一種化學合成裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及化學合成領域，尤其涉及一種化學合成裝置。包括反應釜、溫度控制系統和壓力控制系統。溫度控制系統包括加熱裝置、冷卻裝置、溫度顯示裝置，冷卻裝置包括有其內部通入冷卻劑的冷卻管道，所述溫度顯示裝置包括有溫度檢測機構和顯示機構；壓力控制系統包括真空泵、抽真空口、排氣口和壓力顯示裝置，所述排氣口和所述抽真空口位于反應釜的頂部，所述真空泵通過所述抽真空口與所述反應釜氣體連通。本實用新型專利技術能夠快速提高或降低反應溫度，精確控制化學合成反應產物，使所需反應產物得率提高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種化學反應裝置，尤其涉及一種化學合成裝置。
技術介紹
在化學有機合成中，尤其是精細化學、藥物化學等，反應溫度和反應時間對反應產物的影響很大。不同反應溫度、壓力和催化劑下，反應產物種類和合成效率不同。要提高所需產品的合成產率和合成速度，需要嚴格控制合成條件，除原料配比外，最重要的是控制化學合成反應溫度和壓力。現有的化學合成裝置，部分用水浴加熱、集成底板控制溫度，這樣可應用的溫度范圍有限，而且不能實現反應結束迅速冷卻的要求；部分用水蒸氣或其它加熱方式，但沒有相應的快速降溫系統來維持溫度恒定或在較窄的溫度范圍。為保證化學合成反應產物得率和合成效率，需要嚴格控制反應體系的溫度、壓強，需要反應裝置能夠快速升溫和降溫，快速升壓和加壓。
技術實現思路
為解決以上化學合成裝置的缺陷，本技術的目的是提供一種簡單、能夠快速升溫和降溫，并且能精確控制反應壓強的化學合成裝置。一種化學合成裝置，包括反應釜、溫度控制系統和壓力控制系統，反應釜為不銹鋼罐體，所述反應釜的頂部設有進料口，底部設有出料口 ；溫度控制系統包括加熱裝置、冷卻裝置、溫度顯示裝置，所述加熱裝置位于所述反應釜的外部，所述冷卻裝置包括有其內部通入冷卻劑的冷卻管道，所述冷卻管道延伸到所述反應釜的內部，所述溫度顯示裝置包括有溫度檢測機構和顯示機構，所述溫度檢測機構位于所述反應釜內，所述顯示機構位于反應釜外；壓力控制系統包括真空泵、抽真空口、排氣口和壓力顯示裝置，所述排氣口和所述抽真空口位于反應釜的頂部，所述真空泵通過所述抽真空口與所述反應釜氣體連通，所述壓力顯示裝置包括有壓力檢測機構和壓力顯示機構，所述壓力檢測機構位于所述反應釜內，所述壓力顯示機構位于所述反應釜外。優選的是，所述的化學合成裝置，所述加熱裝置為電加熱裝置，位于所述反應釜的底部，且與所述反應釜之間設有石棉網夾層。優選的是，所述的化學合成裝置，所述冷卻管道的形狀為彎曲狀。優選的是，所述的化學合成裝置，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置具有攪拌部件以及驅動所述攪拌部件旋轉的驅動機構，所述攪拌部件延伸入所述反應釜內部。優選的是，所述的化學合成裝置，還包括催化劑放置裝置，其設置于所述反應釜內，與所述反應釜可拆卸地連接。優選的是，所述的化學合成裝置，所述催化劑放置裝置包括有一對相對設置的板體，所述一對板體之間形成一催化劑容納空間，且所述一對板體上均設置有氣體通孔。優選的是，所述的化學合成裝置，所述反應釜的頂部設置有人孔。本技術的有益效果為(I)采用底層加熱套和雙冷凝管裝置，能夠快速提高或降低反應溫度，精確控制化學合成反應產物；(2)采用攪拌器和氣體混合兩種系統，使反應速度提高，合成效率也相應提高。