本實用新型專利技術公開了一種單發壓機自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置，磁芯水平翻轉裝置，傳送帶裝置，去磁芯正面毛刺裝置，磁芯垂直翻轉裝置,去磁芯反面毛刺裝置，推板裝置和產品排列平臺，該裝置把壓制出來的磁芯經過兩次翻轉和兩次去毛刺以后，經傳送帶傳送到產品排列區，在推板裝置的推動下，讓磁芯自動的排列到產品排列平臺，本實用新型專利技術在實際生產中，能夠按照后面燒結工序的要求，合理的實現了自動排列，全方位的去除壓制后磁芯表面的毛刺，避免了人工操作帶來的產品損傷，提高了產品的合格率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種單發壓機自動排列裝置。
技術介紹
目前磁性生產企業，壓制后的磁芯大多需要通過人工來排列磁芯，部分企業使用了自動排胚機來排列磁芯，也不能夠自動的完成多方位的去毛刺的工作，以上的工作大多需要人工來完成，這樣既浪費時間，更多的是因人為的原因增加了次品的數量，所以目前業內沒有哪家企業能夠按照自己的要求，通過調整壓制后磁芯的位置來實現自動的排列以及 去毛刺。
技術實現思路
本技術為解決上述的技術問題提供了一種單發壓機自動排列裝置，在實際的生產過程中不但能夠讓新壓制出來的磁芯按照后期工序的要求實現的多方位的自動翻轉，而且能夠多方位的去處毛刺，避免了人工操作帶來的產品損傷，提高了產品的合格率。為了達到上述的要求，解決現有的技術缺陷，本技術公開了一種單發壓機自動排列裝置，在原自動排胚機的基礎上增加了自動翻轉和去毛刺的裝置就可以實現多方位的翻轉排列及多方位去處毛刺的目的。包括磁芯出口平臺裝置、磁芯水平翻轉裝置、傳送帶裝置、去磁芯正面毛刺裝置、磁芯垂直翻轉裝置、去磁芯反面毛刺裝置、推板裝置和產品排列平臺，磁芯出口平臺裝置與磁芯水平翻轉裝置連接，磁芯出口平臺裝置與傳送帶裝置通過導軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置上，傳送帶裝置通過導軌與產品排列平臺傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置、磁芯垂直翻轉裝置、去磁芯反面毛刺裝置分別與傳送帶裝置連接，磁芯水平翻轉裝置設置在傳送帶裝置的一端、去磁芯正面毛刺裝置設置在傳送帶裝置上并在去磁芯正面毛刺裝置上設計有毛刷、磁芯垂直翻轉裝置和去磁芯反面毛刺裝置均設置在傳送帶裝置上并在去磁芯反面毛刺裝置上設計有毛刷，傳送帶裝置通過導軌傳送連接推板裝置，推板裝置設計在產品排列平臺上。本技術的有益效果是合理的實現了自動排列，全方位的去除壓制后磁芯表面的毛刺，避免了人工操作帶來的產品損傷，提高了產品的合格率。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。其中1_磁芯出口平臺裝置，2-磁芯水平翻轉裝置，3-傳送帶裝置，4-去磁芯正面毛刺裝置，5-磁芯垂直翻轉裝置，6-去磁芯反面毛刺裝置，7-推板裝置，8-產品排列平臺。具體實施方式實施例如圖I所示，一種單發壓機自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置(I)、磁芯水平翻轉裝置(2)、傳送帶裝置(3)、去磁芯正面毛刺裝置(4)、磁芯垂直翻轉裝置(5)、去磁芯反面毛刺裝置(6)、推板裝置(7)和產品排列平臺(8)，磁芯出口平臺裝置(I)與磁芯水平翻轉裝置(2)連接，磁芯出口平臺裝置(I)與傳送帶裝置(3)通過導軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置(3)上，傳送帶裝置(3)通過導軌與產品排列平臺(8)傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置(4)、磁芯垂直翻轉裝置(5)、去磁芯反面毛刺裝置(6)分別與傳送帶裝置(8)連接，磁芯水平翻轉裝置(2 )設置在傳送帶裝置(3 )的一端、去磁芯正面毛刺裝置(4)設置在傳送帶裝置(3)上并在去磁芯正面毛刺裝置(4)上設計有毛刷、磁芯垂直翻轉裝置(5)和去磁芯反面毛刺裝置(6 )均設置在傳送帶裝置(3 )上并在去磁芯反面毛刺裝置(6 )上設計有毛刷，傳送帶裝置(3)通過導軌傳送連接推板裝置(7 )，推板裝 置(7)設計在產品排列平臺(8)上。