水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料及制造方法技術

本發明專利技術提供水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，能夠有效地解決對建筑物本身的負重、外裝飾效果及安全性影響大的問題，降低工程施工成本費用和施工周期；同時提供水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料的制造方法，制造工藝簡單，制造成本低，制造成品的質量好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料領域，具體涉及。
技術介紹
整個社會現在正高度重視建筑節能和環保安全的問題，并且采取了相應的技術手段，目前，國內外比較常用的墻體保溫隔熱材料和技術主要有以下幾種I、外掛式外保溫外掛的保溫材料有巖(礦)棉板、 玻璃棉、租布、聚苯乙烯泡沫板、聚苯板、陶粒混凝土復合聚苯仿石裝飾保溫板、鋼絲網架夾心板等。這種外掛式的外保溫安裝費高，安裝時間周期長，施工難度大，該施工占用主導工期，對建筑整體的裝飾影響很大，使得以后的總體建筑物墻體存在很大的安全隱患。2、聚苯板與墻體一次澆注成型該技術是在混凝土框剪體系中將聚苯板內置于建筑模版中，安裝在澆注的墻體外側，然后澆注混凝土，采用聚苯板一次澆注成型為復合墻體。這種做法采用鋼絲網架，造價高，并且鋼材的熱導體會降低墻體的保溫效果，同時大量大面積澆注混凝土大大增加建筑物及墻體的負重力。3、聚苯顆粒保溫料砂漿外墻保溫將聚苯乙烯EPS塑料加工破碎成為0. 4—3. 5mm的聚苯顆粒來配制保溫砂漿，該施工技術保溫層厚度達到20-35_，對建筑物的外觀、黏結牢度、負重力及安全可靠性影響很大，容易脫落造成損失。以上各種保溫材料及技術是以“隔熱”作為保溫的手段，保溫效果雖然也可以，但是總體來說對建筑物本身的負重、外裝飾效果及安全性影響很大，工程施工成本費用和施工周期大大提高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，能夠有效地解決對建筑物本身的負重、外裝飾效果及安全性影響大的問題，降低工程施工成本費用和施工周期；同時提供該涂料的制造方法，制造工藝簡單，制造成本低，制造成品的質量好。為解決上述現有的技術問題，本專利技術采用如下方案水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，由以下成分組成且各成分的重量按份計算為20— 60份的合成乳液，10-20份的去離子水，I. 5—3份的丙二醇，0. 1—3份的成膜助劑，10—30份的鈦白粉，15—40份的氧化鋁粉，0. 1—1份的防霉劑，0. 1—2份的分散劑，0. 1—2份的流平劑，1—3份的增稠劑，1—2份的潤濕劑，0. 1—1. 5份的氨水，0. 5—2份的乙二醇，0. 5—2份的醇酯-12，1—4份的高嶺土，0. 1—2份的甲基硅油，3 —12份的玻陶空心微珠，3— 9份的漂珠。作為優選，各成分的重量按份計算為20份的合成乳液，10份的去離子水，I. 5份的丙二醇，0. I份的成膜助劑，10份的鈦白粉，15份的氧化鋁粉，0. I份的防霉劑，0. I份的分散劑，0. I份的流平劑，I份的增稠劑，I份的潤濕劑，0. I份的氨水，0. 5份的乙二醇，0. 5份的醇酯-12，I份的高嶺土，0. I份的甲基硅油，3份的玻陶空心微珠，3份的漂珠。作為優選，各成分的重量按份計算為40份的合成乳液，15份的去離子水，2份的丙二醇，2份的成膜助劑，20份的鈦白粉，25份的氧化鋁粉，0. 5份的防霉劑，I份的分散劑，I份的流平劑，2份的增稠劑，I. 5份的潤濕劑，I份的氨水，I份的乙二醇，I份的醇酯-12，2份的高嶺土，I份的甲基硅油，8份的玻陶空心微珠，6份的漂珠。作為優選，各成分的重量按份計算為60份的合成乳液，20份的去離子水，3份的丙二醇，3份的成膜助劑，30份的鈦白粉，40份的氧化鋁粉，I份的防霉劑，2份的分散劑，2份的流平劑，3份的增稠劑，2份的潤濕劑，I. 5份的氨水，2份的乙二醇，2份的醇酯-12，4份的高嶺土，2份的甲基硅油，12份的玻陶空心微珠，9份的漂珠。作為優選，所述分散劑為聚羧酸鹽類分散劑或縮合磷酸鹽分散劑。 作為優選，所述合成乳液為純丙烯酸乳液或醋酸共聚乳液。作為優選，所述防霉劑為異噻唑酮或3. 3—二硫代二丙酸二甲脂。作為優選，所述流平劑為丙烯酸有機硅脂，所述增稠劑為聚丙烯酸酯，所述潤濕劑為聚氧乙烯醚。