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術包括反應釜、溫度控制系統和壓力控制系統，反應釜5為不銹鋼罐體，所述反應釜的頂部設有進料口 8，底部設有出料口 13 ;溫度控制系統包括加熱裝置I、冷卻裝置4、溫度顯示裝置10，所述加熱裝置位于所述反應釜的外部，所述冷卻裝置包括有其內部通入冷卻劑的冷卻管道，所述冷卻管道延伸到所述反應釜的內部，所述溫度·顯示裝置包括有溫度檢測機構和顯示機構，所述溫度檢測機構位于所述反應釜內，所述顯示機構位于反應釜外；壓力控制系統包括真空泵、抽真空口 11、排氣口 7和壓力顯示裝置6，所述排氣口 7和所述抽真空口 11位于反應釜的頂部，所述真空泵通過所述抽真空口與所述反應釜氣體連通，所述壓力顯示裝置6包括有壓力檢測機構和壓力顯示機構，所述壓力檢測機構位于所述反應爸內，所述壓力顯示機構位于所述反應爸外。所述加熱裝置為電加熱裝置，位于所述反應釜的底部，且與所述反應釜之間設有石棉網夾層。冷卻管道的形狀為蛇狀冷卻管道。還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置具有攪拌部件以及驅動所述攪拌部件旋轉的驅動機構，所述攪拌部件延伸入所述反應釜內部。該化學合成裝置還包括催化劑放置裝置，其設置于所述反應釜內，與所述反應釜可拆卸地連接。催化劑放置裝置包括有一對相對設置的板體，所述一對板體之間形成一催化劑容納空間，且所述一對板體上均設置有氣體通孔。所述反應釜的頂部設置有人孔。當反應原料通過加料口 8加入反應釜5后，根據反應需要開啟加熱裝置I和攪拌裝置9，反應過程中，根據壓力表6和溫度顯示裝置10控制反應參數，當反應結束時，通過冷凝管4-1導入冷水或其它冷卻液體或氣體，實現迅速冷卻，結束反應，以保證所需的化學合成反應產物得率。盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種化學合成裝置，其特征在于，包括：?反應釜，其為不銹鋼罐體，所述反應釜的頂部設有進料口，底部設有出料口；?溫度控制系統，其包括加熱裝置、冷卻裝置、溫度顯示裝置，所述加熱裝置位于所述反應釜的外部，所述冷卻裝置包括有其內部通入冷卻劑的冷卻管道，所述冷卻管道延伸到所述反應釜的內部，所述溫度顯示裝置包括有溫度檢測機構和顯示機構，所述溫度檢測機構位于所述反應釜內，所述顯示機構位于反應釜外；?壓力控制系統，其包括真空泵、抽真空口、排氣口和壓力顯示裝置，所述排氣口和所述抽真空口位于反應釜的頂部，所述真空泵通過所述抽真空口與所述反應釜氣體連通，所述壓力顯示裝置包括有壓力檢測機構和壓力顯示機構，所述壓力檢測機構位于所述反應釜內，所述壓力顯示機構位于所述反應釜外。

【技術特征摘要】
1.一種化學合成裝置，其特征在于，包括 反應釜，其為不銹鋼罐體，所述反應釜的頂部設有進料口，底部設有出料口 ； 溫度控制系統，其包括加熱裝置、冷卻裝置、溫度顯示裝置，所述加熱裝置位于所述反應釜的外部，所述冷卻裝置包括有其內部通入冷卻劑的冷卻管道，所述冷卻管道延伸到所述反應釜的內部，所述溫度顯示裝置包括有溫度檢測機構和顯示機構，所述溫度檢測機構位于所述反應爸內，所述顯示機構位于反應爸外； 壓力控制系統，其包括真空泵、抽真空口、排氣口和壓力顯示裝置，所述排氣口和所述抽真空口位于反應釜的頂部，所述真空泵通過所述抽真空口與所述反應釜氣體連通，所述壓力顯示裝置包括有壓力檢測機構和壓力顯示機構，所述壓力檢測機構位于所述反應釜內，所述壓力顯示機構位于所述反應釜外。2.如權利要求I所述的化學合成裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒靜，高彥華，邴國強，
申請(專利權)人：東北石油大學，
類型：實用新型
國別省市：