使用時，新壓制出來的磁芯從磁芯出口平臺裝置(I)出來，由磁芯水平翻轉裝置(2)把磁芯實現第一次的翻轉，然后進入傳送帶裝置(3)，緊接著磁芯就通過去磁芯正面毛刺裝置(4)，進行了第一次的毛刺去處，然后通過磁芯垂直翻轉裝置(5)，磁芯實現了第二次的翻轉，磁芯再經過去磁芯反面毛刺裝置(6)，磁芯實現的另一面的毛刺去處，最后來到產品排列平臺(8)，在推板裝置(7)的推動下，磁芯順利的排列完成。整個過程全部自動完成，無需人工操作，避免了人工操作帶來的產品損傷，提高了產品的合格率。權利要求1.一種單發壓機自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置(1)，磁芯水平翻轉裝置(2)，傳送帶裝置(3)，去磁芯正面毛刺裝置(4)，磁芯垂直翻轉裝置(5)，去磁芯反面毛刺裝置(6)，推板裝置(7)和產品排列平臺(8)，磁芯出口平臺裝置(I)與磁芯水平翻轉裝置(2)連接，磁芯出口平臺裝置(I)與傳送帶裝置(3)通過導軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置(3)上，傳送帶裝置(3)通過導軌與產品排列平臺(8)傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置(4)、磁芯垂直翻轉裝置(5 )、去磁芯反面毛刺裝置(6 )分別與傳送帶裝置(8 )連接，其特征在于磁芯水平翻轉裝置(2)設置在傳送帶裝置(3)的一端、去磁芯正面毛刺裝置(4)設置在傳送帶裝置(3 )上、磁芯垂直翻轉裝置(5 )和去磁芯反面毛刺裝置(6 )均設置在傳送帶裝置(3 )上，傳送帶裝置(3)通過導軌傳送連接推板裝置(7)。2.根據權利要求I所述的單發壓機自動排列裝置，其特征在于在去磁芯正面毛刺裝置(4)上設計有毛刷，在去磁芯反面毛刺裝置(6)上設計有毛刷。3.根據權利要求I所述的單發壓機自動排列裝置，其特征在于推板裝置(7)設計在產品排列平臺(8)上。專利摘要本技術公開了一種單發壓機自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置，磁芯水平翻轉裝置，傳送帶裝置，去磁芯正面毛刺裝置，磁芯垂直翻轉裝置,去磁芯反面毛刺裝置，推板裝置和產品排列平臺，該裝置把壓制出來的磁芯經過兩次翻轉和兩次去毛刺以后，經傳送帶傳送到產品排列區，在推板裝置的推動下，讓磁芯自動的排列到產品排列平臺，本技術在實際生產中，能夠按照后面燒結工序的要求，合理的實現了自動排列，全方位的去除壓制后磁芯表面的毛刺，避免了人工操作帶來的產品損傷，提高了產品的合格率。文檔編號B65G47/14GK202765794SQ201220471760公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日專利技術者秦青, 盧成國, 鐘海傳 申請人:天通(六安)電子材料科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種單發壓機自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置（1），磁芯水平翻轉裝置（2），傳送帶裝置（3），去磁芯正面毛刺裝置（4），磁芯垂直翻轉裝置（5）,去磁芯反面毛刺裝置（6），推板裝置（7）和產品排列平臺（8），磁芯出口平臺裝置（1）與磁芯水平翻轉裝置（2）連接，磁芯出口平臺裝置（1）與傳送帶裝置（3）通過導軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置（3）上，傳送帶裝置（3）通過導軌與產品排列平臺（8）傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置（4）、磁芯垂直翻轉裝置（5）、去磁芯反面毛刺裝置（6）分別與傳送帶裝置（8）連接，其特征在于：磁芯水平翻轉裝置（2）設置在傳送帶裝置（3）的一端、去磁芯正面毛刺裝置（4）設置在傳送帶裝置（3）上、磁芯垂直翻轉裝置（5）和去磁芯反面毛刺裝置（6）均設置在傳送帶裝置（3）上，傳送帶裝置（3）通過導軌傳送連接推板裝置（7）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦青，盧成國，鐘海傳，
申請(專利權)人：天通六安電子材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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