自動擰帽子機,它涉及自動化設備領域。它的兩根滑桿(2)分別設置在支架(1)前側的兩側,限位銷釘(3)設置在兩根滑桿(2)上側的中間,兩個限位滑軌(4)分別設置在兩根滑桿(2)的下側,雙作用氣缸(5)設置在兩根滑桿(2)下側的中間,兩根滑桿(2)的下端與固定氣動式鎖緊卡盤(6)的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤(6)的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7),旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)的后側設置有電機(8),兩個同步轉輪(9)分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)和電機(8)的下端,皮帶輪(10)安裝在兩個同步轉輪(9)上。它能調節扭力,且提高產品質量和生產效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動化設備領域,尤其涉及一種自動擰帽子機。
技術介紹
在鏡頭組裝工藝中,必備的一步就是用帽子或者壓圈將整個鏡片組封裝在鏡筒內,來保證鏡片組在鏡筒內沒有松動。隨著時代的發展,人們對廣角鏡頭的需求日益增長,這就意味著以后大多數鏡頭都是需要帽子來完成封裝。而現有的鏡頭又有內部無彈性元件和內部有彈性元件之分。以前,這個過程都是人工用手將帽子和鏡筒旋合,在組裝鏡頭的工藝流程中,需要用手將帽子擰緊,然后拿到靜音室去敲松動,沒有感覺(聽)到內部有松動,即判定為合格。總結以上方法,存在以下不足一、用手工擰無法控制扭力。可以造成兩點失誤扭力過大,內部鏡片組被壓破邊;扭力過小,內部鏡片組松動。這兩種現象皆導致整個鏡頭不合格。二、生產效率低。擰帽子后再拿到靜音室敲松動,在整個組裝流程中占有比較大的時間比例,這個時間比例直接降低了整個生產的效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自動擰帽子機,它能調節扭力,且提高產品質量和生產效率。為了解決
技術介紹
所存在的問題,本技術是采用如下技術方案它包含支架I、滑桿2、限位銷釘3、限位滑軌4、雙作用氣缸5、固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7、電機8、同步轉輪9、皮帶輪10,兩根滑桿2分別設置在支架I前側的兩側,限位銷釘3設置在兩根滑桿2上側的中間,兩個限位滑軌4分別設置在兩根滑桿2的下側,雙作用氣缸5設置在兩根滑桿2下側的中間,兩根滑桿2的下端與固定氣動式鎖緊卡盤6的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤6的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7,旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7的后側設置有電機8,兩個同步轉輪9分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7和電機8的下端,皮帶輪10安裝在兩個同步轉輪9上。本技術的工作原理為通過控制雙作用氣缸5推動滑桿2向下運動,限位銷釘3控制下降的距離,固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7同時鎖緊,開啟電機3,使其開始旋轉,物件旋合好后,固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7同時松開被旋合物件,雙作用氣缸5向上復位。本技術通過限位銷釘3來控制滑桿2上下移動的距離,即固定氣動式鎖緊卡盤6移動的距離;限位滑軌4,用于限定滑桿2的運動軌跡,保證其在垂直于水平方向上運動,便于與旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7對心;雙作用氣缸5,用于推動滑桿2向下運動和復位;固定氣動式鎖緊卡盤6,用于鎖住圓柱形物體外徑;旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7,用于鎖住圓柱形物體外徑;電機8,用來帶動同步轉輪9,使其可以穩定旋轉;通過調節電流的大小來調節電機8的扭力,從而控制旋合扭力。本技術能調節扭力,且提高產品質量和生產效率。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖,圖2為圖I的左視圖,圖3為本技術中固定氣動式鎖緊卡盤6的結構示意圖。具體實施方式參看圖1-3,本具體實施方式采用如下技術方案它包含支架I、滑桿2、限位銷釘3、限位滑軌4、雙作用氣缸5、固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7、電機8、同步轉輪9、皮帶輪10,兩根滑桿2分別設置在支架I前側的兩側,限位銷釘3設置在兩根滑桿2上側的中間,兩個限位滑軌4分別設置在兩根滑桿2的下側,雙作用氣缸5設置在兩根滑桿2下側的中間,兩根滑桿2的下端與固定氣動式鎖緊卡盤6的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤6的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7,旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7的后側設置有電機8,兩個同步轉輪9分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7和電機8的下端,皮帶輪10安裝在兩個同步轉輪9上。