本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種橡膠膠塊切碎機(jī),包括進(jìn)料斗、切碎裝置和排料裝置以及可分別向進(jìn)料斗內(nèi)和排料裝置內(nèi)噴灑隔離劑的隔離劑噴灑裝置,所述的切碎裝置包括切碎室,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室內(nèi)的主軸,固定設(shè)置在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀,固定設(shè)置在切碎室內(nèi)并位于主軸兩側(cè)且與動(dòng)刀組保持預(yù)定間隔的定刀,以及設(shè)置在切碎裝置下部的弧形篩網(wǎng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的切碎機(jī),采用動(dòng)、定刀配合切削并借助篩網(wǎng)的篩選,可有效將大膠塊切碎并保證切碎后膠粒的顆粒度均勻統(tǒng)一,同時(shí)在切碎室內(nèi)充盈隔離劑,確保切碎后的顆粒不發(fā)生相互粘連,保證后續(xù)加工的流暢性。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械
,特別是涉及一種橡膠膠塊切碎機(jī)。
技術(shù)介紹
輪胎制造工業(yè)隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝流程的不斷改進(jìn)變化,傳統(tǒng)的煉膠工藝需要先將膠塊,切割成幾大塊并在烘房內(nèi)預(yù)熱,然后在密煉機(jī)中長時(shí)間密煉,生產(chǎn)工藝能耗大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量也 不能很好地滿足輪胎制造工業(yè)的需要。將膠塊切割成碎塊后再進(jìn)行密煉的橡膠低溫連續(xù)混煉技術(shù)的開發(fā)解決了老的煉膠生產(chǎn)工藝存在的缺陷,已被輪胎制造企業(yè)逐漸廣泛采用。它極大地降低能耗,節(jié)約了能源的同時(shí),較大的提高了密煉機(jī)生產(chǎn)效率和橡膠的密煉質(zhì)量。將天然橡膠或合成橡膠膠塊切碎及碎膠塊混拌是橡膠低溫連續(xù)混煉工藝設(shè)備中的關(guān)鍵所在,其為密煉機(jī)提供合格橡膠塊原料,使一次完成從原料膠的投入到密煉機(jī)完成煉膠成為了可行,所以就需要一種能高效將天然橡膠或合成橡膠膠塊切碎成預(yù)定粒度顆粒的切碎機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種能高效將天然橡膠或合成橡膠膠塊切碎成預(yù)定粒度顆粒的切碎機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的所采用的技術(shù)方案是—種橡膠膠塊切碎機(jī),包括進(jìn)料斗、切碎裝置和排料裝置以及可分別向進(jìn)料斗內(nèi)和排料裝置內(nèi)噴灑隔離劑的隔離劑噴灑裝置,所述的切碎裝置包括切碎室,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室內(nèi)的主軸,固定設(shè)置在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀,固定設(shè)置在切碎室內(nèi)并位于主軸兩側(cè)且與動(dòng)刀組保持預(yù)定間隔的定刀,以及設(shè)置在切碎裝置下部的弧形篩網(wǎng)。所述的主軸沿其軸向固定設(shè)置有至少三個(gè)動(dòng)刀,所述的主軸在兩相鄰動(dòng)刀間形成有凹槽,所述的凹槽沿主軸的旋轉(zhuǎn)方向深度逐步增大。所述的動(dòng)刀刀口與主軸軸中心線成1-4°的角度。所述的動(dòng)刀的固定結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱間隔地設(shè)置在主軸上并沿軸向延伸的動(dòng)刀安裝槽和與所述的動(dòng)刀安裝槽形狀匹配的楔形塊,所述的動(dòng)刀尾部設(shè)置在動(dòng)刀安裝槽內(nèi)部并由楔形塊夾持定位,所述的楔形塊尾部與貫穿動(dòng)刀安裝槽后部主軸基體的螺栓螺紋連接。所述的進(jìn)料斗的進(jìn)料口處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述的密封結(jié)構(gòu)包括可上下滑動(dòng)或左右擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的密封門以及可驅(qū)動(dòng)所述的密封門動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或電機(jī)。所述的主軸與支承主軸旋轉(zhuǎn)的軸承之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)的迷宮密封和橡膠密封圈的密封結(jié)構(gòu)。還包括主軸冷卻裝置,其包括形成在主軸軸向中心的進(jìn)水管路和設(shè)置在動(dòng)刀尾部的回水管路、分別設(shè)置在主軸兩端將進(jìn)水管路和回水管路連通的進(jìn)水連接管路和回水連接管路,以及連接設(shè)置在主軸一端的旋轉(zhuǎn)接頭,所述的旋轉(zhuǎn)接頭為雙層管結(jié)構(gòu),其內(nèi)管與進(jìn)水管路連通,其外管與回水連接管路連通。