魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及水產(chǎn)品的加工設(shè)備，特別是一種魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架、輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、污水接收池、水龍頭及魚(yú)去皮機(jī)，在兩個(gè)機(jī)架上分別安裝六條輸送帶，魚(yú)去皮機(jī)裝于兩機(jī)架之間，兩機(jī)架上前后均設(shè)有工作臺(tái)及相隔一定距離地安裝水龍頭，機(jī)架下部設(shè)有污水接收池，工作臺(tái)上設(shè)有廢料排放口通過(guò)排放槽與一輸送帶連接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)六條輸送帶運(yùn)行，本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了送料，去皮，磨皮，修整加工于一體化作業(yè)；減少了加工程序，縮短加工時(shí)間，能保證魚(yú)的質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及水產(chǎn)品加工設(shè)備，特別是一種魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，在我國(guó)水產(chǎn)品加工行業(yè)，在對(duì)水產(chǎn)品特別是在對(duì)魚(yú)類加工時(shí)，通常所使用的方法是把魚(yú)集中放在比較靠近水源的地方進(jìn)行加工，而加工的方法也就是把魚(yú)放在一些固定的桌面上然后用刀把魚(yú)肉從其脊骨中分離出來(lái)，使每一條魚(yú)都得到了兩塊比較完整的魚(yú)片，然后放進(jìn)預(yù)先準(zhǔn)備的筐中，筐被放滿后再移到魚(yú)去皮機(jī)中進(jìn)行去皮，去皮之后再放到另外的桌面上進(jìn)行磨皮，修整等加工工作。這種方法由于加工場(chǎng)地不集中，工作程序不緊湊，因而導(dǎo)致加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)魚(yú)的保鮮帶來(lái)很大的困難。如果要加工的產(chǎn)品很多往往會(huì)造成積壓，產(chǎn)品的質(zhì)量便會(huì)大為下降，從而影響了銷售的價(jià)格，給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有水產(chǎn)品加工場(chǎng)地不集中，工作程序不緊湊，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)水產(chǎn)品保鮮效果不佳的缺陷，提供一種集輸送，去皮，磨皮，修整加工等一體化的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備。??為實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：該魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備包括機(jī)架、輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、污水接收池、水龍頭及魚(yú)去皮機(jī)，所述機(jī)架分為第一機(jī)架及第二機(jī)架，第一機(jī)架上分上、中、-->下平行安裝第一至第三輸送帶，第二機(jī)架上平行安裝三條輸送帶，其中上層并排安裝第四及第五輸送帶，下層安裝第六輸送帶，魚(yú)去皮機(jī)裝于兩機(jī)架之間，由連接板與第一輸送帶運(yùn)動(dòng)前方的機(jī)架連接；在第二及第六輸送帶一側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有工作臺(tái)，另一側(cè)設(shè)有連通的工作臺(tái)，第一機(jī)架的工作臺(tái)上每間隔一定距離開(kāi)有一個(gè)廢料排放口，每個(gè)廢料排放口下方有一排放槽連接到第一機(jī)架的第三輸送帶，在工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有水龍頭；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與六條輸送帶連接。所述第二輸送帶運(yùn)行方向前端裝有擋梁，所述第六輸送帶運(yùn)行方向前端及中段分別裝有擋梁，所述位于第二機(jī)架的工作臺(tái)的中段位置裝有擋梁。所述第二機(jī)架的工作臺(tái)上擋梁的一側(cè)排放有磨擦膠片，另一側(cè)工作臺(tái)的下方設(shè)有放框架。所述第一及第二機(jī)架下部均設(shè)有帶排水口的污水接收池。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為三部分：第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、變速器、減速器、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈組成，第一及第二輸送帶分別由左右兩對(duì)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪裝配在第一機(jī)架上，在每條輸送帶的下層兩頭均設(shè)有改位滾軸，上下層還設(shè)有滾軸，所述第二輸送帶的轉(zhuǎn)軸還裝有傳動(dòng)齒輪，安裝在第一機(jī)架上的馬達(dá)連接變速器及減速器，減速器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈連接傳動(dòng)齒輪；第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、變速器、減速器、轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)軸組成，第三輸送帶由左右一對(duì)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪裝配在第一機(jī)架上，馬達(dá)連接變速器及減速器，減速器連接轉(zhuǎn)軸，第三輸送帶的下層兩頭設(shè)有改位滾軸，上下層還設(shè)有滾軸；第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、變速器、減速器