一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于帶鋼冷軋平整技術領域，具體涉及一種可有效提高不銹鋼產品生產質量的冷軋不銹鋼平整機軋輥表面清潔裝置。包括機架，所述機架上安裝有上、下兩個導軌安裝支架，所述每個導軌安裝支架上分別安裝有橫移導軌，所述每個橫向導軌上設置有可移動的伸縮導軌，所述每個伸縮導軌上活動安裝有向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器，所述擦拭器包括擦拭板，所述擦拭板上開設有多個傾斜的長條形吸塵孔，其中，伸縮導軌配置有橫移液壓缸，擦拭器配置有伸縮推進氣缸，所述伸縮推進氣缸設有氣動閥。本實用新型專利技術有效避免因研磨壓力較大造成軋輥表面條紋狀痕跡印，提高了軋制產品質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于帶鋼冷軋平整
，具體涉及一種可有效提高不銹鋼產品生產質量的冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置。
技術介紹
傳統不銹鋼平整生產包括干平整、濕平整兩種工藝方法。濕平整工藝生產不銹鋼有利于清洗異物、除去平整過程產生的粉塵，提高帶鋼表面質量，但濕式平整非常不利于帶鋼表面光潔度，而不銹鋼對光潔度要求又很高，特別是高端精品不銹鋼，所以濕式平整多用于生產對表面光潔度要求不是很高的普通不銹鋼板。多數不銹鋼的平整采用干式平整工藝，在平整過程中會產生一定量粉塵，也會有些異物被壓入，影響帶鋼表面質量，傳統的軋輥表面清潔裝置主要由上、下兩個分別向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器及相應的驅動裝置組成，使用時將擦拭器推壓至軋輥表面，然后橫向移動進行擦拭研磨。傳統冷軋不銹鋼平整工藝在產品表面質量控制方面存在的技術缺陷主要表現在使用傳統的軋輥表面清潔裝置清理軋輥時，擦試器橫向移動速度是一個固定速度，沒有與軋輥線速度匹配，軋制速度變化時，軋輥表面研磨不均勻，同時某些位置的異物不能及時清理掉；另外，由于上、下兩個擦拭器是傾斜的，其本身重力會對驅動裝置的驅動力產生影響，而目前在擦拭器對軋輥的壓力設定時沒有考慮擦試器本身重力及摩擦力作用，使得在擦拭研磨時壓力過大，在輥面產生條紋狀痕跡；擦拭板上的圓形除塵抽吸口較小，使得整個擦拭板的有效抽吸面積不足，而表現出對粉塵的抽吸效果不明顯；1000粒度的通孔研磨布布置在擦拭板上，而擦拭板較硬，容易造成軋輥表面劃傷。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種采用干式平整對冷軋不銹鋼進行平整生產的平整軋制機軋輥表面清潔裝置，可有效清潔軋輥表面，顯著提高不銹鋼表面質量。為解決上述技術問題，本技術提供了一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置，包括機架，所述機架上安裝有上、下兩個導軌安裝支架，所述每個導軌安裝支架上分別安裝有橫移導軌，所述每個橫向導軌上設置有可移動的伸縮導軌，所述每個伸縮導軌上活動安裝有向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器，所述擦拭器包括擦拭板，所述擦拭板上開設有多個傾斜的長條形吸塵孔，其中，伸縮導軌配置有橫移液壓缸，擦拭器配置有伸縮推進氣缸，所述伸縮推進氣缸設有氣動閥。長條形吸塵孔不易堵塞，可以提高吸塵效率。作為優選，所述吸塵孔(13)為與擦拭板水平線呈55° 75°夾角布置的長條形孔，所述長條形孔的寬為8 15mm，長為24(T270mm。該形狀的吸塵孔吸塵效率較高。作為優選，所述擦拭板由紹爾6(Γ70硬度的橡膠制成。過硬的擦拭板容易造成軋輥表面劃傷，該硬度范圍的橡膠制成的擦拭板可有效解決該問題。作為優選，所述擦拭板表面設置有通孔研磨布和工業百潔布。該結構增強了擦拭器的清潔效果，有利于保護軋輥表面。與現有技術相比較，本技術冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔工藝及裝置的主要優點為采用新的方式計算擦試器研磨軋輥的壓力，使得對實際作用在軋輥表面的壓力控制更準確，有效避免因研磨壓力較大造成軋輥表面條紋狀痕跡印；優化匹配了擦試器橫移與軋制的速度關系，提高了軋輥表面清潔效率；較軟的擦拭板和較大的吸塵孔設計避免了軋輥表面的 劃傷，有效提高了對軋制過程中產生粉塵的抽吸效果。附圖說明附圖I為本技術一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置裝配示意圖。附圖2為本技術一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面裝置結構示意圖。附圖3為本技術一種擦拭板的結構示意圖。附圖4為本技術一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置側視圖。附圖5為本技術一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置俯視圖。