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    一種利用樟樹籽油制備甘油二酯的方法技術

    技術編號:8410111 閱讀:476 留言:0更新日期:2013-03-14 00:43
    一種利用樟樹籽油制備甘油二酯的方法,其特征是包括以下具體步驟:(1)將樟樹籽油置于45℃~75℃的溫控反應釜中,加入樟樹籽油質量的4%~16%的LipozymeRMIM或者TLIM脂肪酶,以及酶質量的20%~60%蒸餾水;(2)調節轉速至150-250r/min反應1~4h;(3)反應結束后過濾脂肪酶,真空脫水干燥12h~24h,得到甘油二酯。本發明專利技術以樟樹籽油為反應底物,工藝簡單,生產成本低,反應溫度低、反應時間短生產效率高,甘油二酯產率可達60%,且由于單甘酯和甘油二酯的分離比甘油二酯和甘油三酯的分離容易,這為純化甘油二酯提供便利,更有利于工業化生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于油脂加工領域。涉及甘油二酯制備方法。
    技術介紹
    樟樹是我國特有樹種,主要分布在長江流域以南地區。樟樹種子產量大,含油率高(達60-70%),并且以我國最為缺乏的中碳鏈脂肪酸為主,其中癸酸含量達55%,月桂酸含量達38%,兩者含量達90%以上,是合成功能性中碳鏈油脂的優質原料,具有重要的開發利用價值。目前對樟樹籽油缺乏合理利用,若利用其生產富含中碳鏈脂肪酸的甘油二酯,將具有良好的應用前景。甘油二酯(DAG)是一類甘油三酯(TAG)中一個脂肪酸被羥基取代的結構脂質,是天然植物油脂的微量成分及體內脂肪代謝的內源中間產物,但在自然油脂中的含量較低。DAG有1,2(2,3)-DAG和1,3-DAG兩種同分異構體,由于是GRAS(Generally?Recognized?as?Safe,通常被認為是安全的)物質,在日本和美國已被用作食用油。富含DAG的常規油在味道、外觀、物理性質和功能等方面都和TAG油相似。在人體內,DAG脂肪氧化消耗明顯比TAG快,食用DAG油能夠降低血漿TAG水平和抑制身體脂肪堆積,長期食用DAG油能夠減少肥胖,有利于減肥,故也被作為食品和醫藥的添加劑。目前酶法制備DAG的方法有酯化反應、甘油解反應和水解反應三種。酯化反應通過游離脂肪酸和甘油反應生成DAG,得到DAG的純度高,但所需游離脂肪酸價格昂貴。甘油解反應將TAG除去酰基或者通過在反應中單甘脂酰化,但反應過程中難以避免酶顆粒的凝聚,導致反應不充分。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是充分利用我國豐富而未被有效利用的樟樹籽油為原料,通過脂肪酶催化水解獲得樟樹籽油甘油二酯。本專利技術包括以下具體步驟:(1)將樟樹籽油置于45?℃~75?℃的溫控反應釜中,加入樟樹籽油質量的4%~16%的Lipozyme?RM?IM或者TL?IM脂肪酶,以及酶質量的20%~60%蒸餾水。(2)調節轉速至150-250?r/min反應1~4?h。(3)反應結束后過濾脂肪酶,真空脫水干燥12?h~24?h,得到甘油二酯。本專利技術的主要特點:樟樹籽油富含中鏈脂肪酸(>90%),中鏈脂肪酸具有快速提供能量的吸收代謝特點。甘油二酯,通常被認為是安全的物質,且其氧化消耗明顯比甘油三酯快,食用甘油二酯油能夠顯著降低血漿甘油三酯水平、抑制身體脂肪堆積和減少肥胖。以樟樹籽油為原料,制備富含中碳鏈的甘油二酯,將廣泛應用于肥胖或體脂過多病人的食品中。本專利技術的有益效果是。1、我國樟樹資源豐富,且樟樹種子含油量高(達60-70%),以樟樹籽油代替椰子油和棕櫚油生產中碳鏈甘油二酯,既可以增加新資源,又可以降低生產成本。2、本試驗采用水解反應,溫度低(55-75℃),反應時間短(1-4h),既保證油脂不被破壞,又可以提高生產效率。3、本試驗以樟樹籽油為反應底物,工藝簡單,甘油二酯產率可達60%,且由于單甘酯和甘油二酯的分離比甘油二酯和甘油三酯的分離容易,這為純化甘油二酯提供便利,更有利于工業化生產。具體實施方案以下結合具體實例,進一步闡述本專利技術。這些實例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。