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    彎管內壁強化防腐處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8422085 閱讀:153 留言:0更新日期:2013-03-15 18:51
    本實用新型專利技術公開了一種彎管內壁強化防腐處理裝置,包括承載架,承載架底部設有電源模塊,電源模塊電連接有電動機和行走裝置;電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒,第一套筒外周固定連接有第一安裝盤,第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置;第一套筒內套裝有可沿第一套筒軸向伸縮的第二套筒,第二套筒端部固定連接有第二安裝盤,第二安裝盤周邊依次設有固溶熱處理裝置;利用行走裝置可以帶動本裝置自動在彎管內移動,實現防腐噴涂裝置和固溶熱處理裝置對彎管內壁進行強化防腐處理,進而實現了彎管的自動防腐強化處理,且防腐液噴涂均勻,固溶熱處理效果明顯,較大程度地延長了彎管的使用壽命,還能在一定程度上減輕彎管處理工人的勞動強度。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種彎管處理裝置,尤其涉及一種用于提高彎管強度及其內壁防腐效果的處理裝置。
    技術介紹
    彎管在潮濕的環境中容易受到腐蝕,進而減少了彎管的使用壽命,傳統的防腐方法是將彎管浸泡在油漆 或防腐液中,然后將其拿出風干,或是利用蘸有油漆或防腐液的滾筒伸入管道內,來回拉動滾筒,使油漆或防腐液涂覆至彎管的內壁上,上述防腐處理方法比較繁瑣,且為純手工處理,比較浪費勞動力,且油漆或防腐液的涂覆不均勻,對延長彎管的使用壽命效果不明顯。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、噴涂效率高且噴涂效果好的彎管內壁強化防腐處理裝置。為解決上述技術問題,本技術的技術方案是彎管內壁強化防腐處理裝置,包括承載架,所述承載架底部設有電源模塊,所述電源模塊電連接設置在所述承載架上的電動機和安裝在所述承載架周邊的行走裝置;所述電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒,所述第一套筒外周固定連接有第一安裝盤,所述第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置;所述第一套筒內套裝有可沿所述第一套筒軸向伸縮的第二套筒,所述第二套筒端部固定連接有第二安裝盤,所述第二安裝盤周邊依次設有固溶熱處理裝置。作為優選的技術方案,所述防腐噴涂裝置包括螺旋安裝于所述第一安裝盤上的防腐噴涂嘴,所述防腐噴涂嘴通過管路連接有噴涂液存儲罐。作為優選的技術方案,所述固溶熱處理裝置包括螺旋安裝于所述第二安裝盤上的火焰噴嘴、冷卻液噴嘴、熱風噴嘴和冷風噴嘴,所述火焰噴嘴通過管路連接有火焰氣源,所述冷卻液噴嘴通過管路連接有冷卻液存儲罐,所述熱風噴嘴通過管路連接有熱氣源,所述冷風噴嘴通過管路連接有冷氣源。作為對上述技術方案的改進,所述行走裝置包括滾輪,所述滾輪通過滾輪驅動架連接所述電源模塊。由于采用了上述技術方案,彎管內壁強化防腐處理裝置,包括承載架,所述承載架底部設有電源模塊,所述電源模塊電連接設置在所述承載架上的電動機和安裝在所述承載架周邊的行走裝置;所述電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒,所述第一套筒外周固定連接有第一安裝盤,所述第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置;所述第一套筒內套裝有可沿所述第一套筒軸向伸縮的第二套筒,所述第二套筒端部固定連接有第二安裝盤,所述第二安裝盤周邊依次設有固溶熱處理裝置;本技術的有益效果是利用行走裝置可以帶動本裝置自動在彎管內移動,實現防腐噴涂裝置和固溶熱處理裝置對彎管內壁進行強化防腐處理,進而實現了彎管的自動防腐強化處理,且防腐液噴涂均勻,固溶熱處理效果明顯,較大程度地延長了彎管的使用壽命,還能在一定程度上減輕彎管處理工人的勞動強度。附圖說明以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋,并不限定本技術的范圍。