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    EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8395864 閱讀:326 留言:0更新日期:2013-03-08 07:38
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π/3~π/2。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)在橫向管道與豎向管道轉(zhuǎn)接處設(shè)置弧形倒角,實(shí)現(xiàn)原料的順利輸送,避免傳輸死角的形成,減少管內(nèi)積垢,便于日常維護(hù)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置
    技術(shù)介紹
    太陽(yáng)能電池若直接暴露于空氣中,其光電轉(zhuǎn)換效率會(huì)很快下降,失去實(shí)用價(jià)值。因此,太陽(yáng)能電池的封裝材的研究開(kāi)發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽(yáng)能電池片包封,并與上下層保護(hù)材料粘合在一起,構(gòu)成太陽(yáng)能電池組件。EVA是一種典型的無(wú)規(guī)高分子化合物,在它的分子結(jié)構(gòu)中,取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則,同時(shí)分子鏈中不對(duì)稱(chēng)碳原子的構(gòu)型也不相同,排列也不規(guī)則,因此它是一種·結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性,冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性和粘結(jié)性能,是一種較為理想的能用于太陽(yáng)能電池封裝的材料。EVA成膜采用的是擠壓成型工藝,整條生產(chǎn)線(xiàn)通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設(shè)備,完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。其中,擠出設(shè)備是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中的主要部分,由擠出機(jī)及設(shè)置于擠出機(jī)末端的模頭構(gòu)成,擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)的頂部設(shè)有料斗,螺桿外部設(shè)有加熱器,將從料斗內(nèi)落入擠出機(jī)內(nèi)的原料隨著螺桿的輸送而對(duì)其加熱,使其塑化,熔融樹(shù)脂經(jīng)模頭的出料口流延出膠膜。膠膜經(jīng)壓膜裝置中的壓輥壓膜成型,然后冷卻定型。從擠出機(jī)到模頭之間,通過(guò)一轉(zhuǎn)接管連接,將位于模頭上方的擠出機(jī)出料口與模頭頂部的進(jìn)料口連接,因此形成一直角轉(zhuǎn)接,由擠出機(jī)出料口沖出的原料會(huì)撞到轉(zhuǎn)接管頂部?jī)?nèi)壁后,落入模頭進(jìn)料口,如此,便會(huì)在轉(zhuǎn)角處形成一個(gè)傳送死角,原料易堆積,使傳送不暢,堵塞管道,需要拆開(kāi)清洗,比較麻煩。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)的目的是提出了一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn),避免傳送死角,減少管道堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn),便于日常維護(hù)。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π /3 Jr/2。上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)有一電加熱器,該電加熱器上的控制端與所述擠出機(jī)的主控制器連接。由主控制器控制電加熱器的加熱溫度,通常在100°C左右,保證原料的熔融狀態(tài),使原料順利從轉(zhuǎn)接頭傳送至模頭內(nèi)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I.由于本技術(shù)中轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的橫向管道與豎向管道以一定弧度弧形轉(zhuǎn)接,順著弧形管道壁下滑至模頭內(nèi),從而避免了轉(zhuǎn)接死角,使原料能順利在此轉(zhuǎn)向,有效防止原料的堆積,保證了管道的通暢,便于日常維護(hù);2.在轉(zhuǎn)接頭頂部設(shè)置電加熱器,使經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的原料溫度在100°C左右,確保原料為最佳擠出熔融狀態(tài),順利輸送至模頭內(nèi),避免管內(nèi)滯留,甚至積垢堵塞。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本技術(shù)的實(shí)施例一中的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(模頭的吊裝結(jié)構(gòu)及電控部分未畫(huà)出);圖2為圖I的局部放大圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例一中轉(zhuǎn)接頭局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、模頭;2、連接管;3、轉(zhuǎn)接頭;4、電加熱器;5、橫向管道;6、豎向管道;7、弧形倒角。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述實(shí)施例一如圖I 3所不,一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭I的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管2,與該連接管2連接的轉(zhuǎn)接頭3,該轉(zhuǎn)接頭3的下端與模頭進(jìn)料口連接,所述轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)設(shè)有與所述連接管2連通的橫向管道5及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道6,所述橫向管道5與所述豎向管道6的連接處設(shè)有弧形倒角7,該弧形倒角7的弧度為O. 45 π,利用弧形轉(zhuǎn)角,避免原料在橫向管道5向豎向管道6輸送時(shí)形成滯留、堆積,可順著弧形管壁滑入模頭內(nèi),保證了原料輸送的通暢。如圖2所示,所述轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)有一電加熱器4,該電加熱器4上的控制端與所述擠出機(jī)的主控制器連接。通過(guò)主控制器控制轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)溫度,使經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)的原料保持在100°C左右,處在最佳擠出熔融狀態(tài),更有利于在管壁上的下滑,進(jìn)一步避免積垢。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為η/3 π/2。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)有一電加熱器,該電加熱器上的控制端與所述擠出機(jī)的主控制器連接。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π/3~π/2。本技術(shù)通過(guò)在橫向管道與豎向管道轉(zhuǎn)接處設(shè)置弧形倒角,實(shí)現(xiàn)原料的順利輸送,避免傳輸死角的形成,減少管內(nèi)積垢,便于日常維護(hù)。文檔編號(hào)B29C47/12GK202764169SQ20122030372公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日專(zhuān)利技術(shù)者朱丹華 申請(qǐng)人:蘇州爍爾新材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種EVA膠膜擠出機(jī)與模頭的連接裝置,包括與擠出機(jī)出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉(zhuǎn)接頭,該轉(zhuǎn)接頭的下端與模頭進(jìn)料口連接,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進(jìn)料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設(shè)有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π/3~π/2。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱丹華
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:蘇州爍爾新材料有限公司
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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