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈組成，所述第四至第六輸送帶分別由左右三對(duì)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪裝配在第二機(jī)架上，在每條輸送帶下層的兩頭均設(shè)有改位滾軸，上下層-->還設(shè)有滾軸，第六輸送帶的轉(zhuǎn)軸還安裝有傳動(dòng)齒輪，安裝在第二機(jī)架上的馬達(dá)連接變速器及減速器，減速器連接第五輸送帶的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈連接傳動(dòng)齒輪，第四及第五輸送帶的轉(zhuǎn)軸上均裝有傳動(dòng)輪，兩傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)鏈連接；第一輸送帶、第二輸送帶及第四至第六輸送帶運(yùn)行方向相同，與第三輸送帶運(yùn)行方向相反。本技術(shù)的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了送料，去皮，磨皮，修整加工于一體化作業(yè)，既減少了勞動(dòng)強(qiáng)度又提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是第一輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖4是第二輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖5是第三輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖6是第四輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖7是第五輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖8是第六輸送帶結(jié)構(gòu)、運(yùn)行示意圖；圖9是裝配有傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是沒(méi)有裝配傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式????如圖1、圖2所示本技術(shù)包括機(jī)架、輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、污水接收池、水龍頭及魚(yú)去皮機(jī)，所述機(jī)架分為第一機(jī)架1和第二機(jī)架2，在第一機(jī)架1上分上、中、下平行安裝三條輸送帶，上層為第一輸送帶3，由一對(duì)轉(zhuǎn)軸11、13及轉(zhuǎn)輪12、14裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸63，上層和下層還裝有滾軸64、65；中層為第二輸送帶4，由一對(duì)轉(zhuǎn)軸15、17及轉(zhuǎn)輪16、18裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸66，上層和下層還裝有滾軸68、67；-->下層為第三輸送帶5，由一對(duì)轉(zhuǎn)軸19、21及轉(zhuǎn)輪20、22裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸69，上層和下層還裝有滾軸70、71。第二機(jī)架2上平行安裝三條輸送帶其中上層并排安裝第四輸送帶6及第五輸送帶7，第四輸送帶6由一對(duì)轉(zhuǎn)軸32、34及轉(zhuǎn)輪33、35裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸72，上層和下層還裝有滾軸73、74；第五輸送帶7由一對(duì)轉(zhuǎn)軸37、39及轉(zhuǎn)輪38、40裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸75，上層和下層還裝有滾軸76、77；下層為第六輸送帶8，由一對(duì)轉(zhuǎn)軸41、43及轉(zhuǎn)軸42、44裝配在機(jī)架上，輸送帶的下層兩頭裝有改位滾軸78，上層和下層還裝有滾軸80、79。兩機(jī)架之間安裝魚(yú)去皮機(jī)81(本申請(qǐng)人已授權(quán)專利，ZL200420103556.5，在此省略其結(jié)構(gòu)圖及文字說(shuō)明)由連接板97與第一輸送帶3運(yùn)動(dòng)前方的機(jī)架連接。在第二及第六輸送帶4、8一側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有工作臺(tái)23、96，在另一側(cè)設(shè)有連通的工作臺(tái)29。所述第一和第二機(jī)架1、2下部均裝有帶排水口85、84的污水接收池25、30，第一機(jī)架1的工作臺(tái)上每間隔一定距離就開(kāi)有一個(gè)廢料排放口24，每個(gè)廢料排放口24的下方連通一個(gè)排放槽45，該排放槽45在第三輸送帶5的上方，在工作臺(tái)23、96、29上方的機(jī)架上每間隔一定距離便安裝一個(gè)水龍頭10。在第二輸送帶4運(yùn)行方向前端裝有擋梁89，第六輸送帶8運(yùn)行方向的前端及中段分別裝有擋梁91、90，這三道擋梁的目的在于阻擋輸送帶上的水產(chǎn)品隨輸送帶繼續(xù)前進(jìn)。在第二機(jī)架2的工作臺(tái)29、96的中段也設(shè)有擋架93。如圖3至圖10所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為三部分：第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)46、變速器47、減速器48、傳動(dòng)齒輪61、62A傳動(dòng)鏈60及兩對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，其中一對(duì)轉(zhuǎn)軸11、13及轉(zhuǎn)輪12、14裝配第一輸送帶3，另一對(duì)轉(zhuǎn)軸15、17及轉(zhuǎn)輪16、18裝配第二輸送帶4，所述轉(zhuǎn)軸13上還裝有傳動(dòng)齒輪62A(見(jiàn)圖9)。安裝在第一機(jī)架1上的馬達(dá)46連接變速器47及減速器48，減速器48連接-->轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13通過(guò)傳動(dòng)鏈60連接傳動(dòng)齒輪61，馬達(dá)46開(kāi)動(dòng)后便可帶動(dòng)第一及第二輸送帶向同一方向運(yùn)行。