潤滑油脂灌裝真空密封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣裝置；本實用新型專利技術在進行潤滑油脂灌裝桶與桶蓋的扣接密封時，擠壓滾輪對潤滑油脂灌裝桶進行擠壓，使桶體出現微小形變，同時桶蓋壓扣裝置將桶蓋扣接到潤滑油脂灌裝桶上，使封裝后的潤滑油脂桶裝內處于真空或負壓狀態，當潤滑油脂因溫度升高產生膨脹現象時由于真空或負壓條件的存在，會起到一定的緩沖作用，從而防止了因桶內膨脹產生桶蓋漲開的現象，有利于潤滑油脂的密封保存，進而保證潤滑油脂的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種灌裝桶密封裝置，尤其涉及一種適于潤滑油脂灌裝桶使用的真空密封裝置。
技術介紹
目前桶裝的潤滑油脂灌裝生產線一般是在常壓下對灌裝桶和桶蓋進行密封扣接，這種封裝工藝在潤滑油脂灌裝并密封到桶內以后，桶內外壓力平衡，主要存在以下缺點，潤滑油脂具有熱脹冷縮的性質，因此在遇到晝夜溫差較大的情況下，桶內壓力變化較大，潤滑油脂在溫度較高條件下會發生膨脹現象，使桶內空氣壓縮，容易把桶蓋漲開，使潤滑油脂密封效果降低，進而影響潤滑油脂的使用效果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、密封效果好的潤滑油脂灌裝真空氣動密封裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣裝置。作為優選的技術方案，所述安裝支架包括沿所述產品輸送線運行方向設有兩個立柱，所述滾輪支架兩端分別固定在兩個所述立柱上。作為優選的技術方案，所述產品輸送線包括導向臺，所述導向臺上平行設有產品輸送鏈，所述產品輸送鏈之間設有高出所述產品輸送鏈的桶蓋壓扣臺，所述桶蓋壓扣臺位于兩所述安裝支架之間。作為優選的技術方案，所述桶蓋壓扣裝置設置為兩個。作為對上述技術方案的改進，所述桶蓋壓扣裝置包括用于壓扣桶蓋的壓扣汽缸，所述壓扣汽缸端部連接有桶蓋壓扣盤。由于采用了上述技術方案，潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣裝置；本技術的有益效果是在進行潤滑油脂灌裝桶與桶蓋的扣接密封時，擠壓滾輪對潤滑油脂灌裝桶進行擠壓，使桶體出現微小形變，同時桶蓋壓扣裝置將桶蓋扣接到潤滑油脂灌裝桶上，使封裝后的潤滑油脂桶裝內處于真空或負壓狀態，當潤滑油脂因溫度升高產生膨脹現象時由于真空或負壓條件的存在，會起到一定的緩沖作用，從而防止了因桶內膨脹產生桶蓋漲開的現象，有利于潤滑油脂的密封保存，進而保證潤滑油脂的質量。附圖說明以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中圖I是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術實施例的使用狀態示意圖；圖中1-安裝支架；11_立柱；2_滾輪支架；3_擠壓滾輪；4-導向臺；5_產品輸送鏈；6_桶蓋壓扣臺；7_壓扣汽缸；8_桶蓋壓扣盤。具體實施方式下面參照附圖詳細描述根據本技術的示例性實施例。這里，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標記賦予結構以及功能基本相同的組成部分，并且為了使說明書更加簡明，省略了關于基本上相同的組成部分的冗余描述。如圖I和圖2所示，潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架I，兩所述安裝支架I上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架2，所述滾輪支架2上設有若干擠壓滾輪3，所述安裝支架I的上方設有桶蓋壓扣裝置。