新型L-蛋氨酸生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型L-蛋氨酸生產裝置，該裝置屬于氨基酸生產領域；該裝置由第一反應釜、結晶釜、離心機、濃縮罐、拆分釜、第二反應釜、精制中和釜、烘干機、粉碎機；第一反應釜到結晶釜間設有第一旋轉活塞泵和管道，結晶釜到離心機間設有第二旋轉活塞泵和管道，離心機到濃縮罐間設有第三旋轉活塞泵和管道，濃縮罐到結晶釜間設有第四旋轉活塞泵和管道，離心機到拆分釜間設有第一輸送機，拆分釜到第二反應釜間設有第五旋轉活塞泵和管道，第二反應釜到精制中和釜間設有第六旋轉活塞泵和管道，精制中和釜到烘干機間設有第二輸送機，烘干機到粉碎機間設有第三輸送機，粉碎機上設有成品出口。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于氨基酸生產領域，尤其涉及一種生產L-蛋氨酸的新型裝置。
技術介紹
蛋氨酸，分子式為C5H11N02S，學名甲硫基丁氨酸，外觀為白色薄片狀結晶或粉末，稍帶特殊氣味，味微苦，是蛋白質的組分之一，也是人體的必需氨基酸，是人體必需氨基酸中唯一含硫的氨基酸，分左旋體L-蛋氨酸和右旋體D-蛋氨酸。L-蛋氨酸溶于水和溫稀乙醇，不溶于無水乙醇、乙醚、石油醚、苯、丙酮，其10%的水溶液pH值為5. 6-6. I,對熱及空氣穩定，對強酸不穩定。L-蛋氨酸是含硫的人體必需氨基酸，當生物體內缺乏L-蛋氨酸時，會引起食欲減退、生長減緩或不增加體重、腎臟腫大和肝臟鐵堆積等現象，最后導致肝壞死或 纖維化。L-蛋氨酸的主要用途是1.在醫藥方面，L-蛋氨酸可用于防治慢性或急性肝炎、肝硬化等肝臟疾病，也可用于緩解砷、三氯甲烷、四氯化碳、苯、吡啶和喹啉等有害物質的毒性反應；L-蛋氨酸是氨基酸輸液和復合氨基酸的主要成分之一，可用于合成藥用維生素；L-蛋氨酸對心、腦、腎等起著保護作用，對化學過敏與骨質疏松癥也有益處，體內如果缺乏蛋氨酸，還會影響人體制造尿液的功能，而導致水腫。2.在食品行業L-蛋氨酸作為營養增補劑，用于食品和保鮮品加工。3.在飼料工業上，L-蛋氨酸是動物飼料里一種必不可少的添加劑，添加有L-蛋氨酸的動物飼料可以在短時間內幫助動物快速成長，使其節省大約40%的飼料。本技術裝置是一種以DL-蛋氨酸作為主要原料，以第一反應釜、結晶釜、離心機、濃縮罐、拆分釜、第二反應釜、精制中和釜、烘干機、粉碎機為設備，通過先制取N-乙酰-DL-蛋氨酸，然后通過離心機進行固液分離，再進行酶解反應、還原反應得到L-蛋氨酸粗品，將L-蛋氨酸粗品進行精制后即可得到L-蛋氨酸成品，該裝置的優點是使用的設備均為生產氨基酸通用設備且生產效率高、工藝簡單、原料來源方便、無污染廢棄物排放，產品質量好等一系列優點。
技術實現思路
本技術主要解決的問題是提供一種生產L-蛋氨酸的機械裝置，該裝置以第一反應釜、結晶釜、離心機、濃縮罐、拆分釜、第二反應釜、精制中和釜、烘干機、粉碎機為設備，以DL-蛋氨酸、醋酐、液堿、鹽酸、酶促反應催化劑、純水、活性炭為原料來生產L-蛋氨酸，該裝置由生產氨基酸通用設備組成，具有結構合理、生產工藝簡單、生產過程條件溫和、無污染廢棄物排放、產品質量好等一系列優點。本技術采用的技術方案是一種生產L-蛋氨酸的新型裝置，包括第一反應釜I、結晶釜2、離心機3、濃縮罐4、拆分釜5、第二反應釜6、精制中和釜7、烘干機8、粉碎機9 ;第一反應釜I上設有液堿進口 10，純水進口 11，DL-蛋氨酸進口 12，醋酐進口 13，蒸汽進口 14，第一反應釜I到結晶釜2間設有第一旋轉活塞泵和管道15，結晶釜2上設有鹽酸進口 16，循環冷卻鹽水進口 17，結晶釜2到離心機3間設有第二旋轉活塞泵和管道18，離心機3到濃縮罐4間設有第三旋轉活塞泵和管道19，濃縮罐4到結晶釜2間設有第四旋轉活塞泵和管道20，離心機3到拆分釜5間設有第一輸送機21，拆分釜5上設有純水進口 22，鹽酸進口 23，酶促反應催化劑進口24，液堿進口 25，拆分釜5到第二反應釜6間設有第五旋轉活塞泵和管道26，第二反應釜6上設有純水進口 27，蒸汽進口 28，活性炭進口 29，第二反應釜6到精制中和釜7間設有第六旋轉活塞泵和管道30，精制中和釜7上設有循環冷卻鹽水進口 31，精制中和釜7到烘干機8間設有第二輸送機32，烘干機8到粉碎機9間設有第三輸送機33，粉碎機9上設有成品出口 34。本技術的進一步技術方案是所述的全部旋轉活塞泵為不銹鋼材質、全部管道為聚乙烯材質。所述的全部輸送機為刮板式輸送機。本技術的有益效果是提供了一種生產L-蛋氨酸的新型裝置，該裝置使用生產氨基酸通用設備，具有結構簡單、操作方便、生產過程條件溫和、無污染廢棄物排放、產品質量好等一系列優點，產品L-蛋氨酸主要作為作為醫藥制劑、營養增補劑、飼料添加劑使用。·附圖說明如圖I為本技術的結構圖。