013-03-08 07:06
    本實用新型專利技術(shù)披露了一種圓形鋸條,其包括:圓金屬盤,該圓金屬盤包括中心孔和圍繞此圓金屬盤的周邊間隔開的多個齒,第一多道完全閉合的本體槽的每一道從圓金屬盤中心以第一距離大體等距地間隔開,第二多道完全閉合的本體槽的每一道被設(shè)置為從第一多道完全閉合的本體槽中相應(yīng)一道直接徑向向外,且第二多道完全閉合的本體槽從圓金屬盤中心以第二距離大體等距地間隔開,該第二距離大于第一距離。本實用新型專利技術(shù)所提供的鋸條可以在工作頻率范圍內(nèi)具有一個模態(tài)頻率或幾乎沒有模態(tài)頻率。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及一種設(shè)計鋸條的方法,更具體地說,涉及一種鋸條,其在工作頻率范圍內(nèi)具有減少的t吳態(tài)頻率。
    技術(shù)介紹
    本部分提供的與本申請相關(guān)的背景信息不一定是現(xiàn)有技術(shù)。圓形鋸條常用于切割用于建筑行業(yè)的各種材料。圓形鋸條已被設(shè)計成具有各種各樣的本體槽。美國專利NO 4,776,251公開了周向延伸的激光切割槽。每道槽包括與鋸的本體同心并且與其外周邊緣平行的圓弧。這些槽以這樣的方式隔開,使得鋸條工作時每道 槽冷卻本體的一個區(qū)域。美國專利4,574,676公開了一種具有多道應(yīng)力補償槽的圓形鋸條。這些槽包括許多從鋸條的中心孔向外延伸的內(nèi)槽和許多大體平行于內(nèi)槽并沿徑向方向和周向方向分別隔開的外槽。美國專利3,981,216公開了一種高速鋸條,其包括相對于從鋸條的中心朝槽徑向延伸的線以負(fù)角形成于鋸條的外邊緣上的多道狹窄脹槽(expansion slots)。設(shè)置這種槽用于降低噪聲。美國專利5,555,788公開了一種鋸條,其包括多道J形徑向脹槽和多道弧形本體槽。該公開物指出了J形脹槽似乎導(dǎo)致較小的高頻囀鳴聲。弧形本體槽包括兩個不同半徑的相對邊,其中兩個相對邊的兩個端部在鋸條的徑向不對齊,從而提供較高的剛度。雖然已經(jīng)設(shè)計有許多鋸條本體槽構(gòu)造(design),這些槽被設(shè)計成用于冷卻、應(yīng)力補償、脹大和剛度的目的,而沒有考慮振動因素的影響。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本部分提供本技術(shù)的概述,而不是全部范圍或所有特征的全面描述。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本技術(shù)的一方面,提供一種圓形鋸條,其包括圓金屬盤,該圓金屬盤包括中心孔和圍繞此圓金屬盤的周邊間隔開的多個齒,第一多道完全閉合的本體槽的每一道從圓金屬盤的中心以第一距離大體等距地間隔開,第二多道完全閉合的本體槽的每一道被直接徑向地設(shè)置在第一多道完全閉合的本體槽中相應(yīng)一道以外,且第二多道完全閉合的本體槽從圓金屬盤的中心以第二距離大體等距地間隔開,該第二距離大于第一距離。根據(jù)本技術(shù)的另一方面,提供一種圓形鋸條,其包括圓金屬盤,該圓金屬盤包括中心孔和圍繞圓金屬盤的周邊間隔開的多個齒,多道完全閉合的本體槽,每道具有一對弧形端部段和設(shè)置在所述弧形端部段之間的波狀中間段。根據(jù)本技術(shù)的又一方面,提供一種圓形鋸條,其包括圓金屬盤,該圓金屬盤包括中心孔和圍繞所述圓金屬盤的周邊間隔開的多個齒,所述圓金屬盤包括多道本體槽,這些本體槽被設(shè)計成在鋸條工作頻率范圍內(nèi)具有一個模態(tài)頻率或幾乎沒有模態(tài)頻率。優(yōu)選第一和第二多道完全閉合的本體槽的每一道具有等于或小于2_的寬度。優(yōu)選第二多道完全閉合的本體槽具有30至70的長寬比。圓金屬盤還可以包括多個開口端部槽,這些開口端部槽可以從圓金屬盤的周邊徑向朝內(nèi)地延伸。圓金屬盤可以具有7V4英寸的直徑;也可以具有672英寸的直徑;還可以具有874英寸的直徑。圓金屬盤可以包括24個齒;也可以包括40個齒。優(yōu)選第二多道完全閉合的本體槽包括一對弧形端部段和設(shè)置在所述弧形端部段之間的波狀中間段。該波狀中間段可以包括至少四個波形部。第二多道完全閉合的本體槽還可以包括一對末端,該末端具有直徑約為本體槽寬度兩倍的圓形形狀。此外,第一多道完全閉合的本體槽和所述第二多道完全閉合的本體槽的每一道具有末端,這些末端沿完全閉合的本體槽的第一和第二多道中的相應(yīng)一道的共同半徑終止。此外,圓金屬盤可以包括多個從該圓金屬盤的周邊徑向朝內(nèi)延伸的端部開口槽。優(yōu)選多道完全閉合的本體槽中的每一道具有小于2mm的寬度。優(yōu)選多道完全閉合的本體槽具有30至70的長寬比。優(yōu)選波狀中間段包括至少四個波形部。優(yōu)選多道完全閉合的本體槽具有末端部,這些末端部具有直徑為本體槽寬度兩倍的圓形形狀。優(yōu)選圓金屬盤包括從所述周邊或所述圓金屬盤徑向朝內(nèi)延伸的多個端部開口槽。通過對本說明書的描述可以清楚地理解本技術(shù)在其他領(lǐng)域的應(yīng)用。在
