木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統，包括廢水處理系統與中水回用系統；廢水處理系統包括依次連接的旋流沉砂池、調節池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池；中水回用系統處理包括依次連接的第三中間池、多介質過濾器、100μm自清洗過濾器、超濾機組、超濾產水池、第一保安過濾器、一級反滲透機組、脫碳塔、一級反滲透產水池、第二保安過濾器、二級反滲透機組、二級反滲透產水池、第三保安過濾器。本系統布局合理，節省投資。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及廢水治理及時領域，特別涉及一種木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統。 技術背景當前，我國的酒精發酵生產主要以玉米、稻谷、小麥等糧食作物為原料、原料價格高。我國南方盛產木薯，其淀粉含量高，且易種植、耐干旱貧瘠，可不與糧食作物爭耕地，價格便宜，是生產生物酒精的首選原料。木薯酒精可廣泛應用于醫藥、化工、食品等行業，且可作為可再生能源和清潔能源，市場潛力巨大。在利用新鮮木薯或木薯干為原料發酵生產酒精的過程中，發酵得到的醪液在蒸餾塔蒸出酒精后被作為廢水排放，生產每噸酒精需排放該廢水約15t。該廢水成分復雜，呈酸性，該廢水屬于高濃度有機廢水。木薯為為世界三大薯類之一，因此其產生的木薯酒精廢水具有與薯類廢水相同的性質。唯一不同的是木薯壞根的表皮層含有毒物質氰化物，其CN-質量分數在7. 5X 10_5 1. OX 10_3，但大部分氰化物都能以氫氰酸的形式在發酵過程中的蒸煮等高溫工序中蒸發。因而,木薯酒精廢水中基本上不再含有氰化物,但是若同時處理含木薯表皮的酒精廢水時，需要考慮氰化物對處理工藝的影響。木薯制燃料乙醇廢水以下幾方面的特點I)泥砂、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達20000mg/L ；2)溫度高，平均水溫達70°C，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100°C ；3)濃度高，廢水的COD高達Γ7萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物占93%-94%，無機物占6%-7%，有機物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產品如丁醇、乙醇等；4)廢水含有約500mg/L左右的有機酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運行穩定后系統具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；5)無機物主要是來自原料中的灰塵和泥砂。現在處理木薯制燃料乙醇產生的廢水治理工藝主要是全槽處理工藝。全槽處理工藝，即對蒸餾工段排出的生產廢水不進行固液分離，全部進入污水處理站進行處理。采用該方案，污水處理負荷大，沼氣產量和污泥產量高，建設投資較大。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于克服上述現有木薯制燃料乙醇產生的廢水治理技術的不足，提供一種木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統。為達上述專利技術目的，本技術采用的技術方案為一種木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統，其特征在于，包括廢水處理系統與中水回用系統，廢水處理系統包括依次連接的旋流沉砂池、調節池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池；中水回用系統處理包括依次連接的第三中間池、多介質過濾器、100 μ m自清洗過濾器、超濾機組、超濾產水池、第一保安過濾器、一級反滲透機組、脫碳塔、一級反滲透產水池、第二保安過濾器、二級反滲透機組、二級反滲透產水池、第三保安過濾器、EDI裝置與除鹽水池；所述曝氣生物濾池還與第三中間池連接。優選地，廢水處理系統還包括砂水分離器、臭氧間及事故池，所述調節池還與事故池連接；所述旋流沉砂池與砂水分離器連接；所述第一接觸氧化池與臭氧間連接。優選地，廢水處理系統還包括生化污泥池、污泥脫水間及若干污泥池；所述CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池及第一中間池還與生化污泥池連接，生化污泥池則與污泥脫水間連接；第一混凝沉淀池與曝氣生物濾池分別與相應污泥池連接。優選地，廢水處理系統還包括沼氣收集系統，沼氣收集系統包括依次連接的脫硫 器、沼氣收集罐與沼氣燃燒系統，所述CSTR厭氧罐及升流式厭氧污泥床分別與脫硫器連接。