一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統，包括調節預沉池與污泥處理系統，還包括污水雙膜處理系統，污水處理系統包括依次連接的管道混合器、反應沉淀池、中間水池、活性炭石英砂過濾池、100μm過濾器、超濾機組、超濾產水池、5μm過濾器與反滲透機組與復用水池；管道混合器還與調節預沉池連接。本實用新型專利技術具有較大的適應性與耐沖擊負荷能力強，從而可以滿足一定范圍內水質與水量的波動變化。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及廢水治理及時領域，特別涉及一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統。 技術背景在采煤過程中，所有滲入井下采掘空間的水稱為煤礦礦井水。礦井水的排放是煤炭工業具有行業特點的污染源之一，量大面廣，我國煤炭開發每年礦井的涌水量為20多億立方米⑴，其特性取決于成煤的地質環境和煤系地層的礦物化學成分。礦井水流經采煤工作面和巷道時，因受人為活動影響，煤巖粉和一些有機物進入水中，我國礦井水中普遍含有以煤巖粉為主的懸浮物以及可溶的無機鹽類，但有機污染物較少且一般不含有毒物質。因此，對礦井水進行凈化處理利用，將產生巨大大經濟效益和社會效益。通過對煤礦礦井水處理工程現狀的了解，配合礦井水處理選用工藝合理，技術成熟。但是，礦井水處理工程良莠不齊，存在不少問題，主要有調節池沒有起到良好的調節和預沉作用、一體化凈水器處理效果差、土建和安裝工程質量較差、消毒系統和污泥脫水系統運行的較少、自動化程度不高及運行管理水平有待提高等。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統。為達上述專利技術目的，本技術采用的技術方案為一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統，包括調節預沉池與污泥處理系統，還包括污水雙膜處理系統，所述污水雙膜處理系統包括依次連接的管道混合器、反應沉淀池、中間水池、活性炭石英砂過濾池、100 μ m過濾器、超濾機組、超濾產水池、5 μ m過濾器與反滲透機組與復用水池；所述管道混合器還與調節預沉池連接；所述超濾機組包括依次連接的超濾反洗泵、計量泵與超濾裝置；所述反滲透機組包括依次連接的清洗溶液箱、清洗水泵、精密過濾器與反滲透裝置；所述反滲透裝置還與清洗溶液箱連接，用于濃水回流。優選地，所述污泥處理系統包括煤泥池與帶式污泥濃縮壓榨過濾一體機；所述調節預沉池通過煤泥排污泵與煤泥池連接，所述煤泥池還通過煤泥輸送泵與帶式污泥濃縮壓榨過濾一體機連接。優選地，所述計量泵為殺菌計量泵、氫氧化鈉計量泵或鹽酸計量泵。超濾機組，就是進一步濾除前級過濾漏下的細小顆粒、懸浮物、有機物、膠體等雜物，確保反滲透進水SDI等水質指標符合要求。優選地，所述調節預沉池通過原水提升泵與管道混合器連接；所述管道混合器設有混凝劑投放裝置，用于投放混凝劑；所述管道混合器還設有助凝劑投放裝置，用于投放助凝劑。優選地，所述反應沉淀池還通過污泥提升泵與煤泥池連接。優選地，所述中間水池通過第二提升泵與活性炭石英砂過濾池連接；所述中間水池還與灌漿供水泵連接，用于為灌漿防滅火用水供水。中間水池貯存斜板沉淀池出水以供深度處理。優選地，所述超濾產水池通過反滲透供水泵與5μπι過濾器連接；所述超濾產水池還通過超濾勾兌水提升泵與復用水池連接。超濾產水池，就是超濾產水帶有一定的壓力，可以自行進入超濾產水池暫存，其作用是緩沖由于后級反滲透系統閥門切換時造成的壓力波動，并可通過超濾產水池的液位控制反滲透裝置的啟、停運行。優選地，所述5 μ m過濾器設有陰垢劑投放裝置與還原劑投放裝置，陰垢劑投放裝置用于投放陰垢劑，還原劑投放裝置用于投放還原劑。5 μ m過濾器就是通過深層過濾再次保證反滲透的進水安全。 優選地，所述超濾機組還與調節預沉池連接，用于濃水回流。優選地，所述復用水池與第二供水泵連接，用于為用水點供水。復用水池貯存反滲透成品出水以供各用水點回用。活性炭石英砂過濾器濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、有機物、膠體等雜質；截留粒徑大于過濾精度150 μ m的顆粒物，保證超濾裝置正常工作時間和產水率。100 μ m精密過濾器過濾精度100 μ m以上的顆粒物，保證超濾裝置正常工作時間和產水率。反滲透裝置是本系統中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分，膠體、有機物以及微生物。經過預處理合格的原水進入置于反滲透裝置的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機物通過膜層，經收集管道集中后，通過產水管再注入復用水池。反之，不能通過的就過由另一組收集管道集中后通過濃水排放管，排入濃鹽水池。