在所述的進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有至少一組高、低位高度檢測(cè)裝置所述的定刀的安裝結(jié)構(gòu)包括形成在切碎室主軸兩側(cè)的內(nèi)室壁上的定刀安裝槽和尾部與貫穿切碎室壁的螺栓螺接的楔形塊,所述的楔形塊與定刀安裝槽形狀匹配且借助螺栓可將定刀夾持在定刀安裝槽內(nèi)部,所述的定刀尾部與貫穿切碎室壁且可調(diào)整定刀前后位置的精密螺栓螺接。所述的篩網(wǎng)為弧形板狀結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有多個(gè)出膠口,出膠口為圓臺(tái)狀通孔,以利于膠料的排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)的切碎機(jī),采用動(dòng)定刀配合切削并借助篩網(wǎng)的篩選,可有效將大膠塊切碎并保證切碎后膠粒的顆粒度均勻統(tǒng)一,同時(shí)在切碎室內(nèi)充盈隔離劑,確保切碎后的顆粒不發(fā)生相互粘連,保證后續(xù)加工的流暢性。作為優(yōu)選方案,動(dòng)刀刀口與主軸軸中心線成1-4°的角度,可降低動(dòng)定刀配合切削的切削力。作為優(yōu)選方案,在主軸上形成凹槽且在旋轉(zhuǎn)方向上深度逐步增大,可以使得在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在凹槽后部形成料條堆積,增大膠條自網(wǎng)篩通孔透出的幾率,提高切削效率,降低能耗。附圖說明圖I所示為本技術(shù)的切碎機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;圖2所示為本技術(shù)的切碎機(jī)截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3所示為圖2所示A部局部放大示意圖;圖4所示為主軸結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5所示為圖4所示A-A向視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。如圖1-5所示,本技術(shù)的橡膠膠塊切碎機(jī),包括機(jī)架I、進(jìn)料斗2、切碎裝置和排料裝置以及可分別向進(jìn)料斗內(nèi)和排料裝置內(nèi)噴灑隔離劑的隔離劑噴灑裝置,所述的切碎裝置包括切碎室3、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室內(nèi)的主軸4、固定設(shè)置在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀5、固定設(shè)置在切碎室內(nèi)并位于主軸兩側(cè)且與動(dòng)刀保持設(shè)定間隔的定刀6、以及設(shè)置在切碎裝置下部的弧形篩網(wǎng)7。具體地說,所述的切碎室為上部與進(jìn)料斗連通的圓柱形腔體結(jié)構(gòu),所述的主軸4可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室中心,主軸是切碎機(jī)最重要的元件,其裝有多個(gè)動(dòng)刀并且支撐傳動(dòng)皮帶輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)皮帶輪軸連接,驅(qū)動(dòng)皮帶輪通過三角帶驅(qū)動(dòng)切膠機(jī)主軸皮帶輪。其中本實(shí)施例中所述的多個(gè)動(dòng)刀為4個(gè)沿主軸軸向固定設(shè)置的動(dòng)刀5,所述的主軸在兩相鄰動(dòng)刀間形成有凹槽41,所述的凹槽41沿主軸的旋轉(zhuǎn)方向深度逐步增大,其中主軸的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閳D3所述的順時(shí)針方向。為提高動(dòng)刀的受力均勻性,使動(dòng)刀受到的力分布在的刀片全部表面,防止刀片出現(xiàn)破碎或裂紋。所述的主軸上對(duì)稱間隔地設(shè)置有沿軸向延伸的動(dòng)刀安裝槽51,其中,所述的動(dòng)刀安裝槽截面呈三角形或者斜邊梯形,所述的動(dòng)刀5尾部容置在動(dòng)刀安裝槽51內(nèi)部并利用楔形塊52鎖緊,所述的楔形塊52與動(dòng)刀安裝槽形狀匹配且尾部與貫穿動(dòng)刀安裝槽背部主軸基體的螺栓53螺紋連接,通過調(diào)整螺栓可以將楔形塊拉入安裝槽內(nèi)部,借助安裝槽和楔形塊對(duì)應(yīng)的平行面將動(dòng)刀鎖緊在動(dòng)刀安裝槽內(nèi)。動(dòng)刀刀片安裝在安裝槽內(nèi)并用楔塊鎖緊,不僅提高了刀片的受力效果提高其使用壽命,還使得動(dòng)刀的安裝拆卸簡單,這種方法可以在I. 5小時(shí)內(nèi)完成更換刀片的工作。所述的定刀為兩個(gè)分別設(shè)置在主軸兩側(cè)的定刀6,所述的兩個(gè)定刀分別固定設(shè)置在切碎機(jī)的切碎室的室壁之上,具體地說,在所述室壁之上開設(shè)有開口朝向切碎室的定刀安裝槽61,所述的定刀安裝槽的截面形狀呈斜邊梯形或三星形等結(jié)構(gòu),所述的定刀尾部由貫穿所述的室壁的精密螺栓62固定在安裝槽內(nèi),通過調(diào)節(jié)精密螺栓可調(diào)節(jié)定刀伸出定刀 安裝槽的長度,籍以調(diào)整定刀和動(dòng)刀的距離。同時(shí)所述的定刀由楔形塊夾持固定,所述的楔形塊與所述的安裝槽形狀匹配且其尾部與貫穿所述室壁的緊固螺栓連接,即利用精密螺栓可調(diào)整定刀與動(dòng)刀間的間隙,而定刀同樣采用楔形塊固定,提高其受力效果和便于拆裝。