本具體實施方式的工作原理為通過控制雙作用氣缸5推動滑桿2向下運動,限位銷釘3控制下降的距離,固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7同時鎖緊,開啟電機3,使其開始旋轉,物件旋合好后,固定氣動式鎖緊卡盤6、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7同時松開被旋合物件,雙作用氣缸5向上復位。本具體實施方式通過限位銷釘3來控制滑桿2上下移動的距離,即固定氣動式鎖緊卡盤6移動的距離;限位滑軌4,用于限定滑桿2的運動軌跡,保證其在垂直于水平方向上運動,便于與旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7對心;雙作用氣缸5,用于推動滑桿2向下運動和復位;固定氣動式鎖緊卡盤6,用于鎖住圓柱形物體外徑;旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤7,用于鎖住圓柱形物體外徑;電機8,用來帶動同步轉輪9,使其可以穩定旋轉;通過調節電流的大小來調節電機8的扭力,從而控制旋合扭力。本具體實施方式能調節扭力,且提高產品質量和生產效率。權利要求1.自動擰帽子機,其特征在于它包含支架(I)、滑桿(2)、限位銷釘(3)、限位滑軌(4)、雙作用氣缸(5)、固定氣動式鎖緊卡盤(6)、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)、電機(8)、同步轉輪(9)、皮帶輪(10),兩根滑桿(2)分別設置在支架(I)前側的兩側,限位銷釘(3)設置在兩根滑桿⑵上側的中間,兩個限位滑軌⑷分別設置在兩根滑桿⑵的下側,雙作用氣缸 (5)設置在兩根滑桿(2)下側的中間,兩根滑桿(2)的下端與固定氣動式鎖緊卡盤(6)的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤(6)的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7),旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)的后側設置有電機(8),兩個同步轉輪(9)分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)和電機⑶的下端,皮帶輪(10)安裝在兩個同步轉輪(9)上。專利摘要自動擰帽子機,它涉及自動化設備領域。它的兩根滑桿(2)分別設置在支架(1)前側的兩側,限位銷釘(3)設置在兩根滑桿(2)上側的中間,兩個限位滑軌(4)分別設置在兩根滑桿(2)的下側,雙作用氣缸(5)設置在兩根滑桿(2)下側的中間,兩根滑桿(2)的下端與固定氣動式鎖緊卡盤(6)的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤(6)的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7),旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)的后側設置有電機(8),兩個同步轉輪(9)分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)和電機(8)的下端,皮帶輪(10)安裝在兩個同步轉輪(9)上。它能調節扭力,且提高產品質量和生產效率。文檔編號B23P19/04GK202763426SQ20122032642公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月7日 優先權日2012年7月7日專利技術者寧小剛 申請人:桑來斯光電科技(上海)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
自動擰帽子機,其特征在于它包含支架(1)、滑桿(2)、限位銷釘(3)、限位滑軌(4)、雙作用氣缸(5)、固定氣動式鎖緊卡盤(6)、旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)、電機(8)、同步轉輪(9)、皮帶輪(10),兩根滑桿(2)分別設置在支架(1)前側的兩側,限位銷釘(3)設置在兩根滑桿(2)上側的中間,兩個限位滑軌(4)分別設置在兩根滑桿(2)的下側,雙作用氣缸(5)設置在兩根滑桿(2)下側的中間,兩根滑桿(2)的下端與固定氣動式鎖緊卡盤(6)的上端相連,固定氣動式鎖緊卡盤(6)的下側設置有旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7),旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)的后側設置有電機(8),兩個同步轉輪(9)分別安裝在旋轉氣動式鎖緊三爪卡盤(7)和電機(8)的下端,皮帶輪(10)安裝在兩個同步轉輪(9)上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:寧小剛,
申請(專利權)人:桑來斯光電科技上海有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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