本實用新型專利技術涉及一種帶指示裝置的彈簧搖架，包括搖架體，鉸接在搖架體上的搖架座和搖架手柄，前中后三個的加壓組件分別安裝在搖架體的下部，加壓組件包括平行支架、皮輥座、彈簧和調壓機構，平行支架安裝搖架體上，皮輥座兩側的導向凸塊設置在平行支架兩側板的上槽口并能上下移動，皮輥座底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪，彈簧設置在皮輥座與調壓機構之間，指示板安裝在平行支架上，具有壓力指針的調壓桿與調壓機構連接，調壓桿穿出平行支架和指示板，指示板的頂板上設有壓力的檔位指示標志；搖架體上設有位置指示標記，指示板的兩側板還設有位置指針。本實用新型專利技術結構合理，調壓操作簡單方便，皮輥能保持平行度要求，具有輔助壓力調節功能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種帶指示裝置的彈簧搖架，屬于環錠細紗機搖架加壓裝置
技術介紹
用于環錠細紗機的搖架加壓裝置主要由搖架體、搖架座、手柄、前中后三個加壓組件構成，加壓組件上設有調壓機構，搖架加壓裝置通過搖架座上的支桿軸孔安裝在支桿軸上，其中前中后三個加壓組件分別安裝在搖架體下方，每個加壓組件都裝有一個皮輥爪，連接在各皮輥爪上的皮輥壓緊各自對應的羅拉，工作時，搖架手柄和搖架體，以及在各自加壓·組件的作用下，將前中后三個皮輥壓緊各自對應的羅拉，使皮輥與羅拉之間產生一定的摩擦力對紗線牽引而實現紡紗的功能。搖架加壓組件主要有彈簧加壓、板簧加壓和氣動加壓三種加壓形式。而彈簧加壓組件的皮輥座安裝在杠桿式壓桿的下端，壓桿通過銷軸活動設置在搖架體上，彈簧設置在壓桿和搖架體之間，彈簧通過壓桿將壓力傳遞給皮輥座和皮輥，通過調整彈簧和杠桿之間的安裝位置來調節皮輥的壓力。但但傳統的彈簧加壓機構其壓力調整十分麻煩，而且杠桿式的加壓結構要求彈簧形變大，彈簧易疲勞，需及時更換彈簧，而增加成本。為此目前的搖架加壓組件采用直壓式結構，搖架加壓組件包括調壓裝置、加壓座以及皮輥座和彈簧，加壓座安裝在搖架體上，加壓座設有安裝腔，安裝腔中活動設置有皮輥座，皮輥座下端設有皮輥爪，皮輥安裝在皮輥座上，而設置在皮輥座與安裝腔的彈簧分別頂在皮輥座和調壓裝置上，通過調壓裝置而控制彈簧的彈力垂直作用于皮輥，以減少彈簧的疲勞變形，提高彈簧的工作效率。但上述結構的加壓組件其調壓機構采用側調式的調壓軸，側調壓機構無法設置壓力檔位指示，造成壓力調節不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構合理，皮輥能保持平行度要求，調節簡單方便的帶指示裝置的彈簧搖架。本技術為達到上述目的的技術方案是一種帶指示裝置的彈簧搖架，包括搖架體，鉸接在搖架體上的搖架座和搖架手柄，前中后三個結構相同的加壓組件分別安裝在搖架體的下部，其特征在于所述的加壓組件包括平行支架、皮輥座、彈簧和調壓機構，平行支架安裝在搖架體上，平行支架的兩側板上部設有對皮輥座導向的上槽口、下部具有與皮輥軸卡接的下槽口，皮輥座兩側的導向凸塊設置在平行支架兩側板的上槽口并能上下移動，皮輥座底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪，彈簧設置在皮輥座與調壓機構之間，指示板安裝在平行支架上，具有壓力指針的調壓桿與調壓機構連接，且調壓桿穿出平行支架和指示板，指示板的頂板上設有壓力的檔位指示標志；所述的搖架體上設有位置指示標記，指示板的兩側板上設有位置指針。本技術可通過平行支架將皮輥座和調壓機構安裝在搖架體上，在平行支架的導向作用，能確保連接在皮輥座下部的皮輥在任何情況下都能與羅拉始終保持平行，使搖架加壓裝置具有良好平行度的功能，在長期使用后皮輥座的下槽口尺寸不會變化，使皮輥座與皮輥軸保持無間隙狀態，有利于皮輥平行度保持良好狀態，結構合理、緊湊，本技術由于能從上部旋轉調壓桿帶動調壓機構，通過調壓機構以調節彈簧的伸縮量，使改變彈簧壓力來實現皮輥壓力的調節，滿足紡紗要求，由于調壓桿上設有壓力指針，在調壓桿轉動過程中其壓力指針可與指示板上的檔位指示標志對應，能清楚顯示調節壓力的檔位，調壓操作簡單方便。本技術在搖架體上設有水平指示標記，而指示板上設有位置指針，能方便各調壓組件在搖架體上的安裝位置， 減少調節工具和量具，調節簡單方便。以下結合附圖對本技術的實施例作進一步的詳細描述。圖I是本技術彈簧搖架的立體結構示意圖。圖2是本技術加壓組件的結構示意圖。圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖。圖4是本技術上調壓塊的立體結構示意圖。圖5是本技術的下調壓塊的結構示意圖。其中1-搖架手柄，2-搖架體，2-1-位置指示標記，3-平行支架，3-1-頂板，3-2-安裝孔，3-3-上槽口，3-4-側板，3-5-下槽口，4-皮輥座，4_1_導向凸塊，4-2-腔體，4-3-皮棍爪,5-指不板,5-1-位置指針，5_2_檔位指不標志，6-搖架軸，7-搖架座,8-調壓桿，8_1_壓力指針，9-上調壓塊，9-1-定位柱，9-2-斜面，9_3_上調壓平面，10-下調壓塊，10-1-下調壓平面，10-2-斜面，10-3-定位孔，11-彈黃。