系統的進水、產水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門監控儀表及程控操作系統，它們將保證設備能長期保持、保量的系統化運行。本技術相對于現有技術，具有以下有益效果(I)本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統具有較大的適應性與耐沖擊負荷能力強，從而可以滿足一定范圍內水質與水量的波動變化；(2)本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統運行穩定可靠、運行費用低廉且管理維護方便；該雙膜處理系統采用PLC控制，從而實現操作自動化及自動加藥，減輕勞動者勞動強度；(3)本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統積極利用現代科學技術、現代測試和控制手段，充分利用現代計算機技術，提高運行管理的自動化程度；(4)本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統的設備兼顧通用性與先進性，運行穩定可靠、效率高、管理方便、維修維護工作量少且價格適中；( 5 )本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統采取相應措施盡量減少煤礦礦井水對周圍環境的影響，合理控制噪音、氣味，并妥善處理固體廢棄物，以避免造成二次污染。附圖說明圖I為本技術用于煤礦礦井水的雙膜處理系統的結構框圖；圖2為超濾機組的結構框圖；圖3為反滲透機組的結構框圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術的技術目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本技術的實施方式并不因此限定于以下實施例。除非特別說明，本技術采用的材料和加工方法為本
常規材料和加工方法。實施例如圖I所示，以金鳳礦井為例，礦井下排水排至調節預沉池I。調節預沉池I用于收集金鳳礦井下礦井水，對污水進行預沉并隔除浮油，同時對污水起均衡水質水量的作用。在調節預沉池I中對污水進行水量和水質的均衡，并對浮油格除，以免對后續處理措施的沖擊，造成出水不達標。經均衡后，污水由原水提升泵16通過管道混合器2輸送至反應沉淀池3的反應池。在進入反應沉淀池3前，在管道混合器2中通過混凝劑投放裝置投加混凝劑和通過助·凝劑投放裝置投加助凝劑，使懸浮物、有機物與油等更容易沉淀。反應池使原水與混凝劑、絮凝劑充分混合反應。反應后的污水流入反應沉淀池的斜板沉淀池，斜板沉淀池用于截留水中懸浮物顆粒，并去除井水中的C0D。在斜板沉淀池中，沉淀濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、有機物與膠體等雜質，以及經加藥后形成的礬花，使污水經預處理后達到進反滲透系統的條件。預處理后污水流入中間水池4。中間水池4用于貯存斜板沉淀池出水，以供深度處理。中間水池的預處理水一部分經灌漿供水泵17供灌漿防滅火用水5，另一部分經第二提升泵18加壓后，進入活性炭石英砂過濾器6。活性炭石英砂過濾器6是反滲透系統的重要預處理裝置，它由兩層填料組成(石英砂與活性炭)。活性炭石英砂過濾器6用于濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、有機物、膠體等雜質。截留粒徑大于過濾精度150 μ m的顆粒物，保證超濾裝置正常工作時間和產水率。石英砂作用是濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、有機物與膠體等雜質，以及經加藥后形成的礬花，從而保證其出水污染指數(SDI值)(5。活性炭顆粒的多微孔結構可吸附前級過濾中無法去除水中的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級漏過來的低分子有機物等污染性物質，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于煤礦礦井水的雙膜處理系統，包括調節預沉池與污泥處理系統,?其特征在于，還包括污水雙膜處理系統，所述污水雙膜處理系統包括依次連接的管道混合器、反應沉淀池、中間水池、活性炭石英砂過濾池、100μm過濾器、超濾機組、超濾產水池、5μm過濾器與反滲透機組與復用水池；所述管道混合器還與調節預沉池連接；所述超濾機組包括依次連接的超濾反洗泵、計量泵與超濾裝置；所述反滲透機組包括依次連接的清洗溶液箱、清洗水泵、精密過濾器與反滲透裝置；所述反滲透裝置還與清洗溶液箱連接，用于濃水回流。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘振鵬，練文標，
申請(專利權)人：浩藍環保股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：