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)50、變速器51、減速器52及一對(duì)轉(zhuǎn)軸19、21及轉(zhuǎn)輪20、22構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸19、21及轉(zhuǎn)輪20、22將第三輸送帶5裝配在第一機(jī)架1上(前面以說(shuō)明)，馬達(dá)50連接變速器51及減速器52，減速器52連接轉(zhuǎn)軸19，馬達(dá)50轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三輸送帶5向與第一、第二輸送帶3、4相反方向運(yùn)行。第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)54、變速器55、減速器56、傳動(dòng)齒輪59、62B傳動(dòng)鏈58、36、傳動(dòng)齒輪82、83及三對(duì)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸32、34及轉(zhuǎn)輪33、35裝配第四輸送帶6，轉(zhuǎn)軸37、39及轉(zhuǎn)輪38、40裝配第五輸送帶7，轉(zhuǎn)軸41、43及轉(zhuǎn)輪42、44裝配第六輸送帶8(前面已說(shuō)明)所述轉(zhuǎn)軸39上還本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，包括機(jī)架、輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、污水接收池、水龍頭及魚(yú)去皮機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架分為第一機(jī)架及第二機(jī)架，第一機(jī)架（１）上分上、中、下平行安裝第一至第三輸送帶（３、４、５），第二機(jī)架（２）上平行安裝三條輸送帶，其中上層并排安裝第四及第五輸送帶（６、７），下層安裝第六輸送帶（８），魚(yú)去皮機(jī)（８１）裝于兩機(jī)架之間，由連接板（９７）與第一輸送帶（３）運(yùn)動(dòng)前方的機(jī)架連接；在第二及第六輸送帶（４、８）一側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有工作臺(tái)（２４、９６），另一側(cè)設(shè)有連通的工作臺(tái)（２９），第一機(jī)架的工作臺(tái)上每間隔一定距離開(kāi)有一個(gè)廢料排放口（２４），每個(gè)廢料排放口（２４）下方有一排放槽（４５）連接到第一機(jī)架（１）的第三輸送帶（５），在工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有水龍頭（１０）；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與六條輸送帶連接。

【技術(shù)特征摘要】
1、一種魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，包括機(jī)架、輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、污水接收池、水龍頭及魚(yú)去皮機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架分為第一機(jī)架及第二機(jī)架，第一機(jī)架(1)上分上、中、下平行安裝第一至第三輸送帶(3、4、5)，第二機(jī)架(2)上平行安裝三條輸送帶，其中上層并排安裝第四及第五輸送帶(6、7)，下層安裝第六輸送帶(8)，魚(yú)去皮機(jī)(81)裝于兩機(jī)架之間，由連接板(97)與第一輸送帶(3)運(yùn)動(dòng)前方的機(jī)架連接；在第二及第六輸送帶(4、8)一側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有工作臺(tái)(24、96)，另一側(cè)設(shè)有連通的工作臺(tái)(29)，第一機(jī)架的工作臺(tái)上每間隔一定距離開(kāi)有一個(gè)廢料排放口(24)，每個(gè)廢料排放口(24)下方有一排放槽(45)連接到第一機(jī)架(1)的第三輸送帶(5)，在工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有水龍頭(10)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與六條輸送帶連接。2、據(jù)權(quán)利要求1所述的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，其特征在于：所述第二輸送帶(4)運(yùn)行方向前端裝有擋梁(89)，所述第六輸送帶(8)運(yùn)行方向前端及中段分別裝有擋梁(91、90)，所述位于第二機(jī)架(2)的工作臺(tái)(96、29)的中段位置裝有擋梁(93)。3、據(jù)權(quán)利要求2所述的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，其特征在于：所述第二機(jī)架(2)的工作臺(tái)(96、29)上擋梁(93)的一側(cè)排放有磨擦膠片(95)，另一側(cè)工作臺(tái)的下方設(shè)有放框架(31)。4、據(jù)權(quán)利要求3所述的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，其特征在于：所述第一、第二機(jī)架下部均設(shè)有帶排水口(84)污水接收池。5、據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的魚(yú)去皮磨皮修整加工設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為三部分：第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭德權(quán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：彭德權(quán)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44[中國(guó)|廣東]