優選地，廢水處理系統還包括若干風機，所述第一序列間歇式活性污泥池、第二序列間歇式活性污泥池及曝氣生物濾池分別與相應風機連接。優選地，所述中水回用系統還包括依次連接的濃鹽水池、強氧化反應池、混凝沉淀池、污泥池與污泥脫水機間，且所述濃鹽水池還與一級反滲透機組連接。旋流沉砂池利用機械力控制水流流態與流速、加速砂粒的沉淀并使有機物隨水流帶走。CSTR厭氧罐通過全糟厭氧發酵，使有機物厭氧分解，并產生沼氣。一級厭氧沉淀池將CSTR厭氧罐出水中的污泥沉淀下來，并回流污泥至厭氧罐，保證厭氧污泥深度。升流式厭氧污泥床進一步利用厭氧去除一級厭氧出水，降低好氧負荷，減輕能耗。接觸氧化池利用臭氧的強氧化性，把污水中難降解的有機物，分解成小分子易生物降解的有機物，提高污水的可生化性。曝氣生物濾池通過附在生物陶粒填料中的好氧與兼性微生物的生化處理，降解污水中的有機物。多介質過濾器濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、有機物、膠體等雜質。截留粒徑大于過濾精度150 μ m的顆粒物，保證超濾裝置正常工作時間和產水率。超濾機組進一步濾除前級過濾漏下的細小顆粒、懸浮物、有機物、膠體等雜物，確保反滲透進水SDI等水質指標符合要求。反滲透裝置是本系統中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分，膠體、有機物以及微生物。經過預處理合格的原水進入置于反滲透裝置的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機物通過膜層，經收集管道集中后，通過產水管再注入復用水池。反之不能通過的就過由另一組收集管道集中后通過濃水排放管，排入濃鹽水池。系統的進水、產水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門監控儀表及程控操作系統，它們將保證設備能長期保持、保量的系統化運行。EDI (Elect反滲透deionization)裝置是通過用氫離子或氫氧根離子將反滲透水中的殘余鹽類交換并將它們送至濃水流中而除去。交換反應在模組的純化室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子(0H-)來交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位于模組兩端的陽極(+ )和陰極(_)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如Cl-，0H-)，這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子(如Na+，H+)。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚集，然后由濃水流將其從模組中帶走。除鹽水池貯存EDI出水，以供鍋爐補充水。·本技術相對于現有技術，具有以下有益效果(I)本技術木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統根據企業規劃和實際情況，力求做到系統布局合理，節省投資，又便于運行管理，充分發揮工程投資效益，如沼氣回收及熱能回收等；(2)本技術木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統的廢水處理系統及中水回用系統采用先進、成熟的工藝和設備，確保處理后的水質達到業主的水質要求；(3)本技術木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統的廢水處理系統及中水回用系統具有較大的適應性、耐沖擊負荷能力強，可以滿足一定范圍內水質、水量的波動變化；(4)本技術木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統的廢水處理系統及中水回用系統運行穩定可靠、運行費用低廉、管理維護方便，采用PLC控制，實現操作自動化及自動加藥，減本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種木薯制燃料乙醇產生的廢水治理系統，其特征在于，包括廢水處理系統與中水回用系統,廢水處理系統包括依次連接的旋流沉砂池、調節池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池；中水回用系統處理包括依次連接的第三中間池、多介質過濾器、100μm自清洗過濾器、超濾機組、超濾產水池、第一保安過濾器、一級反滲透機組、脫碳塔、一級反滲透產水池、第二保安過濾器、二級反滲透機組、二級反滲透產水池、第三保安過濾器、EDI裝置與除鹽水池；所述曝氣生物濾池還與第三中間池連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：練文標，劉永峰，
申請(專利權)人：浩藍環保股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：