因?yàn)樘烊荒z膠塊或合成膠塊自身具有很高的粘結(jié)性,為防止切碎的膠塊重新粘連在一塊,需要向進(jìn)料斗內(nèi)尤其是切碎室上方及切碎室出料口處噴灑隔離劑白炭黑或碳酸鈣,隔離劑噴灑裝置為氣動(dòng)式粉末噴灑裝置,其噴灑口設(shè)置在進(jìn)料斗側(cè)壁上、切碎室上方及切碎室出料口處,在切碎的同時(shí)連續(xù)不斷向切碎室中和出料口處噴灑隔離劑,使切碎的碎膠塊及膠塊的切面上粘附隔離劑,籍以防止切碎的膠塊粘連。為防止噴灑在進(jìn)料斗內(nèi)的隔離劑自進(jìn)料口處飛出斗外,所述的進(jìn)料斗的進(jìn)料口 21處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述的密封結(jié)構(gòu)包括可繞固定軸擺動(dòng)的密封門22以及可驅(qū)動(dòng)所述的密封門擺動(dòng)的氣缸23,通過控制氣缸的動(dòng)作,即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料斗的進(jìn)料口的密封或者開放,減少隔離劑向外的泄露,當(dāng)然,所述的密封門的設(shè)置方式并不局限于擺動(dòng),可以采用旋轉(zhuǎn)門式設(shè)計(jì)或者上下滑動(dòng)式設(shè)計(jì),其驅(qū)動(dòng)裝置也不局限于氣缸,亦可采用電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)密封門的動(dòng)作。為防止隔離劑自主軸兩端逸出,在所述的主軸的軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有迷宮式密封環(huán)和V形密封圈,所述的V形密封本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,包括進(jìn)料斗、切碎裝置和排料裝置以及可分別向進(jìn)料斗內(nèi)和排料裝置內(nèi)噴灑隔離劑的隔離劑噴灑裝置,所述的切碎裝置包括切碎室,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室內(nèi)的主軸,固定設(shè)置在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀,固定設(shè)置在切碎室內(nèi)并位于主軸兩側(cè),且與動(dòng)刀組保持預(yù)定間隔的定刀,以及設(shè)置在切碎裝置下部的弧形篩網(wǎng)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,包括進(jìn)料斗、切碎裝置和排料裝置以及可分別向進(jìn)料斗內(nèi)和排料裝置內(nèi)噴灑隔離劑的隔離劑噴灑裝置,所述的切碎裝置包括切碎室,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在切碎室內(nèi)的主軸,固定設(shè)置在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀,固定設(shè)置在切碎室內(nèi)并位于主軸兩側(cè),且與動(dòng)刀組保持預(yù)定間隔的定刀,以及設(shè)置在切碎裝置下部的弧形篩網(wǎng)。2.如權(quán)利要求I所述的橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,所述的主軸沿其軸向固定設(shè)置有至少三個(gè)動(dòng)刀,所述的主軸在兩相鄰動(dòng)刀間形成有凹槽,所述的凹槽沿主軸的旋轉(zhuǎn)方向深度逐步增大。3.如權(quán)利要求2所述的橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,所述的動(dòng)刀刀口與主軸軸中心線成1_4°的角度。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,所述的動(dòng)刀的固定結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱間隔地設(shè)置在主軸上并沿軸向延伸的動(dòng)刀安裝槽和與所述的動(dòng)刀安裝槽形狀匹配的楔形塊,所述的動(dòng)刀尾部設(shè)置在動(dòng)刀安裝槽內(nèi)部并由楔形塊夾持定位,所述的楔形塊尾部與貫穿動(dòng)刀安裝槽后部主軸基體的螺栓螺紋連接。5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的橡膠膠塊切碎機(jī),其特征在于,所述的進(jìn)料斗的進(jìn)料口處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述的密封結(jié)構(gòu)包括可上下滑動(dòng)或左右擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的密封門以及可驅(qū)動(dòng)所述的密封門動(dòng)作...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張芝泉,張建浩,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津賽象科技股份有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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