下列實例中未注明具體條件的實驗方法,通常按照常規條件。除另外說明,否則所有的百分數、比例和比率均按照重量計算。除另外定義,文中所使用的所有專業和科學用語與本領域技術人員所熟知的意義相同。此外,任何與所記載內容相似或均等的方法及材料皆可用于本專利技術中。文中所述的較佳實施方法與材料僅做示范之用。實施例1。稱取10g的樟樹籽油置于溫控反應釜中,加入固定化脂肪酶Lipozyme?RM?IM(油質量的4%~16%)和蒸餾水(酶質量的40%),放入恒溫水浴振蕩器65?℃中反應3?h,轉速為200?r/min。反應結束后,定性濾紙過濾除去反應液中的固定化酶,真空脫水干燥18?h,得成品,產物中DAG的含量為30.93%~51.65%(w/w),且富含中鏈脂肪酸(60%~90%)。表1:Lipozyme?RM?IM?脂肪酶催化樟樹籽油水解生成DAG含量加酶量(%)46810121416DAG含量(%)30.9335.3341.3250.1951.6551.6551.65實施例2。稱取10g的樟樹籽油置于溫控反應釜中,加入固定化脂肪酶Lipozyme?RM?IM(油質量的10%)和蒸餾水(酶質量的10%~70%),放入恒溫水浴振蕩器65?℃中反應3?h,轉速為200?r/min。反應結束后,定性濾紙過濾除去反應液中的固定化酶,真空脫水干燥18?h,得成品,產物中DAG的含量為33.53%~53.09%(w/w),且富含中鏈脂肪酸(60%~90%)。表2:Lipozyme?RM?IM?脂肪酶催化樟樹籽油水解生成DAG含量水含量(%)10203040506070DAG含量(%)33.5338.9345.1253.0952.3549.8548.75實施例3。稱取10g的樟樹籽油置于溫控反應釜中,加入固定化脂肪酶Lipozyme?RM?IM(油質量的10%)和蒸餾水(酶質量的40%),放入恒溫水浴振蕩器45?℃~75?℃中反應3?h,轉速為200?r/min。反應結束后,定性濾紙除去反應液中的固定化酶,真空脫水干燥18?h,得成品,產物中DAG的含量為41.62%~52.38%(w/w),且富含中鏈脂肪酸(60%~90%)。?表3:Lipozyme?RM?IM?脂肪酶催化樟樹籽油水解生成DAG含量溫度(℃)45556575DAG含量(%)41.6248.5752.3845.23實施例4。稱取10g的樟樹籽油置于溫控反應釜中,加入固定化脂肪酶Lipozyme?RM?IM(油質量的10%)和蒸餾水(酶質量的40%),放入恒溫水浴振蕩器65?℃中反應1?h~4?h,轉速為200?r/min。反應結束后,定性濾紙過濾除去反應液中的固定化酶,真空脫水干燥18?h,得成品,產物中DAG的含量為20.81%~53.39%(w/w),且富含中鏈脂肪酸(60%~90%)。?表3:?Lipozyme?RM?IM?脂肪酶催化樟樹籽油水解生成DAG含量時間(h)1234DAG含量(%)20.8136.7853.4553.39本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用樟樹籽油制備甘油二酯的方法,其特征是包括以下具體步驟:(1)將樟樹籽油置于45?℃~75?℃的溫控反應釜中,加入樟樹籽油質量的4%~16%的Lipozyme?RM?IM或者TL?IM脂肪酶,以及酶質量的20%~60%蒸餾水;(2)調節轉速至150?250?r/min反應1~4?h;(3)反應結束后過濾脂肪酶,真空脫水干燥12?h~24?h,得到甘油二酯。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用樟樹籽油制備甘油二酯的方法,其特征是包括以下具體步驟:
    (1)將樟樹籽油置于45?℃~75?℃的溫控反應釜中,加入樟樹籽油質量的4%~16%的Lipozyme?RM?IM或者TL?I...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅麗萍郭夏麗吳學志龔上佶江香梅付宇新肖萍
    申請(專利權)人:南昌大學
    類型:發明
    國別省市:

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