噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，所述噴氣織機(jī)包括橫向延伸的織軸，所述織軸包括設(shè)于橫向兩端垂直于軸向的圓盤，其特征在于：包括至少一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，驅(qū)動(dòng)各壓輥繞所述織軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接所述壓輥和電機(jī)的傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂中設(shè)有沿所述織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)的噴氣織機(jī)整經(jīng)裝置中設(shè)有沿織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿，使得壓輥完成單向滾壓行程后脫離織軸表面，歸位進(jìn)行同方向重復(fù)滾壓，避免紗線表面因轉(zhuǎn)向而起皺不平，甚至產(chǎn)生折痕，提高表面平整度。可以使用單根壓輥完成織軸上整個(gè)寬幅的整經(jīng)，避免多根壓輥銜接處留有死角，造成局部平整性不好，提高整經(jīng)整體質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種噴氣織機(jī)的整經(jīng)裝置，尤其涉及一種壓輥整經(jīng)裝置。
技術(shù)介紹
噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無(wú)梭織機(jī)，目前已發(fā)展成為最具發(fā)展前途的新型布機(jī)之一，具有品種適應(yīng)性較廣，機(jī)物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。噴氣織機(jī)織軸上紗線的平整度、緊密度和硬度通常完全由紗線張力決定，容易因張力太大而斷紗，或者張力不夠而松散不平。現(xiàn)有的壓輥整經(jīng)裝置中，壓輥始終緊貼織軸表面，改變滾壓方向時(shí)容易造成紗線突起，散亂，影響整經(jīng)效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整經(jīng)平整度高，整體性好，無(wú)死角的噴氣織機(jī)整經(jīng)裝置。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，所述噴氣織機(jī)包括橫向延伸的織軸，所述織軸包括設(shè)于橫向兩端垂直于軸向的圓盤，其特征在于包括至少一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，驅(qū)動(dòng)各壓輥繞所述織軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接所述壓輥和電機(jī)的傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂中設(shè)有沿所述織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括僅具有一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，所述壓輥的軸向長(zhǎng)度小于等于所述織軸的軸向長(zhǎng)度，所述壓輥的兩端分別與U型的所述傳動(dòng)臂相連，本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述壓輥的軸向長(zhǎng)度等于所述織軸的軸向長(zhǎng)度。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述壓輥的直徑小于所述織軸直徑的1/5。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述傳動(dòng)臂包括互相平行且平行于所述織軸徑向的兩根縱桿，以及垂直連接所述兩根縱桿的一根橫桿，所述兩個(gè)縱桿分別為設(shè)于對(duì)應(yīng)圓盤內(nèi)、外兩側(cè)的內(nèi)縱桿和外縱桿，所述壓輥的兩端分別與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)臂的內(nèi)縱桿相連，所述電動(dòng)伸縮桿分別設(shè)于所述內(nèi)縱桿內(nèi)。本技術(shù)解決了
技術(shù)介紹
中存在的缺陷，本技術(shù)的噴氣織機(jī)整經(jīng)裝置中設(shè)有沿織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿，使得壓輥完成單向滾壓行程后脫離織軸表面，歸位進(jìn)行同方向重復(fù)滾壓，避免紗線表面因轉(zhuǎn)向而起皺不平，甚至產(chǎn)生折痕，提高表面平整度。可以使用單根壓輥完成織軸上整個(gè)寬幅的整經(jīng)，避免多根壓輥銜接處留有死角，造成局部平整性不好，提高整經(jīng)整體質(zhì)量。附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I、織軸,2、壓輥，3、圓盤，4、傳動(dòng)臂，41、內(nèi)縱桿，42、外縱桿,43、橫桿，6、電動(dòng)伸縮桿。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本技術(shù)的一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，噴氣織機(jī)包括橫向延伸且兩端具有垂直于軸向圓盤3的織軸I。整經(jīng)裝置包括平行于織軸I的單個(gè)壓輥2，驅(qū)動(dòng)壓輥2繞織軸I中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接壓輥2和電機(jī)的傳動(dòng)臂4，傳動(dòng)臂4中設(shè)有沿織軸I徑向的電動(dòng)伸縮桿6。壓輥2的軸向長(zhǎng)度等于織軸I的軸向長(zhǎng)度，直徑小于織軸I直徑的1/5。壓輥2的兩端分別與一個(gè)傳動(dòng)臂4相連，傳動(dòng)臂4為U型傳動(dòng)臂，包括互相平行且平行于織軸I徑向的兩根縱桿，以及垂直連接兩根縱桿的一根橫桿43，兩個(gè)縱桿分別為設(shè)于對(duì)應(yīng)圓盤3內(nèi)、夕卜兩側(cè)的內(nèi)縱桿41和外縱桿42,內(nèi)縱桿41和外縱桿42分別與對(duì)應(yīng)端圓盤3的對(duì)應(yīng)側(cè)面留有空隙，橫桿43與相應(yīng)的圓盤3外緣也留有空隙。