本發明專利技術公開了一種球磨耦合浸提強化植物天然活性成分提取的集成工藝，主要包括以下步驟：一、原料清洗干燥；二、物料粗粉；三、球磨粉碎；四、浸提；五、離心；六、濃縮、干燥。本發明專利技術采用微粒球磨粉碎機對天然植物進行粉碎，視物料不同設置轉速、時間、球粒數，球磨可使物料顆粒趨向微細化，促進有效活性成分的釋放，顯著提高了天然產物的提取率。本發明專利技術所得產品為天然產物粗品，產品可視不同用途進一步純化，用于醫藥、保健品等。本發明專利技術所述天然植物有效活性成分，主要涉及多酚類物質、多糖，醌類物質，皂甙類物質等。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于植物天然有效成分提取
，可用于食品產業鏈中所剩果殼、果皮等下腳料中有效活性成分的提取，特別涉及一種球磨耦合浸提強化植物天然活性成分提取的集成工藝。
技術介紹
近年來，隨著人們對植物天然產物中活性成份的藥用和營養價值認識的逐步深入，世界范圍內掀起了天然產物中活性成分研究的熱潮，且國家自然科學基金就此方向的研究給予了多項資助。然而天然產物的成分十分復雜，且有些活性成份含量甚微，如何更高效，低成本的提取高活性成份，成為科研人員的關注熱點和難點之一。 溶劑提取法是提取天然產物中活性成份比較經典的方法，主要根據天然植物中各成分在不同溶劑中的溶解度不同，實現有效活性成分的分離而達到提取的目的，但該方法存在提取率低、溶劑使用量大、提取時間長等問題。基于此，科研人員正在積極探索新型的提取方法，如超聲波輔助萃取、微波輔助浸取、超臨界CO2萃取等等，但這些方法普遍存在或易破壞活性成份、或對設備的要求較高、投資成本大等問題而有待進一步優化。鑒于現有的方法不能高效、低成本的提取植物天然活性成份，不能滿足對天然產物進行深入研究的需要，有必要開發新型的提取工藝。球磨是一種高效粉碎設備，能夠讓物料的顆粒細微化，被廣泛應用于化工、醫藥、輕工、地質勘探、金屬材料等領域。如能預先用球磨將植物粉碎，使其顆粒達到超細微化，可能有利于其天然活性成份的提取。李小紅、孫靜(2012)等進行了用超微粉碎技術從黃芩中提取黃芩苷，從生姜提取生姜多糖的探索，但其工藝有待進一步改進。
技術實現思路
專利技術目的本專利技術的目的是將球磨法有效地利用到植物天然有效活性成分的提取中，優化提取工藝，提高有效活性成份的提取率。本專利技術的構思植物天然有效活性成份的提取工藝研究集中在提取方式的改進上，針對提取前，原料預處理方式的研究較少。微粒球磨機是一種高效粉碎設備，能使物料達到超細粒度，適用物料品種繁多，被廣泛應用于化工、醫藥、輕工、地質勘探、金屬材料等研究領域，將其引入到天然植物有效活性成分提取工藝中，旨在提出一條新的高效、低成本的提取集成工藝，讓植物天然活性成份更好地服務于醫藥、保健品等行業。本專利技術技術方案本專利技術公開了一種球磨強化植物天然活性成分提取的集成工藝，包括以下步驟步驟一、清洗干燥對經檢驗合格的待提取天然植物進行清洗除塵并烘干或晾干;步驟二、粉碎將步驟一的物料放入粉碎機中進行粉碎，過篩備用；步驟三、球磨將步驟二的物料置于球磨罐中處理一段時間；步驟四、浸提向步驟三的物料中加入浸提溶劑，在一定溫度下浸提一段時間；步驟五、離心將步驟四所得的浸提液離心，取上清液；步驟六、濃縮、干燥將步驟五所得上清液進行減壓濃縮，烘干后得天然植物有效成分粗品，有機溶劑進行回收再利用。步驟二中粉碎機篩網為20目 40目。步驟三中所述球磨機為行星式球磨機、罐磨球磨機或微粒球磨機等；研磨罐視物料不同選擇不銹鋼罐、瑪瑙罐或氧化鋯罐等；研磨球視物料不同選擇不銹鋼球、瑪瑙球、氧化鋯球；每罐容量為1/3 2/3 ;每罐裝球量為10 100個；研磨轉數800 1200轉/分；研磨時間10 60min。步驟四中所述浸提溶劑為水或有機溶劑等，有機溶劑包括乙醇、丙酮、甲醇等，有機溶劑濃度為50 100%，浸提時間30 180min，浸提溫度為30 90°C，所加浸提液與待·提取天然植物粉末之間的比例(體積(ml) /質量(g))為8 20:1。所述天然植物有效成分主要涉及多酚類物質、多糖，醌類物質，皂甙類物質等。附圖說明 圖I是一種強化植物天然活性成分提取的球磨耦合浸提集成工藝圖，其步驟包括原料清洗干燥一粗粉一球磨一浸提一離心一濃縮、干燥一有效成分粗提物。本專利技術具有以下特點和優勢 1.本專利技術采用微粒球磨粉碎機對天然植物進行粉碎，操作方便，適用面廣；密封性好，防止污染； 2.本專利技術所述一種球磨強化植物天然活性成分提取的集成工藝，可顯著提高天然活性成分的提取率，所提成分清除自由基能力強。