具體實施方式見圖I 5所示，本技術帶指示裝置的彈簧搖架，包括搖架體2，鉸接在搖架體2上的搖架座7和搖架手柄1，搖架體2通過搖架軸6與搖架座7鉸接，搖架體通過手柄軸與搖架手柄I鉸接，前中后三個結構相同的加壓組件分別安裝在搖架體2的下部，三組加壓組件分別控制前中后三個皮輥，通過三個皮輥壓緊各自對應的羅拉，使皮輥與羅拉之間產生一定的摩擦力而實現紡紗。見圖I 3所示，本技術的加壓組件包括平行支架3、皮輥座4、彈簧11和調壓機構，平行支架3安裝在搖架體2上，本技術平行支架3具有頂板3-1和位于頂板3-1兩側的側板3-4，平行支架3的頂板3-1上設有用于調壓桿8穿過的過孔以及與搖架體2連接的安裝孔3-2，頂板3-1上的安裝孔3-2為螺紋孔，可將螺母焊接在頂板3-1的下部，通過螺栓將平行支架3安裝在搖架體2下部，本技術平行支架3的兩側板3-4上部設有對皮輥座4導向的上槽口 3-3、下部具有與皮輥軸卡接的下槽口 3-5，皮輥座4底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪4-3，皮輥座4兩側的導向凸塊4-1設置在平行支架3兩側板3-4的上槽口 3-3并能上下移動，將皮輥座4安裝在平行支架3內，下槽口 3-5卡接在皮輥軸的兩側，將平行支架3安裝在皮輥軸上，可通過平行支架3對皮輥座4進行導向，以獲得穩定的對皮輥進行導向，保證了皮輥與羅拉之間的平行度，且無需進行調整，皮輥座4設有用于安裝彈簧11的腔體4-2，以減少彈簧11的擺動，彈簧11設置在皮輥座4與調壓機構之間，見圖I 3所示，本技術指示板5安裝在平行支架3上，具有壓力指針8-1的調壓桿8與調壓機構連接，且調壓桿8穿出平行支架3和指示板5，指示板5的頂板上設有壓力的檔位指示標志5-2，在調節調壓桿8時，能清晰看到所調壓力的檔位，調壓操作簡單方便。見附圖說明圖1、2所示，本技術搖架體2上設有位置指示標記2-1，指示板5的兩側板還設有位置指針5-1，方便各前中后調壓組件在搖架體2上的安裝位置，減少調節工具和量具，調節簡單方便。見圖2 5所示，本技術的調壓機構包括上調壓塊9和下調壓塊10，上調壓塊9底部沿圓方向設有三個以上高度遞增的上調壓平面9-3，各上調壓平面9-3通過斜面9-2連接，下調壓塊10對應設有三個以上高度遞減的下調壓平面10-1，各下調壓平面10-1通過斜面10-2連接，工作時的上調壓塊9其中一個上調壓平面9-3與下調壓塊10的其中一個下調壓平面10-1相接，指示板5上設有三個以上對應壓力的檔位指示標志5-2，彈簧11與下調壓塊10相接，上調壓塊9的定位柱9-1設置在下調壓塊10的定位孔10-3內，上調壓塊9的上檔圈與下調壓塊10的上平面相對，通過上調壓塊9和下調壓塊10可實現三檔以上壓力調節，當旋轉上調壓塊9時，使其中一個上調壓平面9-3設置在其中一個下調壓平面10-1內，以此調節下調壓塊10的高低位置，安裝皮輥座4內的彈簧與下調壓塊10相接，通·過下調壓塊10調節彈簧11壓力，使其作用于皮輥座4上。見圖1、2和4、5所示，本技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶指示裝置的彈簧搖架，包括搖架體（2），鉸接在搖架體（2）上的搖架座（7）和搖架手柄（1），前中后三個結構相同的加壓組件分別安裝在搖架體（2）的下部，其特征在于：所述的加壓組件包括平行支架（3）、皮輥座（4）、彈簧（11）和調壓機構，平行支架（3）安裝在搖架體（2）上，平行支架（3）的兩側板（3?4）上部設有對皮輥座（4）導向的上槽口（3?3）、下部具有與皮輥軸卡接的下槽口（3?5），皮輥座（4）兩側的導向凸塊（4?1）設置在平行支架（3）兩側板（3?4）的上槽口（3?3）并能上下移動，皮輥座（4）底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪（4?3），彈簧（11）設置在皮輥座（4）與調壓機構之間，指示板（5）安裝在平行支架（3）上，具有壓力指針（8?1）的調壓桿（8）與調壓機構連接，且調壓桿（8）穿出平行支架（3）和指示板（5），指示板（5）的頂板上設有壓力的檔位指示標志（5?2）；所述的搖架體（2）上設有位置指示標記（2?1），指示板（5）的兩側板上設有位置指針（5?1）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔桂生，唐國新，徐濤，郭桂松，
申請(專利權)人：常州市同和紡織機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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