壓輥2的兩端分別與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)臂4的內(nèi)縱桿41相連，每個(gè)內(nèi)縱桿41中設(shè)有一個(gè)沿內(nèi)縱桿41延伸方向的相同電動(dòng)伸縮桿6。兩個(gè)傳動(dòng)臂4大小、形狀相同，各自的內(nèi)、外縱桿41、42互相平行，且位于織軸I同側(cè)。各傳動(dòng)臂4還與控制器相連，控制器控制電動(dòng)伸縮桿6的伸縮時(shí)間，和壓輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。整經(jīng)時(shí)，控制器首先控制兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿6伸長(zhǎng)，將兩端與內(nèi)縱桿41相連的壓輥2推向織軸1，至壓緊在織軸I表面，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)臂4帶動(dòng)壓輥2繞織軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)織軸I表面的紗線進(jìn)行整經(jīng)，控制器控制壓輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使壓輥2每轉(zhuǎn)過(guò)設(shè)定的角度時(shí)，復(fù)位進(jìn)行同方向的滾壓，如此循環(huán)，所述角度小于180°。由于壓輥2始終以相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向滾壓織軸1，因此能避免變向造成的紗線起皺，提高織軸I表面紗線的整經(jīng)平整度，使紗線張力均勻。以上依據(jù)本技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，所述噴氣織機(jī)包括橫向延伸的織軸，所述織軸包括設(shè)于橫向兩端垂直于軸向的圓盤，其特征在于包括至少一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，驅(qū)動(dòng)各壓輥繞所述織軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接所述壓輥和電機(jī)的傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂中設(shè)有沿所述織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，其特征在于僅具有一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，所述壓輥的軸向長(zhǎng)度小于等于所述織軸的軸向長(zhǎng)度，所述壓輥的兩端分別與U型的所述傳動(dòng)臂相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，其特征在于所述壓輥的軸向長(zhǎng)度等于所述織軸的軸向長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，其特征在于所述壓輥的直徑小于所述織軸直徑的1/5。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)臂包括互相平行且平行于所述織軸徑向的兩根縱桿，以及垂直連接所述兩根縱桿的一根橫桿，所述兩個(gè)縱桿分別為設(shè)于對(duì)應(yīng)圓盤內(nèi)、外兩側(cè)的內(nèi)縱桿和外縱桿，所述壓輥的兩端分別與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)臂的內(nèi)縱桿相連，所述電動(dòng)伸縮桿分別設(shè)于所述內(nèi)縱桿內(nèi)。專利摘要本技術(shù)涉及一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，所述噴氣織機(jī)包括橫向延伸的織軸，所述織軸包括設(shè)于橫向兩端垂直于軸向的圓盤，其特征在于包括至少一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，驅(qū)動(dòng)各壓輥繞所述織軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接所述壓輥和電機(jī)的傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂中設(shè)有沿所述織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿。本技術(shù)的噴氣織機(jī)整經(jīng)裝置中設(shè)有沿織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿，使得壓輥完成單向滾壓行程后脫離織軸表面，歸位進(jìn)行同方向重復(fù)滾壓，避免紗線表面因轉(zhuǎn)向而起皺不平，甚至產(chǎn)生折痕，提高表面平整度。可以使用單根壓輥完成織軸上整個(gè)寬幅的整經(jīng)，避免多根壓輥銜接處留有死角，造成局部平整性不好，提高整經(jīng)整體質(zhì)量。文檔編號(hào)D03D49/12GK202766739SQ20122048708公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日專利技術(shù)者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴氣織機(jī)的高平整度整經(jīng)裝置，所述噴氣織機(jī)包括橫向延伸的織軸，所述織軸包括設(shè)于橫向兩端垂直于軸向的圓盤，其特征在于：包括至少一個(gè)平行于所述織軸的壓輥，驅(qū)動(dòng)各壓輥繞所述織軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及連接所述壓輥和電機(jī)的傳動(dòng)臂，所述傳動(dòng)臂中設(shè)有沿所述織軸徑向的電動(dòng)伸縮桿。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴國(guó)榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳江市隆泰噴織廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：