一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置制造方法及圖紙

一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置，`包括連接螺栓（4）、出口法蘭（6）、接管（7）、標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）和篩板支撐架（11）；其中，標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）通過連接螺栓（4）與設(shè)備殼體（2）的下端固定連接，標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）下端與接管（7）連接固定，接管（7）下端外側(cè)連接固定有出口法蘭（6），標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）內(nèi)部同軸設(shè)置固定有篩板支撐架（11），篩板支撐架（11）頂端支撐著篩板（3）處于設(shè)備殼體（2）的底部錐臺平面上。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械
，具體涉及一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置。
技術(shù)介紹
目前常用的離子交換設(shè)備的底部支撐結(jié)構(gòu)主要由底部大法蘭、篩板、連接螺栓等部件組成，由于支撐物料和塔(柱)內(nèi)充裝介質(zhì)較重，載荷均由離子交換設(shè)備的底部大法蘭承受，為控制底部大法蘭的變形量和保證底部大法蘭有足夠的強(qiáng)度，導(dǎo)致法蘭受力狀況差，導(dǎo)致法蘭厚度大、重量大、精度高、加工困難；此外，為保證物料通過量和篩板的拆裝、檢修，底部大法蘭的直徑通常也很大；接管上部的環(huán)形開槽，也嚴(yán)重削弱了接管支撐部分的強(qiáng)度；如此以來，不僅產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，而且拆裝和檢修非常困難，給設(shè)備的加工、裝配、使用和檢修帶來很大不便，大大提高了加工成本，亟需改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，通過改變離子交換設(shè)備篩板底部支撐結(jié)構(gòu)型式，改善設(shè)備受力狀態(tài)，達(dá)到方便篩板拆裝和設(shè)備檢修，改善設(shè)備受力狀況，降低設(shè)備加工制造成本的目的。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案為，一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置，包括連接螺栓、出口法蘭、接管、標(biāo)準(zhǔn)封頭和篩板支撐架；其中，標(biāo)準(zhǔn)封頭通過連接螺栓與設(shè)備殼體的下端固定連接，標(biāo)準(zhǔn)封頭下端與接管連接固定，接管下端外側(cè)連接固定有出口法蘭，標(biāo)準(zhǔn)封頭內(nèi)部同軸設(shè)置固定有篩板支撐架，篩板支撐架頂端支撐著篩板處于設(shè)備殼體的底部錐臺平面上。所述標(biāo)準(zhǔn)封頭內(nèi)部下端從下到上依次同軸設(shè)置有支撐圈和限位角鋼環(huán)，支撐圈和限位角鋼環(huán)均采用角鋼彎制成圓環(huán)狀，支撐圈焊接固定在標(biāo)準(zhǔn)封頭8底部，限位角鋼環(huán)焊接密封在支撐圈上，限位角鋼環(huán)的上端內(nèi)徑與篩板支撐架的下端外徑匹配，并與篩板支撐架的下端焊接固定。所述篩板支撐架由角鋼法蘭、加強(qiáng)定位環(huán)和若干根支撐體組成；其中，角鋼法蘭為采用標(biāo)準(zhǔn)角鋼彎制成圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，支撐體采用鋼管或圓鋼制作，加強(qiáng)定位環(huán)采用鋼板彎制成圓環(huán)；角鋼法蘭、加強(qiáng)定位環(huán)和支撐體焊接成籠型結(jié)構(gòu)，與標(biāo)準(zhǔn)封頭同軸設(shè)置，加強(qiáng)定位環(huán)的外徑與限位角鋼環(huán)的上端內(nèi)徑匹配。所述支撐體優(yōu)選為8根或12根。本技術(shù)的優(yōu)點為采用了標(biāo)準(zhǔn)封頭，降低了加工和裝配的精度，減輕了結(jié)構(gòu)重量，檢修容易，經(jīng)濟(jì)可靠，受力情況好。篩板與篩板支撐架為分體式結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸和安裝。附圖說明附圖I為原有的離子交換設(shè)備篩板支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本專利技術(shù)所述的離子交換設(shè)備篩板支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為篩板支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-填充物料，2-設(shè)備殼體，3-篩板，4-連接螺栓，5-底部大法蘭，6-出口法蘭，7-接管，8-標(biāo)準(zhǔn)封頭，9-支撐圈，10-限位角鋼環(huán)，11-篩板支撐架，12-角鋼法蘭，13-支撐體，14-加強(qiáng)定位環(huán)。