圖中平整機I ;軋輥2 ;帶鋼3 ;穿帶導板4 ;吸塵風管5 ;補償器6 ；通孔研磨布7 ;工業百潔布8 ;擦拭器支架9 ;橫移導軌10 ;擦試器11 ;擦拭板12 ;吸塵孔13 ;吸塵接口14 ;伸縮導軌15 ;機架16 ;橫移液壓缸17 ;伸縮推進氣缸18 ;導軌安裝支架19。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的部分實施例。實施例I :參見附圖I 5，本技術一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置，包括機架16，機架16布置在平整機I的出口處，所述機架16上安裝有上、下兩個導軌安裝支架19，所述每個導軌安裝支架19上分別安裝有橫移導軌10，所述每個橫向導軌10上設置有可移動的伸縮導軌15，所述每個伸縮導軌15上活動安裝有向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器11，所述擦拭器11包括擦拭板12，所述擦拭板12上開設有多個傾斜的長條形吸塵孔13，所述吸塵孔通過管道連通吸塵風管5，其中，伸縮導軌15配置有橫移液壓缸17，擦拭器11配置有伸縮推進氣缸18，所述伸縮推進氣缸18設有氣動閥，橫移液壓缸17設有液壓控制閥。擦拭器11包括擦拭板12和擦試器支架9，擦拭板12上設置有通孔研磨布7和工業百潔布8，擦試器支架9里部設有空腔，后側設有兩個吸塵接口 14，連個擦拭板12上的吸塵口分別通過空腔連通兩個吸塵接口 14，兩個吸塵接口 14分別與兩根補償器6相連接，補償器6與風機吸塵管道5相通；在平整機平整軋制開始前，啟動除塵風機；平整軋制結束后，停止除塵風機的抽吸。如圖2、圖3所示，擦拭板12由紹爾6(Γ70硬度的橡膠做成，擦拭板12上開吸塵孔13，吸塵孔13是8Χ255mm的長條形，與擦拭板12水平線呈65°布置，吸塵孔13的數量與擦拭板12的橫向寬度有關，吸塵孔13間距35mm，1260mm寬度擦拭板12設置35個吸塵孔13。擦拭器與軋輥2直接接觸的是通孔研磨布8和工業百潔布7，型號為8698綠色或8668C藍色的工業百潔布7布置在擦拭板12與通孔研磨布8之間，型號為1000粒度的通孔研磨布8覆蓋在工業百潔布7的上面，直接與軋輥2接觸。如圖I、圖2所示，所述軋輥表面清潔裝置可分為2個，分別對上、下兩個軋輥表面清潔，主要結構類似，第一個主要對上輥表面清潔，對軋輥表面作用力與軋制線成+10°角，第二個主要對下輥表面清潔，對軋輥表面作用力與軋制線成-10°角。軋輥表面擦拭研磨的主要步驟為(a)將軋輥表面清潔裝置布置在平整機I的機架出口 ；(b)平整機I平整軋制啟動時，帶鋼3通過穿帶導板4進入上、下兩個軋輥2的軋制工作面，軋輥開始旋轉，軋輥表面清潔裝置的上、下兩個擦試器分別在推動氣缸氣動閥的控制下伸出壓住上、下兩個軋輥表面并橫向移動，擦拭研磨軋輥表面，其中，上擦拭器對軋棍表面壓力方向為斜向下，下擦試器對軋棍表面壓力方向為斜向上；(C)平整軋制結束時，軋輥停止旋轉，擦試器停止擦拭研磨軋輥表面并縮回，綜合考慮擦試器的重力分力、摩擦力因素后，所述(b)步驟中控制上擦拭器的氣動閥設定為O. 05 0. 07MPa，控制下擦拭器的氣動閥設定為O. 19 O. 25MPa，使作用在軋輥2上的實際壓力為O. IMPa ;所述擦拭器的橫向移動距離為75mm，其橫移速度與軋輥的線速度相匹配，其匹配關系滿足V =0. 0003V/ +10(Γ120，其中，“V”為擦試器橫移速度，單位為mm/min,<<V/ ”為軋制線速度，單位為m/min。例如，若平整的最大速度是300m/min，則存在如下表的匹配關系乳輥線速度 V' (m/min本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置，其特征在于：包括機架（16），所述機架（16）上安裝有上、下兩個導軌安裝支架（19），所述每個導軌安裝支架（19）上分別安裝有橫移導軌（10），所述每個橫向導軌（10）上設置有可移動的伸縮導軌（15），所述每個伸縮導軌（15）上活動安裝有向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器（11），所述擦拭器（11）包括擦拭板（12），所述擦拭板（12）上開設有多個傾斜的長條形吸塵孔（13），所述吸塵孔通過管道連通吸塵風管（5），其中，伸縮導軌（15）配置有橫移液壓缸（17），擦拭器（11）配置有伸縮推進氣缸（18），所述伸縮推進氣缸（18）設有氣動閥。

【技術特征摘要】
1.一種冷軋不銹鋼平整軋制機軋輥表面清潔裝置，其特征在于包括機架(16)，所述機架(16)上安裝有上、下兩個導軌安裝支架(19)，所述每個導軌安裝支架(19)上分別安裝有橫移導軌(10)，所述每個橫向導軌(10)上設置有可移動的伸縮導軌(15)，所述每個伸縮導軌(15)上活動安裝有向軋輥軋制工作面傾斜的擦拭器(11)，所述擦拭器(11)包括擦拭板(12)，所述擦拭板(12)上開設有多個傾斜的長條形吸塵孔(13)，所述吸塵孔通過管道連通吸塵風管(5)，其中，伸縮導軌(15)配置有橫移液壓缸(17)，擦拭器(11)配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳學亮，徐濤，范志超，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：