本實施例中所述安裝支架I包括沿所述產品輸送線運行方向設有兩個立柱11，所述滾輪支架2兩端分別固定在兩個所述立柱11上，對滾輪支架2及擠壓滾輪3起到支撐作用，以獲得對潤滑油脂灌裝桶的擠壓力，保證擠壓效果。所述產品輸送線包括導向臺4，所述導向臺4上平行設有產品輸送鏈5，本實施例中設置了兩條產品輸送鏈5，用于輸送潤滑油脂灌裝桶，所述產品輸送鏈5之間設有高出所述產品輸送鏈5的桶蓋壓扣臺6，所述桶蓋壓扣臺6位于兩所述安裝支架I之間，當潤滑油脂灌裝桶運行到兩安裝支架I之間時，潤滑油脂灌裝桶移動到桶蓋壓扣臺6上，與產品輸送鏈5脫離，以便于扣壓桶蓋。所述桶蓋壓扣裝置設置為兩個，可以同時對兩個潤滑油脂灌裝桶進行桶蓋扣壓，有助于提高桶蓋扣壓效率，根據產品輸送鏈5的運行速度也可以對其中一個潤滑油脂灌裝桶進行桶蓋扣壓，以保證桶蓋扣壓的質量。所述桶蓋壓扣裝置包括用于壓扣桶蓋的壓扣汽缸7，所述壓扣汽缸7端部連接有桶蓋壓扣盤8，工人將桶蓋放置在潤滑油脂灌裝桶的端口處，利用壓扣汽缸7和桶蓋壓扣盤8將桶蓋與潤滑油脂灌裝桶扣緊密封。本技術在進行潤滑油脂灌裝桶與桶蓋的扣接密封時，擠壓滾輪對潤滑油脂灌裝桶進行擠壓，使桶體出現微小形變，同時桶蓋壓扣裝置將桶蓋扣接到潤滑油脂灌裝桶上，使封裝后的潤滑油脂桶裝內處于真空或負壓狀態，當潤滑油脂因溫度升高產生膨脹現象時由于真空或負壓條件的存在，會起到一定的緩沖作用，從而防止了因桶內膨脹產生桶蓋漲開的現象，有利于潤滑油脂的密封保存，進而保證潤滑油脂的質量。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，其特征在于所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣>j-U ρ α裝直。2.如權利要求I所述的潤滑油脂灌裝真空密封裝置，其特征在于所述安裝支架包括沿所述產品輸送線運行方向設有兩個立柱，所述滾輪支架兩端分別固定在兩個所述立柱上。3.如權利要求I或2所述的潤滑油脂灌裝真空密封裝置，其特征在于所述產品輸送線包括導向臺，所述導向臺上平行設有產品輸送鏈，所述產品輸送鏈之間設有高出所述產品輸送鏈的桶蓋壓扣臺，所述桶蓋壓扣臺位于兩所述安裝支架之間。4.如權利要求3所述的潤滑油脂灌裝真空密封裝置，其特征在于所述桶蓋壓扣裝置設置為兩個。5.如權利要求4所述的潤滑油脂灌裝真空密封裝置，其特征在于所述桶蓋壓扣裝置包括用于壓扣桶蓋的壓扣汽缸，所述壓扣汽缸端部連接有桶蓋壓扣盤。專利摘要本技術公開了一種潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣裝置；本技術在進行潤滑油脂灌裝桶與桶蓋的扣接密封時，擠壓滾輪對潤滑油脂灌裝桶進行擠壓，使桶體出現微小形變，同時桶蓋壓扣裝置將桶蓋扣接到潤滑油脂灌裝桶上，使封裝后的潤滑油脂桶裝內處于真空或負壓狀態，當潤滑油脂因溫度升高產生膨脹現象時由于真空或負壓條件的存在，會起到一定的緩沖作用，從而防止了因桶內膨脹產生桶蓋漲開的現象，有利于潤滑油脂的密封保存，進而保證潤滑油脂的質量。文檔編號B67B3/24GK202766255SQ20122048006公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日專利技術者張連耕 申請人:山東豪馬克石油科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
潤滑油脂灌裝真空密封裝置，包括傳送潤滑油脂灌裝桶的產品輸送線，其特征在于：所述產品輸送線兩側相對設有安裝支架，兩所述安裝支架上沿所述產品輸送線運行方向分別設有滾輪支架，所述滾輪支架上設有若干擠壓滾輪，所述安裝支架的上方設有桶蓋壓扣裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張連耕，
申請(專利權)人：山東豪馬克石油科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：