水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料的制造方法，包括以下工序a)混合攪拌將合成乳液、增稠劑放入容器中攪拌，在攪拌過程中，緩慢加去離子水，邊攪拌邊加入鈦白粉、氧化鋁粉、高嶺土、玻陶空心微珠、漂珠，攪拌均勻后，依次加入丙二醇、乙二醇、醇酯一12、防霉齊IJ、分散劑、甲基硅油、潤濕齊IJ、流平齊IJ、成膜助齊IJ、氨水繼續攪拌至稀漿狀；b)滾磨在陶瓷壇內裝入直徑30— 45mm、總體積為壇容積的40% — 60%的硬質陶瓷球，加入混合攪拌所得的漿料，蓋緊壇蓋，上滾壇機滾磨18-24個小時，滾壇速度控制在每分鐘40-50轉，對壇內漿料進行滾磨；c)過濾將滾磨后的漿料從陶瓷壇內取出，經80-140目粗細的錦綸濾網過濾后，得本色的成品，加入顏料調色。作為優選，滾磨的步驟中，滾磨的時間為22個小時，滾壇速度控制在每分鐘40轉。有益效果本專利技術采用上述技術方案提供水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，對陽光具有高效的反射和發射功能，并有良好的抗紫外線性能，抗沾污、附著力強、保溫隔熱效果好，無污染，安全可靠，能夠有效地解決對建筑物本身的負重、外裝飾效果及安全性影響大的問題，降低工程施工成本費用和施工周期；同時提供水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料的制造方法，制造工藝簡單，制造成本低，制造成品的質量好。具體實施例方式水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，由以下成分組成且各成分的重量為40千克的抽酸-丙共聚乳液，10千克的去離子水，2千克的丙二醇，2千克的成膜助劑，15千克的鈦白粉，19千克的氧化鋁粉，0. 2千克的異噻唑酮，0. 2千克的聚羧酸鈉，0. 2千克的丙烯酸有機硅脂，I千克的聚丙烯酸酯，0. 2千克的聚氧乙烯醚，0. 2千克的氨水，0. 6千克的乙二醇，0. 6千克的醇酯一 12，I. 2千克的高嶺土，0. I千克的甲基硅油，4千克的玻陶空心微珠，3. 5千克的漂珠。對陽光具有高效的反射和發射功能，并有良好的抗紫外線性能，抗沾污、附著力強、保溫隔熱效果好，無污染，安全可靠，能夠有效地解決對建筑物本身的負重、外裝飾效果及安全性影響大的問題，降低工程施工成本費用和施工周期。水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料的制造方法，包括以下工序a)混合攪拌將丙共聚乳液、聚丙烯酸酯放入容器中攪拌，在攪拌過程中，緩慢加去離子水，邊攪拌邊加入鈦白粉，氧化鋁粉，高嶺土，玻陶空心微珠，漂珠，攪拌均勻后，依次加入丙二醇、乙二醇、醇酯-12、異噻唑酮、聚羧酸鈉、甲基硅油、聚氧乙烯醚、丙烯酸有機硅月旨、成膜助劑、氨水繼續攪拌至稀漿狀；b)滾磨在陶瓷壇內裝入直徑40mm、數量為壇容積的45%的硬質陶瓷球，加入上述步驟所得的漿料，蓋緊壇蓋，上滾壇機滾磨22個小時、要求滾壇速度控制在每分鐘40轉之內，對壇內漿料進行滾磨； c)過濾將滾磨后的漿料從陶瓷壇內取出，經120目粗細的錦綸濾網過濾后，得本色的成品，加入顏料調色。制造工藝簡單，制造成本低，制造成品的質量好。本專利技術中的水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料的施工方法與普通建筑涂料施工方法相同，一般常用“噴” “涂”兩種方法。本專利技術中的水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料不含有毒和重金屬物質，其產品中的有害物質限量及揮發性物質遠遠低于標準，超低V0C，對環境沒有任何不良影響；反射及保溫效果好，對反射太陽紫外線，阻隔太陽光熱輻射的優異性能，保溫性能在相當的產品厚度情況下，遠遠優于其他保溫材料。本專利技術中的涂料I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水性建筑用環保型反射隔熱保溫涂料，其特征在于：由以下成分組成且各成分的重量按份計算為：20—60份的合成乳液，10—20份的去離子水，1.5—3份的丙二醇，0.1—3份的成膜助劑，10—30份的鈦白粉，15—40份的氧化鋁粉，0.1—1份的防霉劑，0.1—2份的分散劑，0.1—2份的流平劑，1—3份的增稠劑，1—2份的潤濕劑，0.1—1.5份的氨水，0.5—2份的乙二醇，0.5—2份的醇酯？12，1—4份的高嶺土，0.1—2份的甲基硅油，3—12份的玻陶空心微珠，3—9份的漂珠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃姚華，
申請(專利權)人：嘉興北大華豐新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：