內(nèi)置龍骨復合木材制造技術

本實用新型專利技術的內(nèi)置龍骨復合木材屬于建筑用保溫材料，是由外表層板、內(nèi)龍骨層板和發(fā)泡聚氨酯構成，在兩外表層板之間內(nèi)置層以上的經(jīng)緯向間隔排列地內(nèi)龍骨層板，在其內(nèi)間隙中填充硬發(fā)泡聚氨酯。本實用新型專利技術的內(nèi)置龍骨復合木材，采用木制材料，可根據(jù)受力位置的不同進行選材設計。木龍骨保溫結構板，將木結構中的各種受力要求繼承在同一構件內(nèi)，能充分的發(fā)揮木材的力學性能，又能工廠化生產(chǎn)；對單一構件的質(zhì)量要求降低，可以充分利用木材資源，減低工程成本，減少安裝維護費用。利用木材為原料，環(huán)保節(jié)能、絕緣性好、防水不開裂、耐腐蝕、使用壽命延長。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于建筑保溫材料，特別是涉及一種內(nèi)置龍骨復合木材。
技術介紹
現(xiàn)有技術的保溫板，由三層構成，上下層為金屬層，中間是保溫材料組成的保溫層，因此成本較高。板與板之間插接部位的密合性較差，連接強度較差，易脫落。而非設有金屬層的保溫板也有著承重性能不強、安裝麻煩、使用壽命短等一系列問題。木材是可再生資源，木結構房屋由于其可再生性、環(huán)保性、抗震性、適居性及輕質(zhì)高強等特點，在世界范圍內(nèi)有很大發(fā)展。中國現(xiàn)有300余家木屋企業(yè)，年建設面積百余萬平方米，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，木結構房屋的市場將進一步擴大。現(xiàn)有木結構形式有木刻楞、梁柱式、輕型木結構等，均將結構和建筑分項施工。工廠化生產(chǎn)程度低，現(xiàn)場安裝工作量大，結構復雜、單位工程面積小、 工程成本高，質(zhì)量控制難度較大，不適宜規(guī)模化生產(chǎn)。木材由于各向異性的特點及木材天然的扭曲、結疤、裂紋、翹曲等缺欠，木材的利用率不足50%，木材軸向、徑向、切向的力學性能變差較大，通常相差10 15倍。從天然含水量至平衡含水量，各方向收縮比例相差10 20倍，在實踐中，木材等級難以確認。
技術實現(xiàn)思路
本技術旨在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種內(nèi)置龍骨復合木材。本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，是由外表層板、和內(nèi)龍骨層板、發(fā)泡聚氨酯構成，在兩外表層板之間內(nèi)置層以上的經(jīng)緯向間隔排列的內(nèi)龍骨層板，在其內(nèi)間隙中填充發(fā)泡聚氨酯。作為本技術的進一步改進，外表層板是由一塊以上的木板相互依次榫卯插接構成。作為本技術的進一步改進，兩外表層板之間內(nèi)置2-5層的內(nèi)龍骨層板。作為本技術的進一步改進，兩外表層板與內(nèi)龍骨層板的間隙中由發(fā)泡聚氨酯固化構成。本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，采用木制材料，可根據(jù)受力位置的不同進行選材設計。木龍骨保溫結構板，將木結構中的各種受力要求繼承在同一構件內(nèi)，能充分的發(fā)揮木材的力學性能，又能工廠化生產(chǎn)；對單一構件的質(zhì)量要求降低，可以充分利用木材資源，減低工程成本，減少安裝維護費用。利用木材為原料，環(huán)保節(jié)能、絕緣性好、防水不開裂、耐腐蝕、使用壽命延長。本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，能充分利用木材軸向的機械性能和幾何尺寸的穩(wěn)定性，能充分利用小截面、小尺寸木材，使木材的利用率達到80%以上。并能克服木材的天然缺陷，達到結構體系的優(yōu)化設計，減少材料，減少安裝成本，有利于規(guī)模化、工廠化生產(chǎn)。附圖說明圖I是本技術內(nèi)置龍骨復合木材的結構示意圖；圖2是圖IA-A向結構示意圖；圖3是圖IB-B向結構示意圖。具體實施方式實施例I本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，是由外表層板I、內(nèi)龍骨層板2和發(fā)泡聚氨酯3構成，兩外表層板I之間內(nèi)置一層以上的經(jīng)緯向間隔排列的內(nèi)龍骨層板2，在其內(nèi)間隙中填充發(fā)泡聚氨酯3。