具體實施例方式下面通過實施例對本專利技術做進一步說明。實施例I葡萄皮多酚類物質的球磨法提取工藝將葡萄皮渣粉碎過40目篩，選用TJ-I型微粒球磨機，然后將其與小球按一定的比例(質量(g)/個數)為I :4，放置于氧化鋯材質球磨罐中，球為氧化鋯球，以IOOOrpm旋轉球磨30min后，按1:10料液比用60%乙醇70°C恒溫水浴浸提30min，離心取上清液，濃縮、干燥，形成成品。減壓濃縮后，得到的乙醇回收重復利用。采用普魯士藍法，以兒茶酚為標品，測得葡萄皮多酚類相比葡萄皮渣粉碎直接用水在70°C水浴浸提30min后高出17. 90%,經清除DPPH自由基、0H_自由基、02_等抗氧化實驗可得，所得多酚對自由基有顯著的清除作用，抗氧化效果顯著。實施例2黃芩黃酮的球磨處理提取工藝將黃芩粉碎過20目篩，選用雙行星式球磨機，將物料與小球按一定的比例(質量(g)/個數)為I :6，放置于瑪瑙球磨罐中，選用瑪瑙球，以1200rpm旋轉球磨30min后,所得粉末用按1:14料液比用65%乙醇70°C恒溫水浴浸提，60min后4000rpm離心15min，取上清液，濃縮、干燥，形成成品。減壓濃縮后，得到的乙醇回收重復再利用。采用亞硝酸鈉硝酸鋁比色法，以蘆丁為標品，測得球磨后黃芩黃酮含量提高21. 97%，經清除DPPH自由基、OH-自由基、O2-等抗氧化實驗可得，所得黃酮對自由基有顯著的清除作用，抗氧化效果顯著。實施例3黃芩炮制品多糖的球磨處理提取工藝2.將黃芩炮制品粉碎過20目篩，選用全方位行星式球磨機，然后將物料與小球按一定的比例(質量(g)/個數)為I :2，放置于不銹鋼材質球磨罐中，球磨以IOOOrpm旋轉60min后，稱取黃芩炮制品2g于圓底燒瓶中，加40mL水70°C浸提2h，過濾，取上清液。醇沉后得粗多糖。采用苯酚-硫酸法，以葡萄糖為標品，測得球磨后黃芩炮制品多糖含量比直接粉碎提取提高15. 97%，經清除DPPH自由基、OH-自由基、02_等抗氧化實驗可得，所得多糖對自由基有顯著的清除作用。·權利要求1.一種球磨強化天然植物活性成分提取的集成工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟 步驟一、清洗干燥對經檢驗合格的待提取天然植物進行清洗除塵并烘干或晾干； 步驟二、粉碎將步驟一的物料放入粉碎機中進行粉碎，過篩備用； 步驟三、球磨將步驟二的物料置于球磨罐中處理一段時間； 步驟四、浸提向步驟三的物料加入浸提溶劑，一定溫度下浸提一段時間； 步驟五、離心將步驟四所得的浸提液離心，取上清液； 步驟六、濃縮、干燥將步驟五所得上清液進行減壓濃縮，烘干后得天然植物有效成分粗品，有機溶劑進行回收再利用。2.如權利要求I所述一種球磨強化天然植物活性成分提取的集成工藝，其特征在于步驟二中粉碎機篩網為20目 40目。3.如權利要求I所述一種球磨強化天然植物活性成分提取的集成工藝，其特征在于步驟三中所述球磨機為行星式球磨機、罐磨球磨機或微粒球磨機等；研磨罐視物料不同選擇不銹鋼罐、瑪瑙罐或氧化鋯罐等；研磨球視物料不同選擇不銹鋼球、瑪瑙球、氧化鋯球；每罐容量為1/3 2/3 ;每罐裝球量為10 100個；研磨轉數800 1200轉/分；研磨時間 10 60min。4.如權利要求I所述一種球磨強化天然植物活性成分提取的集成工藝，其特征在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種球磨強化天然植物活性成分提取的集成工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟：步驟一、清洗干燥：對經檢驗合格的待提取天然植物進行清洗除塵并烘干或晾干；步驟二、粉碎：將步驟一的物料放入粉碎機中進行粉碎，過篩備用；步驟三、球磨：將步驟二的物料置于球磨罐中處理一段時間；步驟四、浸提：向步驟三的物料加入浸提溶劑，一定溫度下浸提一段時間；步驟五、離心：將步驟四所得的浸提液離心，取上清液；步驟六、濃縮、干燥：將步驟五所得上清液進行減壓濃縮，烘干后得天然植物有效成分粗品，有機溶劑進行回收再利用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建，高婧，彭華棟，
申請(專利權)人：中國科學院過程工程研究所，
類型：發明
國別省市：
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