具體實施方式實施例以下結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產L-蛋氨酸最佳實施例的具體內容(I)將配方量的液堿、純水、DL-蛋氨酸通過設置于第一反應釜I上的進口 10、11、12送入第一反應釜1，將第一反應釜I密封后抽至真空，將配方量的醋酐通過設置于第一反應釜I上的進口 13送入第一反應釜I，邊攪拌邊將蒸汽通過第一反應釜I上的進口 14送入第一反應釜I的夾層升溫，在密封的條件下使得釜內混合液體微沸，保持溫度不變，使用攪拌機緩慢攪拌反應12小時，使DL-蛋氨酸乙酰化，反應結束后，將反應液通過設置于第一反應釜I到結晶釜2間的第一旋轉活塞泵和第一管道15送入結晶釜2。(2)將鹽酸通過設置于結晶釜2上的進口 16送入結晶釜2，邊攪拌邊對結晶釜2中的反應液進行中和，調反應液的PH值為6時停止加鹽酸，這時通過設置于結晶釜2上的進口 17將循環冷卻鹽水送入結晶釜2的夾層降溫，控制結晶釜2內的溫度為0°C _3°C，在此溫度下緩慢攪拌12小時結晶，結晶完畢后將所有物料通過設置于結晶釜2和離心機3間的第二旋轉活塞泵和管道18送入離心機3濾去液體，得到第一批結晶體；過濾獲得的液體通過設置于離心機3和濃縮罐4間的第三旋轉活塞泵和管道19送入濃縮罐4，濃縮至體積的一半后通過設置于濃縮罐4和結晶釜2間的第四旋轉活塞泵和管道20送入結晶釜2冷卻結晶12小時，得到的結晶隨即送入離心機3進行固液分離得到第二批結晶體，將第一批和第二批結晶體合并。(3)將合并后的結晶體通過設置于離心機3和拆分釜5間的第一輸送機21送入拆分釜5，通過設置于拆分釜5上的進口 22將重量為結晶體5倍的純水送入拆分釜5，攪拌后將結晶體全部溶解，通過進口 23加入適量鹽酸，調pH值為4時停止加酸，使用恒溫系統控制該料液溫度在35°C _40°C之間，通過進口 24加入占結晶體數量1%的酶促反應催化劑，攪拌均勻后靜置反應30小時，反應結束后通過進口 25加入適量的液堿調PH值至5. 5后停止控溫，讓其自然冷卻并攪拌結晶，得到L-蛋氨酸粗品。(4)將L-蛋氨酸粗品通過設置于拆分釜5和第二反應釜6間的第五旋轉活塞泵和管道26送入第二反應釜6，通過設置于第二反應釜6上的進口 27加入L-蛋氨酸粗品10倍重量的純水后通過進口 28送入蒸汽升溫攪拌溶解，加熱至70°C時通過進口 29加入重量為L-蛋氨酸粗品1%的活性炭，恒溫攪拌脫色0. 5小時得到清液，將得到的清液通過設置于第二反應釜6和精制中和釜7間的第六旋轉活塞泵和管道30送入精制中和釜7，清液經過自然冷卻后，通過設置于精制中和釜7上的進口 31向精制中和釜7的夾層送入循環冷卻鹽水，降溫至0-3°C時，恒溫保持12小時結晶，結晶 后的結晶物通過設置于精制中和釜7和烘干機8間的第二輸送機32送入烘干機中烘干，烘干溫度為44°C -50°C，烘干時間為5_6小時，然后將烘干后的結塊物通過設置于烘干機8和粉碎機9間的第三輸送機33送入粉碎機9粉碎后通過設置于粉碎機9上的出口 34出料裝包入庫即可。權利要求1.一種新型L-蛋氨酸生產裝置，其特征在于包括第一反應釜(I)、結晶釜(2)、離心機(3)、濃縮罐(4)、拆分釜(5)、第二反本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型L?蛋氨酸生產裝置，其特征在于：包括第一反應釜（1）、結晶釜（2）、離心機（3）、濃縮罐（4）、拆分釜（5）、第二反應釜（6）、精制中和釜（7）、烘干機（8）、粉碎機（9）；第一反應釜（1）上設有液堿進口（10），純水進口（11），DL?蛋氨酸進口（12），醋酐進口（13），蒸汽進口（14），第一反應釜（1）到結晶釜（2）間設有第一旋轉活塞泵和管道（15），結晶釜（2）上設有鹽酸進口（16），循環冷卻鹽水進口（17），結晶釜（2）到離心機（3）間設有第二旋轉活塞泵和管道（18），離心機（3）到濃縮罐（4）間設有第三旋轉活塞泵和管道（19），濃縮罐（4）到結晶釜（2）間設有第四旋轉活塞泵和管道（20），離心機（3）到拆分釜（5）間設有第一輸送機（21），拆分釜（5）上設有純水進口（22），鹽酸進口（23），酶促反應催化劑進口（24），液堿進口（25），拆分釜（5）到第二反應釜（6）間設有第五旋轉活塞泵和管道（26），第二反應釜（6）上設有純水進口（27），蒸汽進口（28），活性炭進口（29），第二反應釜（6）到精制中和釜（7）間設有第六旋轉活塞泵和管道（30），精制中和釜（7）上設有循環冷卻鹽水進口（31），精制中和釜（7）到烘干機（8）間設有第二輸送機（32），烘干機（8）到粉碎機（9）間設有第三輸送機（33），粉碎機（9）上設有成品出口（34）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：新沂市漢菱生物工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：