其中圖I是本技術實施例的結構示意圖;圖2是本技術實施例與彎管內壁接觸的示意圖;圖中1_承載架;2-電動機;3-滾輪;4_滾輪驅動架;5_第一套筒;6_第一安裝盤;7-防腐噴涂嘴;8_第二套筒;9_第二安裝盤;10_火焰噴嘴;11-冷卻液噴嘴;12_熱風噴嘴;13-冷風噴嘴;14-彎管。具體實施方式以下結合附圖和實施例,進一步闡述本技術。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本技術的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖I和圖2所示,彎管內壁強化防腐處理裝置,包括承載架I,所述承載架I底部設有電源模塊(圖中未示出),所述電源模塊電連接設置在所述承載架I上的電動機2和安裝在所述承載架I周邊的行走裝置,所述行走裝置包括滾輪3,所述滾輪3通過滾輪驅動架4連接所述電源模塊,通過電源模塊可以通過滾輪驅動架4帶動滾輪3轉動,進而實現滾輪3在彎管14內壁上的移動,使本裝置可以在彎管14內自由移動。本實施例在所述電動機2的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒5,所述第一套筒5外周固定連接有第一安裝盤6,所述第一安裝盤6上設有防腐噴涂裝置,所述防腐噴涂裝置包括螺旋安裝于所述第一安裝盤6上的防腐噴涂嘴7,所述防腐噴涂嘴7通過管路連接有噴涂液存儲罐,通過行走裝置在彎管14內壁的移動,實現對彎管14內壁防腐液的噴涂,以提高彎管14的防腐蝕性。通過旋轉防腐噴涂嘴7,可以實現防腐噴涂嘴7伸出長度的調節,以適用于不同管徑彎管的噴涂。在所述第一套筒5內套裝有可沿所述第一套筒5軸向伸縮的第二套筒8,所述第二套筒8端部固定連接有第二安裝盤9,所述第二安裝盤9周邊依次設有固溶熱處理裝置,所述固溶熱處理裝置包括螺旋安裝于所述第二安裝盤9上的火焰噴嘴10、冷卻液噴嘴11、熱風噴嘴12和冷風噴嘴13,所述火焰噴嘴10通過管路連接有火焰氣源,所述冷卻液噴嘴11通過管路連接有冷卻液存儲罐,所述熱風噴嘴12通過管路連接有熱氣源,所述冷風噴嘴13通過管路連接有冷氣源。火焰噴嘴10與冷卻液噴嘴11配合使用,實現對彎管14內壁的固溶熱處理,而熱風噴嘴12可以快速的使冷卻液蒸發,使彎管14內壁快速干燥,而冷風噴嘴13能夠使彎管14內壁溫度快速下降,以方便噴涂防腐液,使防腐液能夠附著在彎管14內壁。本技術通過電動機帶動第一套筒和第二套筒旋轉,進而使第一安裝盤和第二安裝盤也可以同速旋轉,實現帶動上述各種噴嘴旋轉,以保證整個彎管內壁的均勻噴涂。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。·本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    彎管內壁強化防腐處理裝置,其特征在于:包括承載架,所述承載架底部設有電源模塊,所述電源模塊電連接設置在所述承載架上的電動機和安裝在所述承載架周邊的行走裝置;所述電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒,所述第一套筒外周固定連接有第一安裝盤,所述第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置;所述第一套筒內套裝有可沿所述第一套筒軸向伸縮的第二套筒,所述第二套筒端部固定連接有第二安裝盤,所述第二安裝盤周邊依次設有固溶熱處理裝置。

    【技術特征摘要】
    1.彎管內壁強化防腐處理裝置,其特征在于包括承載架,所述承載架底部設有電源模塊,所述電源模塊電連接設置在所述承載架上的電動機和安裝在所述承載架周邊的行走裝置;所述電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒,所述第一套筒外周固定連接有第一安裝盤,所述第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置;所述第一套筒內套裝有可沿所述第一套筒軸向伸縮的第二套筒,所述第二套筒端部固定連接有第二安裝盤,所述第二安裝盤周邊依次設有固溶熱處理裝置。2.如權利要求I所述的彎管內壁強化防腐處理裝置,其特征在于所述防腐噴涂裝置包括螺旋安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李玉軍
    申請(專利權)人:濰坊富奧鑄造有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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