【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)扎胎機(jī)。
技術(shù)介紹
在外胎加工成型之前需要先進(jìn)行扎胎，使其延展性更好。傳統(tǒng)的扎胎工藝都是工人手工操作完成的，這樣一來，容易造成工傷，工作效率極低，而且耗費(fèi)勞力，增加公司的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)扎胎機(jī)。 本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有上橫梁和下橫梁，所述上橫梁的上側(cè)設(shè)有汽缸，所述的上橫梁的下側(cè)設(shè)有針板，所述的針板朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針，所述的下橫梁上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套與電機(jī)連接。進(jìn)一步的，所述的汽缸至少為一個(gè)。進(jìn)一步的，所述的扎胎針至少為一個(gè)。本技術(shù)的有益效果是在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，公司節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，安全性能高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機(jī)架;2、上橫梁；3、汽缸；4、針板；5、扎胎針；6、下橫梁；7、旋轉(zhuǎn)套；8、電機(jī)。具體實(shí)施方式如圖I所示的一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I上設(shè)有上橫梁2和下橫梁6，所述上橫梁2的上側(cè)設(shè)有汽缸3，所述的上橫梁2的下側(cè)設(shè)有針板4，所述的針板4朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針5，所述的下橫梁6上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套7，所述的旋轉(zhuǎn)套7與電機(jī)8連接；所述的汽缸3至少為一個(gè)；所述的扎胎針5至少為一個(gè)。操作時(shí)，工作人員把需要扎胎的輪胎套設(shè)在旋轉(zhuǎn)套7上，汽缸3運(yùn)作沖壓針板4，針板4帶動(dòng)扎胎針5向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于旋轉(zhuǎn)套7上的輪胎進(jìn)行扎胎。電機(jī)8運(yùn)作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套7運(yùn)作，旋轉(zhuǎn)套7帶動(dòng)輪胎旋轉(zhuǎn)，從不同的方向均勻地扎胎。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架(1)，其...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述的機(jī)架（1）上設(shè)有上橫梁（2）和下橫梁（6），所述上橫梁（2）的上側(cè)設(shè)有汽缸（3），所述的上橫梁（2）的下側(cè)設(shè)有針板（4），所述的針板（4）朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針（5），所述的下橫梁（6）上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套（7），所述的旋轉(zhuǎn)套（7）與電機(jī)（8）連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴安成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州晨新輪胎有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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