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步描述。原有離子交換設(shè)備的結(jié)構(gòu)見附圖1，接管7上部沿環(huán)形開若干長條形進(jìn)液槽，保證從設(shè)備頂部進(jìn)入的液體穿過填充物料和篩板3后，從設(shè)備底部的出口法蘭6出口流出；底部大法蘭5與接管7的外圍中下部焊接固定后，通過連接螺栓4與設(shè)備殼體2的底部連接固定；接管7的頂部與篩板3中部焊接，篩板3通過接管7的頂部支撐在設(shè)備殼體2的底部 錐臺平面上，并與設(shè)備殼體2底部內(nèi)沿留有間隙；接管7、底部大法蘭5和連接螺栓4共同完成對設(shè)備內(nèi)填充物料、充裝液體和篩板3的重量的支撐。本技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后，取消了接管7與篩板3支撐部分的長度和底部大法蘭5 ;此時，接管7不再參與對篩板3的支撐，篩板支撐由篩板支撐架11和標(biāo)準(zhǔn)封頭8承擔(dān)，結(jié)構(gòu)見附圖2。鑒于底部大法蘭5具有受力情況差和加工精度高等缺點，本技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)封頭8和篩板支撐架11來承受設(shè)備內(nèi)填充物料、充裝液體和篩板3的荷載，消除了原有設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)大法蘭加工精度高的問題。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)和裝配過程如下篩板支撐架11結(jié)構(gòu)如圖3所示，由角鋼法蘭12、加強(qiáng)定位環(huán)14和8根支撐體13組成；其中，角鋼法蘭12為采用標(biāo)準(zhǔn)角鋼彎制成圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，支撐體13采用鋼管或圓鋼制作，加強(qiáng)定位環(huán)14采用鋼板彎制成圓環(huán)；角鋼法蘭12、加強(qiáng)定位環(huán)14和支撐體13焊接成籠型結(jié)構(gòu)，與標(biāo)準(zhǔn)封頭8同軸設(shè)置，支撐圈9和限位角鋼環(huán)10均采用角鋼彎制成圓環(huán)狀，支撐圈9焊接固定在標(biāo)準(zhǔn)封頭8底部，限位角鋼環(huán)10焊接密封在支撐圈9上；限位角鋼環(huán)10的上端內(nèi)徑與加強(qiáng)定位環(huán)14的外徑匹配，篩板支撐架11的定位加強(qiáng)環(huán)14插入限位角鋼環(huán)10中并焊接固定后，將篩板3放置在篩板支撐架11的角鋼法蘭12上后，標(biāo)準(zhǔn)封頭8通過連接螺栓4與設(shè)備殼體2的底部連接固定后，與篩板支撐架I 一起完成對設(shè)備內(nèi)填充物料、充裝液體和篩板3的重量的支撐。上面對本技術(shù)的實施例對作了詳細(xì)說明，上述實施方式僅為本技術(shù)的最優(yōu)實施例，但是本技術(shù)并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置，其特征在于包括連接螺栓（4）、出口法蘭（6）、接管（7）、標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）和篩板支撐架（11）；其中，標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）通過連接螺栓（4）與設(shè)備殼體（2）的下端固定連接，標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）下端與接管（7）連接固定，接管（7）下端外側(cè)連接固定有出口法蘭（6），標(biāo)準(zhǔn)封頭（8）內(nèi)部同軸設(shè)置固定有篩板支撐架（11），篩板支撐架（11）頂端支撐著篩板（3）處于設(shè)備殼體（2）的底部錐臺平面上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置，其特征在于包括連接螺栓(4)、出口法蘭(6)、接管(7)、標(biāo)準(zhǔn)封頭(8)和篩板支撐架(11);其中，標(biāo)準(zhǔn)封頭(8)通過連接螺栓(4)與設(shè)備殼體(2)的下端固定連接，標(biāo)準(zhǔn)封頭(8)下端與接管(7)連接固定，接管(7)下端外側(cè)連接固定有出口法蘭(6 )，標(biāo)準(zhǔn)封頭(8 )內(nèi)部同軸設(shè)置固定有篩板支撐架(11 )，篩板支撐架(11)頂端支撐著篩板(3 )處于設(shè)備殼體(2 )的底部錐臺平面上。2.如權(quán)利要求I所述的一種新型離子交換設(shè)備篩板支撐裝置，其特征在于標(biāo)準(zhǔn)封頭(8)內(nèi)部下端從下到上依次同軸設(shè)置有支撐圈(9)和限位角鋼環(huán)(10)，支撐圈(9)和限位角鋼環(huán)(10)均采用角鋼彎制成圓環(huán)狀，支撐圈(9)焊接固定在標(biāo)準(zhǔn)封頭(8)底部，限位角...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢建鋒，聶崇巖，
申請(專利權(quán))人：中核第四研究院設(shè)計工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：