所述的外表層板I是由一塊以上的木板并列相互依次榫卯插接構成。兩外表層板I之間內(nèi)置2 5層的內(nèi)龍骨層板2。兩外表層板I與內(nèi)龍骨層板2的間隙中由發(fā)泡聚氨酯3固化構成。·所述的發(fā)泡聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經(jīng)濟眾多領域。產(chǎn)品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。實施例2本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，是在兩外表層板I之間，經(jīng)線方向間隔排列三層內(nèi)龍骨層板、緯線方向間隔排列兩層內(nèi)龍骨層板2，經(jīng)線方向和緯線方向上的內(nèi)龍骨層板交替排列，其間用發(fā)泡聚氨酯充填，粘結而成的一種承重、保溫、隔氣、隔聲的建筑材料。該板截面尺寸根據(jù)結構設計而定，表面材料根據(jù)建筑設計而定，厚度60 240,寬度900 1500，長度3000 8000。其中墻板根據(jù)承載力要求設計內(nèi)龍骨，根據(jù)裝飾要求設計表板；地板、樓板、屋面板根據(jù)受彎要求設計表板和內(nèi)龍骨，根據(jù)裝修和防火要求設計底層板。例如樓板跨度L=2400，地面裝修荷載O. 7KN/ m2，活荷載I. 5KN/ m2，底層板采用樟松無節(jié)木板，板寬150。經(jīng)計算底板，樟松24厚X 150，單面刨光啟口木望板；頂板，樟松24厚不等寬毛板，內(nèi)置龍骨24X 1000300。其優(yōu)點在于一外表層板I選用有裝飾性的優(yōu)質(zhì)模板，并在受彎構件中起到抗拉作用；另一外表層板I選用較優(yōu)板，起到抗彎構件受壓作用；中間內(nèi)龍骨層板2選用次等木材，并可等截面代換，在聚氨酯填充粘結的作用下，共同承擔樓面荷載。計算中，按工字型截面計算抵抗矩，其結構強度和剛度大大提高，從而減少材料的使用。權利要求1.內(nèi)置龍骨復合木材，是由外表層板(I)、內(nèi)龍骨層板(2)和發(fā)泡聚氨酯(3)構成，其特征在于在兩外表層板(I)之間內(nèi)置一層以上的經(jīng)緯向間隔排列的內(nèi)龍骨層板(2)、在其內(nèi)間隙中填充發(fā)泡聚氨酯(3)。2.如權利要求I所述的內(nèi)置龍骨復合木材，其特征在于外表層板(I)是由一塊以上的木板相互依次榫卯插接構成。3.如權利要求I所述的內(nèi)置龍骨復合木材，其特征在于兩外表層板(I)之間內(nèi)置2-5層的內(nèi)龍骨層板(2)。4.如權利要求I所述的內(nèi)置龍骨復合木材，其特征在于兩外表層板(I)與內(nèi)龍骨層板(2)的間隙中由發(fā)泡聚氨酯(3)固化構成。專利摘要本技術的內(nèi)置龍骨復合木材屬于建筑用保溫材料，是由外表層板、內(nèi)龍骨層板和發(fā)泡聚氨酯構成，在兩外表層板之間內(nèi)置層以上的經(jīng)緯向間隔排列地內(nèi)龍骨層板，在其內(nèi)間隙中填充硬發(fā)泡聚氨酯。本技術的內(nèi)置龍骨復合木材，采用木制材料，可根據(jù)受力位置的不同進行選材設計。木龍骨保溫結構板，將木結構中的各種受力要求繼承在同一構件內(nèi)，能充分的發(fā)揮木材的力學性能，又能工廠化生產(chǎn)；對單一構件的質(zhì)量要求降低，可以充分利用木材資源，減低工程成本，減少安裝維護費用。利用木材為原料，環(huán)保節(jié)能、絕緣性好、防水不開裂、耐腐蝕、使用壽命延長。文檔編號B32B21/08GK202767273SQ20122051948公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日專利技術者孫相文, 孫田子, 白金, 嚴寶樹, 馬靜, 李鶴 申請人:孫相文本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
內(nèi)置龍骨復合木材，是由外表層板（1）、內(nèi)龍骨層板（2）和發(fā)泡聚氨酯（3）構成，其特征在于在兩外表層板（1）之間內(nèi)置一層以上的經(jīng)緯向間隔排列的內(nèi)龍骨層板（2）、在其內(nèi)間隙中填充發(fā)泡聚氨酯（3）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫相文，孫田子，白金，嚴寶樹，馬靜，李鶴，
申請(專利權)人：孫相文，
類型：實用新型
國別省市：