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    部分的描述和具體示例僅為了舉例說明,而不是對本技術(shù)范圍的限制。附圖說明此處描述的附圖僅用于對所選實施例的圖示說明,而不包括所有可能的實施方式,并且不是對本技術(shù)范圍的限制。圖I是在鋸條的工作頻率范圍內(nèi)不具有模態(tài)頻率的鋸條構(gòu)造的側(cè)向平面圖;圖2是在鋸條的工作頻率范圍內(nèi)具有單一模態(tài)頻率的鋸條構(gòu)造的側(cè)向平面圖;圖3的曲線示出了包括圖I和2所示鋸條的各種可供選擇的71//’鋸條構(gòu)造的模態(tài)頻率;圖4的曲線示出了圖I和2所示的用于61//’直徑鋸條的模態(tài)頻率;圖5a為側(cè)向平面圖;圖5b_5c提供了根據(jù)本技術(shù)原理的另外的鋸條構(gòu)造的細節(jié)。具體實施方式以下將參考附圖更加全面地描述一些示例性實施例。參照圖I,鋸條構(gòu)造10包括圓金屬盤12,該金屬盤包括中心孔14和多個圍繞圓金屬盤12的周邊間隔開的齒16。圖1、2和5的每一幅圖都是按照規(guī)定比例繪制的,因此準(zhǔn)確地繪制出了具體尺寸和關(guān)系特征。第一多道完全閉合的本體槽20中的每道從圓金屬盤12的中心以距離Xl大體等距離地間隔開,第二多道完全閉合的本體槽22中的每道被直接徑向地設(shè)置在第一多道完全閉合的本體槽20中相應(yīng)一道直接以外。第一多道完全閉合的本體槽20可以具有等于或小于2mm的寬度且可以具有6至20的長寬比。第二多道完全閉合的本體槽22從圓金屬盤12的圓心以比第一距離Xl大的第二距離X2大體等距地間隔開。第二多道完全閉合的本體槽的每一道具有等于或小于2mm的寬度并且具有30至70的長寬比。第一和第二多道完全閉合的本體槽20、22的每一道都可以中止于相對的端部部分,這些端部部分的直徑大于它們中間部分處槽的直徑。圓金屬盤12包括多道從圓金屬盤的周邊向內(nèi)徑向延伸的端部開口槽28。端部開口槽28可以終止于最里面的部分30,該最里面的部分的直徑大于槽28在它的外側(cè)端部的直徑。如圖I所示,最里面的部分30可以呈圓形,或者可替換地采用其他形狀,例如在圖5的可替換實施例中示出的橢圓形30’。最里面部分30、30’的直徑可以約為4-8mm,同時槽28的寬度可以約為2mm。根據(jù)本技術(shù)原理,鋸條10可以具有例如61/2、71/4、81/4”、10”、12”的標(biāo)準(zhǔn)直徑,或者具有用于如便攜式圓鋸、斜切鋸和臺鋸之類的不同鋸的可供選擇的直徑。雖然也可以使用其他數(shù)量的齒,鋸條上的齒的數(shù)量可以是例如24或40的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。第二多道完全閉合的本體槽22的每一道包括一對弧形端部段22a和設(shè)置在弧形端部段22a之間的波狀中間段22b。設(shè)置在本體槽22的波狀段22b中的波形部24的數(shù)量可以根據(jù)具體應(yīng)用而改變。如圖I所示,本體槽22可以包括四個波形部24,而圖5所示的本體槽22’具有五個波形部24。需要注意的是,本體槽20和22通常可以關(guān)于鋸條10的中心軸線同心。此外,如圖5c所示,本體槽20、22的末端25通常可以呈圓形,圓形的直徑(d)約為槽20、22寬度的兩倍。如圖5c所示,槽20、22的末端25可以沿共同的半徑R對齊,或者如圖I所示偏離。雖然可以使用其他角度,如圖5c所示,槽20、22橫過約48°的角度。對于直徑(D)是301mm的鋸條,槽20可以離鋸條中心約54mm(Rl),而槽22離鋸條中心約83mm(R2)。第一多道完全閉合的本體槽20的位置限定了所有模態(tài)頻率所處位置的平均面積,而第二多道完全閉合的本體槽的外部位置確定了距離模態(tài)頻率多遠。參照圖2,其示出了可選的鋸條構(gòu)造10’,其本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種圓形鋸條,其特征在于,包括:圓金屬盤,其包括中心孔和圍繞所述圓金屬盤的周邊間隔開的多個齒,第一多道完全閉合的本體槽的每一道從所述圓金屬盤的中心以第一距離大體等距地間隔開,第二多道完全閉合的本體槽的每一道被直接徑向地設(shè)置在所述第一多道完全閉合的本體槽中相應(yīng)一道以外,且所述第二多道完全閉合的本體槽從所述圓金屬盤的所述中心以第二距離大體等距地間隔開,該第二距離大于所述第一距離。

    【技術(shù)特征摘要】
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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:D·布魯奇爾S·A·魯米J·威爾斯
    申請(專利權(quán))人:布萊克和戴克公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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